Катализаторы оксидные

Как уже говорилось ранее, наибольшее распространение в нефтехимической промышленности катализаторы оксидного типа, содержащие металлы переменной валентности, получили в процессах дегидрирования и деалкилирования легкого углеводородного сырья для получения олефиновых и ароматических углеводородов [3.1, 3.2]. Образование коксо- [c.59]

Менее распространены сухие методы приготовления катализаторов. Таким путем получают, например, плавленые катализаторы (оксидные и металлические). К данным методам относится и получение диспергированных катализаторов путем термического разложения их солей. [c.443]

Применение катализаторов, включающих оксиды металлов переменной валентности, для окислительной конверсии нефтяных остатков является весьма перспективной областью. Использование данных катализаторов характеризуется рядом особенностей и закономерностей, касающихся химизма и механизма превращений углеводородов сырья, физико-химических свойств получаемых продуктов, характера и количества коксовых отложений. Б связи с этим исследование превращений ТНС на катализаторах оксидного типа в процессе ОКК представляет чисто научный интерес, а также может иметь большое практическое значение для нефтепереработки и нефтехимии. [c.5]

Были рассмотрены различные механизмы окисления углеводородов на оксидах металлов, в результате чего предложена схема окисления метана на кислотных катализаторах оксидного типа [ 1.40]. [c.17]

Для других катализаторов оксидного типа, исследованных в стационарном слое на аналогичном сырье (табл, 3,4), наблюдается присутствие водорода уже начиная с 8-10-й мин работы, что объясняется резким падением окисли- [c.90]

Таким образом, на основе литературных и собственных экспериментальных данных, полученных в лабораторных и промышленных условиях, установлены особенности образования и окисления коксовых отложений при окислительной каталитической конверсии тяжелого нефтяного сырья. Установлено, что в процессе коксообразования на катализаторах оксидного типа при окислительной конверсии тяжелого нефтяного сырья протекают реакции окисления, дегидрирования, деалкилирования, деструкции, полимеризации и ноли-конденсации асфальто-смолистых веществ, причем окислительное консекутивное превращение коксовых отложений приводит к более глубокой химической конверсии, чем термическое превращение. [c.95]

Переработка тяжелого нефтяного сырья с использованием катализаторов оксидного типа [c.59]

В процессе коксообразования на катализаторах оксидного типа при окислительной конверсии тяжелого нефтяного сырья протекают реакции окисления, дегидрирования, деалкилирования, деструкции, полимеризации и поликонденсации асфальто-смолистых веществ, причем окислительное консекутивное прев >ащение отложений приводит к более глубокой химической конверсии, чем термическое превращение [9]. Установлено селективное влияние железоокисных катализаторов на процесс выгорания основных элементов коксовых отложений (рис. 5). [c.205]

Таким образом, установленные закономерности окислительной каталитической конверсии тяжелого нефтяного сырья могут быть использованы не только с целью разработки новых технологий конверсии нефтяных остатков на катализаторах оксидного типа, но и для совершенствования существующих процессов, в которых протекает окислительная конверсия. [c.208]

А, А. Баландин открыл реберную ориентацию циклических молекул на катализаторах оксидного типа, [c.679]

Справедливость этих закономерностей можно проиллюстрировать зависимостями на рис. 69, из которого видно, что процесс выжига совершенно не зависит от природы или метода отложения кокса на алюмосиликатном катализаторе, оксидном АКМ катализаторе, на оксиде кремния, магния и алюминия (прямая 1). Введение СггОз (кривые 2, 3) резко увеличивает скорость окисления без изменения величины кажущейся энергии активации, которая составляет 157,4+6,7 кДж/моль [332]. [c.170]

В этой главе описаны различные промышленные катализаторы (оксидные и металлические) для глубокого окисления органических веществ и СО. Для сравнения активности их в работе сопоставлены [18, с. 80-92] скорости превращения метана и бутана (табл. 2.19). [c.70]

Заметим, что в этих, как и в последующих, работах выходы желательных продуктов были очень небольшими формальдегида - небольшие проценты, а метанола - доли процента. Если сообщается о повышенной селективности, то конверсия метана и того меньше десятые и сотые доли процента. Большая часть изученных катализаторов - оксидных, а тем более металлических, ускоряла глубокое окисление СН4 в СО2 + Н2О. Попытки получить приличные выходы формальдегида и метанола из метана продолжаются, и число публикуемых работ велико. Мы рассмотрим здесь результаты работ последних 5-7 лет, когда наблюдался особенно большой всплеск интереса к окислению метана в оксигенаты. Обзоры более ранних работ см. в [6-8]. [c.90]

В работе [72] показана важность сульфидирования. Индексы актив ности трех приготовленных форм катализаторов оксидной, восстановленной и сульфидированной оказались соответственно равны 25, 12 и 38. Катализатор в оксидной форме по активности занимает промежуточное положение между сульфидированной и восстановленной формами. На катализаторе в оксидной форме активные центры образуются в присутствии реакционной среды. Вероятно, количество зтих центров будет меньше, чем на катализаторе в сульфидированной форме-из-за частичного дезактивирования коксом и отравления необратимо хемосорбирован-ными серусодержащими соединениями. Большая активность оксидной формы, по сравнению с восстановленной, может бьггь объяснена тем, что соответствующие оксиды металлов менее чувствительны к отравлению, чем восстановленные. Другой возможной причиной является более легкое сульфидирование невосстановленных оксидов молибдена и кобальта (по сравнению с восстановленными) сероводородом, образующимся в результате гидрогенолиза сераорганических соединений. [c.97]

В книге систематизированы и обобщены результаты многолетних отечественных и зарубежных исследований, направленных на разработку путей и методов термокаталитичсокой переработки тяжелого нефтяного сырья. Показана целесообразность и перспективность использования для этих целен катализаторов оксидного типа. Предложен и подтвержден механизм, по которому протекает окислительная каталитическая конверсия углеводородов тяжелого нефтяного сырья, установлены закономерности образования и состав продуктов. [c.2]

Одной из основных особенностей образова1П1Я и окисления коксовых отложений при конверсии тяжелого нефтяного сырья па катализаторах оксидного типа и в процессе регенерации является то, что в ходе окислительной каталитической конверсии, наряду с процессом образования коксовых отложений, происходит их окисление кислородом катализа-то]5а и водяного пара, что отражается на составе коксовых от. юженип, закономерностях их наконления и выгорания. [c.81]

ПРЕВРАЩЕНИЯ ОСНОВНЫХ ХИМИ ЙСКИХ ГРУПП МАЗУТА ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НА КАТАЛИЗАТОРАХ ОКСИДНОГО ТИПА [c.1]