Осушка газа по прямоточной схеме

ОСУШКА ГАЗА ПО ПРЯМОТОЧНОЙ СХЕМЕ [c.53]

В последние годы получила распространение осушка газа по прямоточной схеме. При этом используют горизонтальные абсорберы. В них влагу извлекают в одну и в несколько ступеней. Процесс осушки в абсорбере подобного типа зависит от скорости движения газа в зоне распыления, относительной скорости движения частичек абсорбента, величины поверхности контакта абсорбента с газом, температуры контакта, степени загрязнения газа, конструкции сепарационных устройств, концентрации абсорбента и т. д. Гликоль насосом подают в горизонтальные абсорберы через распыляющие устройства, которые образуют капли с большой общей поверхностью. Пределом увеличения поверхности является такое распыление гликоля, при котором его мельчайшие частицы превращаются в туман. При этом должны быть обеспечены высокая скорость движения капель и их хорошая распределяемость в газовом потоке. [c.53]

В работе 35] описаны схемы опытно-промышленной установки осушки газа с распыливающим прямоточным горизонтальным абсорбером (рис.8). [c.19]

Изображенная на рис. 8 система работает с прямоточной продувкой. Но можно использовать и продувку с рециркуляцией продувочного газа такие схемы регенерации часто применяют на установках адсорбционной осушки, на которых продувочный газ после конденсации десорбируемого водяного пара возвращается в процесс. В тех случаях, когда адсорбировать необходимо не воду, а другие вещества, рециркуляцию обычно применяют только в том случае, если температура кипения адсорбируемых веществ достаточно высока для возможности легкой их конденсации. При прямоточ- [c.72]

В некоторых технологических схемах сжатый газ дросселируют. Перепад давлений можно полезно использовать в вихревом охладителе. Появляется возможность создания осушителя газа без подвода дополнительной мощности. В зависимости от конкретных условий возможны различные схемы осушителей. Если осушке подлежит газ, который по условиям технологического процесса нужно дросселировать, то схемы осушителя несколько отличаются от приведенных на рис. 84 и 85. Отличия определяются прежде всего тем, что в охладитель направляется весь осушаемый газ. Рекуператор всегда двухпоточный. Обратный поток формируется из холодного потока вихревого охладителя. Иногда рекуператор выгодно разбивать на две секции, причем в одной из них принимать противоточную, а в другой прямоточную схему движения теплоносителей. Если после осушителя весь газ используется в технологическом процессе, то нагретый поток вихревого охладителя направляют в смеситель, где он смешивается с подогретым в рекуператоре холодным потоком. В осушителях с вымораживателями для их отогрева рационально включать контур с промежуточным теплоносителем, нагреваемым нагретым потоком. В некоторых технологических процессах осушать нужно только часть дросселируемого газа тогда рационально создавать вихревые охладители с долей холодного потока, пропорциональной этой части. [c.226]

На рис. 111-37 изображена схема с проти-еоточным движением осушаемого и регенерирующего газов. Некоторые блоки осушки проектируют по прямоточной схеме (осушаемый воздух и регенерирующий газ движутся через адсорбер в одном и том же направлении). При применении противоточной схемы обеспечивается более полная регенерация адсорбента, а следовательно, и более эффективное его использование. Применяя прямоточную схему, уменьшают истирание сорбента. [c.179]

Данное предложение предусматривает наличие прямоточной ступени контакта дополнительно к противоточным, имеющимся в абсорберах осушки газа. По этой схеме часть регенерированного ДЭГ впрыскивается в трубопровод сырого газа на входе в абсорбер, образуя при этом одну дополнительную прямоточную ступень контакта. Частично осушенный газ далее поступает в нижнюю сепарационную секцию абсорбера, где из него отделяется раствор насыщенного гликоля, а затем направляется в массообменную секцию, на которой в противотоке с остальным количеством РДЭГа происходит его окончательная осушка. По расчетным данным, при подаче гликоля в газопровод перед абсорбером в количестве 30 % от его общего расхода, температуре осушаемого газа 35 °С и давлении абсорбции 4,2 МПа может быть достигнуто снижение температуры точки росы на 2-3 °С. [c.19]

На рис. 91 изображена схема противоточного вы-мораживателя влаги, а на рис. 92 — прямоточного (прямоточное вымораживание применяют в том случае, когда газ и жидкость должны поступать на дальнейшее разделение при одинаковой температуре, например, в одну и ту же колонну извлечения). Охлаждение по обеим схемам можно осуществлять либо кипящим хладагентом, либо обратными потоками. В противоточных вымора-живателях отогрев осуществляется газом, поступающим на осушку основное количество влаги в этом случае выводится в жидком виде. Если при вымораживании компоненты газа конденсируются, то конденсат выводят вместе с водой. Чтобы предотвратить [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология