Обнаружение скрытых дефектов в оборудовании

Обнаружение скрытых дефектов в оборудовании [c.127]

Основаны на взаимодействии светового излучения с контролируемым объектом. Они предназначены для обнаружения различных поверхностных дефектов материала деталей, скрытых дефектов агрегатов, контроля закрытых конструкций, труднодоступных мест машин и силовых установок (при наличии каналов для доступа оптических приборов к контролируемым объектам). Регистрация поверхностных дефектов осуществляется с помощью оптических устройств, создающих полное изображение проверяемой зоны. Достоинства этих методов — простота контроля, несложное оборудование и сравнительно небольшая трудоемкость. Поэтому их применяют на различных стадиях изготовления деталей и элементов конструкций, в процессе регламентных работ и осмотров, проводимых при эксплуатации техники, а также при ее ремонте. [c.34]

Теплые опрессовки проводят при температуре окружающей среды с целью испытания на герметичность и плотность при рабочем давлении аппаратуры, коммуникаций и арматуры блоков разделе 1ия. Холодные опрессовки проводят в целях выявления скрытых дефектов оборудования, создавая в аппаратах и коммуникациях температурные напряжения, близкие к рабочим. Если во время второй теплой опрессовки в каком-либо аппарате был обнаружен перепуск и он был подвергнут редюиту, то при третьей теплой опрессовке необходимо испытать аппарат на перепуск. В системах с давлением до 1,0 МПа при производительности установки свыше 50 ООО м /ч падение давления определяют за 4 ч, при производительности от 10 000 до 50 000 м Vч за 3 ч, при производительности до 10 000 м 7ч за 2 ч. В системах с давлением св1)Ине 1,0 МПа на установках всех видов падение давления определяют за 2 ч. [c.97]

Эксплуатация электрооборудования заключается в проведении периодических осмотров и постоянном общем наблюдении за его работой и исправным состоянием. При обнаружении неисправностей, их устраняют, если это возможно, на месте если невозможно, отправляют оборудование для ремонта в мастерские. Для выявления скрытых дефектов проводят профилактические испытания, а для устранения выявленных дефектов выполняют необходимый ремонт. Профилактические испытания, ремонт на месте и замену оборудования новым, как правило, совмещают с остановкой на ревизию или на ремонт приводимого им механизма (насоса, компрессора). [c.184]

При обнаружении каких-либо дефектов останавливают машину и устраняют дефекты. После исправления дефектов в присутствии заказчика производят контрольное испытание. Результаты испытания оборудования вхолостую и под нагрузкой оформляют актами установленной формы, к которым прилагают акты промежуточной приемки фундаментов, скрытых и специальных работ, маслосистем, монтажные формуляры на сложное оборудование и исполнительные чертежи на монтаж оборудования. [c.32]

В процессе монтал<а могут быть обнаружены скрытые дефекты изготовления оборудования, т. е. такие, которые не могут быть выявлены при приемке оборудования в монтаж. На обнаруженные скрытые дефекты составляется акт с участием представителей заказчика и, если дефекты значительны и трудноустранимы, предъявляется рекламация заводу-изготовителю. [c.27]

При ревизии сосудов и аппаратов осуществляют наружный и внутренние осмотры, проводят испытания на прочность и плотность. В тех случаях, когда в процессе эксплуатации указанного оборудования под влиянием рабочей среды, температуры, давления и других факторов возможно появление скрытых дефектов, коррозии (износа) элементов, изменение химического состава, механических свойств или структуры металла, необходимо провести дополнительные мероприятия цветовую, маг-нитопорощковую или ультразвуковую дефектоскопию, замер толщин стенок элементов и твердости металла, металлографические исследования, механические испытания образцов, взятых из элементов. При наружном осмотре сосудов и аппаратов изоляцию. как правило, не снимают. Однако при обнаружении каких-либо нарушений (потеков, следов промокания и т. д.) необходимо частично или полностью снять изоляцию. Наружный осмотр позволяет установить состояние поверхностей деталей и узлов, сосудов и аппаратов, их комплектность, наличие и характер износа, состояние фундаментов и т. д. [c.71]

Техническое обслуживание емкостного и теплообменного оборудования заключается в регулярном осмотре его для обнаружения o hqbhbix неисправностей и выявления явных и скрытых дефектов, подлежащих устранению при производстве ремонтньис работ. Техническое обслуживание оборудования осуществляет эксплуатационный персонал хлорного производства (аппаратчики, машинисты и др.) по действующим на предприятии правилам технической эксплуатации и безопасности обслуживания. [c.198]

При хранении оборудования у заказчика в y .io-ВИЯХ, исключающих повреждение аппарата, завод-изготовитель несет ответственность за качество аппарата в течение одного года с момента поступления аппарата на место назначения, а за скрытые дефекты аппарата, при обнаружении последних, в течение 6 месяцев со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более чем через год с момента поступления на место назначения. [c.424]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология