Химическое оборудование из керамических материалов

Для антикоррозионной защиты крупногабаритного оборудования, работающего в условиях агрессивных сред в производствах минеральных солей (концентратов, промывных башен и пр.), применяют покрытие из кислотоупорных плиток и других кислотоупоров, а также кислотоупорные цементы (кварцевый, кремнефтористый и пр.). Для защиты химической аппаратуры и строительных конструкций применяются плитки и изделия из стеклокристаллического материала, кислотоупорный клинкерный кирпич, керамические плитки и т. п. В химической промышленности распространены эмалевые покрытия. В настоящее время освоены ситталевые эмали, обладающие высокими механическими и термическими свойствами. Широкое применение для антикоррозионных целей имеют материалы из пластмасс винипласта, полиэтилена, фаолита, текстолита и пр. Одним из наиболее стойких материалов является фторопласт, обладающий коррозионной стойкостью ко всем кислотам и щелочам. Для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в условиях воздействия агрессивных жидкостей и газов, применяют графит, графолит и другие графитовые материалы. Для защиты аппаратуры и строительных конструкций от коррозии применяются специальные химически стойкие лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы, поливинилхлорида и его полимеров, лаков, эпоксидных смол и т. д. [c.87]

При значительных скоростях движения среды наблюдается сильное разрушение материала вследствие комплексного явления коррозии и эрозии. Указанный вид разрушения часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов, мешалок и другого оборудования, где наблюдается воздействие иа конструкционный керамический материал или футеровки быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара. [c.49]

Керамические кислотоупорные изделия со спекшимся плотным черепком обладают высокой плотностью, мелкозернистой структурой, повышенной прочностью и стойкостью к резким сменам температур и широко применяются в качестве футеровочного материала для защиты оборудования и строительных конструкций, для устройства верхнего элемента полов в химических производствах. [c.30]

В гальванотехнике нашли применение в основном полиэтилен ВД и НД. Помимо изготовления труб и арматуры его используют для футеровки гальванических ванн. Полиэтилен ВД при 250°С прочно сваривается горячим воздухом. Термопластичный материал полипропилен по химической стойкости уступает только фторопласту и пентапласту. Полипропилен обладает удовлетворительной механической прочностью, высоким сопротивлением ударным нагрузкам, повышенной эластичностью, инертностью к большинству химических реагентов. Он широко применяется для защиты ванн и изготовления другого оборудования цехов электрохимических покрытий. Здесь не рассматриваются коррозионно-стойкие материалы на основе минеральных материалов, поскольку они имеют низкую ударную прочность. Отечественная промышленность выпускает кислотостойкую керамическую плитку, специальные кислотоупорные сорта бетонов и другие материалы, которые могут быть использованы для строительства и облицовки стационарных емкостей и сооружений для приема отработанных электролитов и других агрессивных жидкостей непосредственно на месте их переработки [16]. [c.300]

Исследования показали, что высокая химическая стойкость и механическая прочность керамических материалов обусловлены их плотностью и фазовым составом, а также развитием в стеклофазе химических связей за счет растворения в ней оксидов двух- и поливалентных металлов. Создана шихта для изготовления химически стойкого керамического материала, включающего глину, пегматит, каолин, глинозем и циркониевый концентрат. В этот цирконийсодержащий керамический материал [A. . 846533 (СССР)] для снижения температуры спекания и расширения соответствующего температурного интервала дополнительно введшы бентонит и стеклокристаллическая кислотостойкая эмаль. Разработанный керамический материал рекомендован для изготовления химического оборудования, предназначенного для эксплуатации в кислых средах при температуре до 150°С. [c.54]

К коррозионностойким керамическим материа- сятся фарфор, грубая керамика, оксидная керами-лам, используемым в качестве конструкционных ка (см. табл. I). при изготовлении химического оборудования, отно- [c.60]

В каталоге приведены основные прочностные, физические и химические свойства керамических материалов, из которых изготавливаются детали оборудования. Керамика — материал, обладающий практически универсальной химич-еск ой стойкостью в агрессивных кислых средах любой концентрации (за исключением плавиковой, кремнефтористоводородной и горячей высококонцентриро-ваиной фосфорной кислот) и растворах щелочей концентрацией до 10%. [c.3]

Такие ценные свойства керамики, как практически универсальная коррозионная стойкость в различных химически активных средах, высокая плотность, удовлетворигельные прочность и термическая стойкость позволили химикам уже в XVIII—XIX вв. применять этот материал для изготовлшия различных химических сосудов, выпарных чаш, облицовочных деталей и др. Керамические материалы, в первую очередь кисло-тоупоры и фарфор, стали широко применять в производстве химического оборудования уже в начале XX в. [c.3]

Рассмотретшая классификация керамических конструкционных материалов в зависимости от макроструктуры, прочности и химической стойкости условна и способствует упрощению выбора керамического материала при проектировании и изготовлении химического оборудования. [c.7]

Оборудование большинства современных производств (химических, энергетических, электротехнических и др.) эксплуатируется в жестких условиях при одновременном воздействии агрессивной среды, высоких температур и давлений, а также при механических воздействиях (истирание, износ и т. п.) и радиоактивных излучений. В таких условиях керамические материалы и в первую очередь их поверхности разрушаются в основном в результате двух типов воздействия среды. По общепринятой терминологпп их можно назвать коррозионным (разрушение под влиянием внешней среды) и эрозионным (разрушение, вызываемое механическим воздействием). Агрессивная среда при этом может также претерпевать изменения, становясь или газом, или раствором, или гетерогенной системой, состоящей из частичек твердого материала в жидкой среде, или, наконец, образовать химическое соединение с твердым веществом. [c.6]