Катализаторы прочность

Прочность зависит от размеров таблетки. Чем больше диаметр таблетки, тем таблетка прочнее. Поэтому для каждого катализатора прочность должна соответствовать размерам таблетки. [c.294]

Определение прочности на раздавливание. Прочность гранул катализатора на раздавливание определяют обычно только для таблетированного катализатора. Для испытания отбирают пробу катализатора (40 таблеток). Каждую таблетку поочередно подвергают раскалыванию призматическим ножом под действием груза и фиксируют величину предельной нагрузки (в кг), при которой таблетка разрушается. Среднее арифметическое из этих величин определяет механическую прочность катализатора. Прочность на раздавливание выражается в килограммах на таблетку. [c.103]

В гл. 2 было указано основное требование, предъявляемое к катализаторам, — прочность. Гранулы катализаторов должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать четыре типа напряжений истирание (во время транспортировки) удар (при загрузке в конвертор) [c.61]

Для некоторых катализаторов необходимо проводить испытания на прочность в условиях реакции. Они могут проводиться в специальном реакторе, оборудованном поршнем, который давит на гранулы катализатора. Прочность катализатора может быть оценена долей или процентом уцелевших гранул. [c.62]

Испытать 20 таблеток. Расхождение между параллельными определениями на одном ноже обычно составляет 0,2—0,4 кг на таблетку. Среднее арифметическое из этих значений принимается за искомую величину механической прочности катализатора. Прочность зависит от величины таблетки. Чем больше диаметр таблетки, тем таблетка прочнее. Поэтому для каждого катализатора прочность должна соответствовать размерам таблетки. [c.186]

Во всех приготовленных образцах катализатора из глины № 6 вводимые промотирующие добавки окислов Mg и А приводили к образованию новой структуры активного компонента катализатора. Прочность носителей, приготовленных из окислов магния и алюминия, невелика. Однако при добавлении к носителям глины № 6 они приобретают высокую прочность. Кроме того при замешивании можно использовать вместо 20%-ной НМОд, как делают при приготовлении носителя ГИАП-3, дистиллированную воду. [c.158]

Каталитическая активность катализатора в исходном и стабилизированном состоянии и прочность таблеток по износу в эрлифте определялись по ВТУ 367-54 для алюмосиликатного шарикового катализатора. Прочность катализатора в порошке определялась по методике, разработанной в ГрозНИИ. [c.79]

Механические испытания резко различаются для катализаторов, применяющихся в неподвижном, кипящем или движущемся слоях. В первом случае основным, а часто и единственным показателем является прочность гранул на раздавливание. Для кипящего слоя, ввиду малого размера частиц и условий работы катализатора, прочность па раздавливание не имеет значения, механические же свойства целиком зависят от устойчивости зерен по отнощению к истиранию. Для катализаторов в движущемся слое важно и то и другое. [c.411]

Таким образом, оптимальным для данной реакции должен быть такой катализатор, прочность промежуточных поверхностных соединений с которым в данных условиях оптимальна, т. е. не слишком велика и не слишком мала. [c.462]

Прочность катализаторов после подсушки обычно, как правило, повышается на 15-20%. Следует избегать попадания влаги и на восстановленный катализатор. Прочность восстановленного катализатора от увлажнения снижается, и поэтому подсушивание не только компенсирует потерю механической прочности, но и увеличивает ее. [c.91]

В литературе описаны следующие способы оценки механической прочности порошкообразных катализаторов перемешивание проб в кипящем слое" непрерывная циркуляция катализаторов по замкнутому кон-хуру5С 57 перемешивание навесок в пустотелых вращающихся барабанах и сосудах и в барабанах с перемалывающими шара1ми или крыльчатками Чувствительность этих методов различна. Поэтому их можно применять только для испытания катализаторов, прочность которых лежит в диапазоне чувствительности приборов. [c.65]

Большую часть вырабатываемых катализаторов применяют в настоящее время для ускорения реакций в газовой (или паровой) среде. Каталитические процессы в газах проводят при самых различных параметрах технологического режима и соответственно разнообразных требованиях к физическим свойствам применяемых катализаторов прочности, пористости, термостойкости, размерам и форме частиц и т. п. [c.37]

Тонкое диспергирование цеолита в аморфном алюмосиликате обеспечивает микросферическому и шариковому катализатору прочность и повышенную сопротивляемость истиранию в подвижном состоянии, а также образование широких транспортных путей для легкого проникновения углеводородов в полость цеолита. [c.127]

Наряду с активностью и пористой структурой промышленных катализаторов к важнейшим их свойствам относятся стабильность, селективность, или избирательность действия, прочность, насыпная плотность. Стабильность катализаторов определяется устойчивостью к длительному воздействию температуры (при которой проводится процесс), а также компонентов газовой смеси, отравляющих катализатор. Прочность катализатора — это величина раздавливающего усилия либо степень истираемости кусочков катализатора. Оба показателя влияют на срок службы катализаторов. Избирательность действия катализаторов характеризуется соотношением между количествами целевого и побочного продукта. Протекание побочных [c.46]

Влияние условий деметаллизации на физико-химические свойства катализатора. Очень важно, чтобы в процессе деметаллизации физико-химические свойства катализатора остались на прежнем уровне. Наши данные свидетельствуют о том, что свойства катализатора (прочность, насыпная плотность, удельная поверхность, обгленная способность, содержание алюминия) после деметаллизации при атмосферном и повышенном давлении остаются такими же, как и у исходного, независимо от степени извлечения металлов [389]. Так, при удалении около 80% никеля содержание алюминия на катализаторах не изменяется. Прочность катализаторов после деметаллизации также не изменилась. Аналогичные данные получают и при деметаллизации с целью удаления железа. [c.250]

Из кинетических данных следует, что при взаимодействии СО с поверхностью оксида хрома происходит удаление кислорода из катализатора по мере восстановления катализатора прочность связи СО с поверхностью возрастает. На восстановленной поверхности адсорбируется N0, реагирует с СОадс с образованием N20 динитроксид при действии СО превращается в молекулу азота и отдает свой кислород катализатору. При повышенных температурах превращение N0 в N2 может происходить без образования N20. [c.83]

О прочности связи адсорбированных пиридина и фенола, т. е. о силе кислотных и основных центров можно было судить по уменьшению адсорбции с ростом температуры. На рис. 28 изображена зависимость величины адсо"рбции фенола на окислах от температуры. Видно, что прочность связи фенола, т. е. основность поверхности, повышена для СаО и понижена для алюмосиликата. Среди изученных катализаторов прочность связи фенола уменьшалась в ряду СаО, dO, MgO, Са(0Н)2, ZnO, ВеО, AljOg, dS, ZnS, алюмосиликат. С поверхности СаО и dO фенол не удавалось десорбировать даже при 400° С. Для адсорбции пиридина на тех же катализаторах были получены почти обратные соотношения более прочная связь адсорбированного пиридина наблюдается с поверхностью кислых (алюмосиликат) и амфотерных (AljOg и ВеО) соединений. Было также показано [203], что кислотные катализаторы, наиболее прочно адсорбирующие пиридин, каталитически активны в реакции дегидратации спирта, основные же катализаторы, прочно адсорбирующие фенол, более активны в реайции дегидрирования спирта. [c.65]

На промышленных установках используют обычно микросфе-рический катализатор флюид, имеющий частицы неправильной формы размером от 10 до 120 (преимущественно 30—100) мкм. Тонкое диспергирование цеолита в аморфном алюмосиликате обеспечивает микросферическому и шариковому катализаторам прочность и повышенную сопротивляемость истиранию в подвижном состоянии, а также образованию широких транспортных путей для легкого проникновения углеводородов в полость цеолита. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология