Пневматические флотаторы

Рис. 51. Схема пневматического флотатора.

Пневматический флотатор (рис. 51) состоит из резервуара 4, в центральной части которого расположены решетка 7, сборная 9 и отводящая 8 трубы. В резервуаре размещены два ряда распределительных труб 3 и 10 с укрепленными на них форсунками 1. Обрабатываемая вода насыщается воздухом в напорном резервуаре и через распределительную систему трубопроводов 3 поступает в камеру. Образующаяся на поверхности воды пена сгоняется в сборный лоток 2 и по трубе 5 направляется в сборный резервуар. [c.168]

Рис. 10.5.4.1. Пневматический флотатор с пористыми колпачками

В пневматические флотаторы большой производи-тельности (рис. 10.5.4.2) газ (обычно воздух) подают через фильтросные пластины. Эффект флотации зависит от величины отверстий материала, давления и расхода воздуха, продолжительности процесса, уровня жидкости во флотаторе. По опыту работы оптимальными считают [3] размеры отверстий в пористом материале от 4 до 20 мкм, давление воздуха на входе 0,1 0,2 МПа, расход воздуха от 40 до 70 м /(м ч), продолжительность флотации от 20 до 30 мин, уровень жидкости во флотационной камере от 1,5 до 2 м. Эффективность процесса пневматической флотации обычно не превышает 60-70 %. [c.166]

Рис. 10.5.4.2. Пневматический флотатор с фильтросными пластинами

В промышленности химических волокон противоточ-ная промывка позволяет сократить расход воды на 1 т вискозной нити за счет рециркуляции и замены свежей воды оборотной. При этом также снижается расход пара на ее подогрев. С применением пневматических флотаторов, в которых совмещаются процессы частичной очистки и дегазации раствора осадительной ванны, уменьшается расход электроэнергии на 1 т вискозного волокна. [c.90]

Пневматический флотатор (рис. 38) представляет собой резервуар 4, в центральной части которого расположены рещетка 7, а также сборная 9 и отводящая 8 трубы. В резервуаре размещены два ряда распределительных труб 3 к 10 с укрепленными на них форсунками 1. Обрабатываемая вода насыщается воздухом в напорном резервуаре и через распределительную систему трубопроводов 3 поступает в камеру. Образующаяся на поверхности воды пена сгоняется в сборный лоток 2 и по трубе 5 направляется в сборный резервуар. Очищенная вода отводится из камеры через решетку 7 по трубе 11. Часть ее по трубе 6 специальным насосом может подаваться [c.148]

Пневматические флотационные установки применяют при очистке сточных вод, содержащих растворенные примеси, которые агрессивны к механизмам (насосам, импеллерам и др.), имеющим движущиеся части. Измельчение пузырьков воздуха достигается путем впуска воздуха во флотационную камеру через сопла, которые располагаются на воздухораспределительных трубках, укладываемых на дно флотационной камеры на расстоянии 0,25—0,3 м друг от друга. Диаметр отверстий сопл 1—1,2 мм рабочее давление перед ними 0,3—0,5 МПа скорость выхода струи из сопл 100—200 м/с. Глубина флотатора принимается 3—4 м. Объем флотатора И7ф определяется по формуле [c.144]

Фильтр-флотатор работает следующим образом сточная вода, смешанная при необходимости с реагентами, поступает по лотку в камеру хлопьеобразования. Хлопья скоагулированной взвеси вместе с водой, истекающей за счет эрлифтного эффекта из кольцевого распределителя водовоздушной смеси, вовлекаются под полупогружную перегородку в камеру флотации и затем извлекаются с помощью пузырьков воздуха в виде пенного продукта, который скребковым механизмом направляется в лоток и по трубопроводу удаляется на обезвоживание. Сточная жидкость проходит через толщу кольцевого конического слоя водовоздушной смеси и поступает для доочистки на фильтр. Грубодисперсные скоагулированные примеси сползают по наклонной стенке корпуса флотатора в лоток и удаляются вместе с промывной водой при промывке фильтра. Фильтр-флотатор может работать в режимах пневматической и напорной флотации с высокой интенсивностью и эффективностью очистки сточных вод. [c.111]

Рис. 36. Схемы флотационных установок , а — с турбиной насосного типа б — с пневматическим напорным флотатором.

Пневматическое диспергирование воздуха применяют при флотации сточных вод, содержащих вредные примеси. Во флотаторе уложены трубы, на которых расположены сопла диаметром 1 мм. Давление воздуха в трубах 3—5 ат. [c.251]

Метод электрофлотации, конкурентный с другими по затратам электроэнергии только в пределах 20-25 м7ч, по-жаро- и взрывоопасен он требует беспрерывной замены или очистки электродов и качественных выпрямителей. В пневматических и механических флотаторах не удается получить воздушные пузырьки однородной крупности и эффективного диаметра, что при значительных энергетических затратах не позволяет очищать воду более чем на 30-50% по различным загрязнениям. Недостатки конструкций на практике пытаются компенсировать применением химических реагентов - коагулянтов и флокулянтов, что, с одной стороны, значительно удорожает и усложняет эксплуатацию, а с другой - увеличивает объем и влажность извлекаемых загрязнений и затрудняет их утилизацию. [c.279]

Невысокая эффективность очистки обусловлена тем, что при диспергировании воздуха при его подаче через пористые материалы или через сопла традиционных конструкций образуются достаточно крупные пузырьки размером 1-3 мм [6]. Однако в последние годы для обогащения полезных ископаемых разработаны диспфгаторы — эжекторы, обеспечивающие тонкое диспергирование воздуха (0,1-0,3 мм). Такими диспергаторами оснащены современные пневматические флотомашины [8], и их использование в пневматических флотаторах можег быть также эффективным для очистки сточных вод. [c.167]

Разновидность пневматических флотаторов — барботажные флотаторы — применяются для гидромеханического обезвоживания кормовых дрожжей и белкововитаминных концентратов в микробиологической промышленности. Конструкция флотатора, получившего наибольшее распространение в гидролизно-дрожжевом производстве, приведена на рис. 10.5.4.3 [16]. В чане 5 установлен стакан 4 с конусным кольцевым лотком 2. Ко)Ц.цевое цросфанство между поверхностью чана 5 и стаканом 4 разгорожено радиальными перегородками на пять секций. Перегородка 12 разделяет секции 1 и V, а перегородки 3 между другими секциями не доходят до дна. В секциях П-У установлены барботеры 11, в которые подается воздух от коллектора 10. [c.167]

Процесс извлечения взвешенных частиц из жидкости газовыми пузьфьками, выделяющимися при электролизе, называют электрофлотацией. По сравнению с другими видами флотации электрофлотация имеет следующие принципиальные особенности и отличительные признаки, которые одновремешю являются ее преимуществами. При электоролизе выделяются чрезвычайно тонко диспергированные газы. Если во флотаторах механического типа средний диаметр образующихся газовых пузырьков составляет 0,8-0,9 мм, в пневматических флотаторах — в среднем [c.175]

При.очистке сточных вод, а также в микробиологической промышленности перемешивание обрабатываемой жидкости приводит к дезинтеграции полученных осадков, хлопьев и других извлекаемьгх частиц и снижает эффективность флотации. Поэтому механические флотомашины для указанных целей имеют ограниченное применение и используются лишь в ряде случаев при очистке сточных вод от нефтепродуктов. Наибольшее расиространенис получили пневматические, напорные и электрофлотационные аппараты, которые обычно называют флотаторами. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология