Технология дрожжевого производства

Особенности производства и потребления готовой продукции. Дрожжевое производство основано на способности дрожжевых клеток (микроорганизмов) расти и размножаться. В основе технологии хлебопекарных дрожжей на дрожжевых заводах лежат биохимические процессы, связанные с превращением питательных веществ культуральной среды при активной аэрации в клеточное вещество дрожжей. При аэрации дрожжи окисляют сахар питательной среды до воды и диоксида углерода (аэробное дыхание). Вьщелившаяся при этом тепловая энергия используется дрожжами для синтеза клеточного вещества и обменных процессов. В аэробных условиях в субстрате накапливаются значительно большие биомассы, чем при анаэробном дыхании. [c.85]

Производство пекарских дрожжей - сложный микробиологический процесс, конечным итогом которого является накопление биомассы. Эффективность дрожжерастильного процесса определяется высоким выходом продукта при максимальной производительности оборудования. Технология дрожжевого производства должна базироваться на точно рассчитанных режимах, начиная с приготовления питательных растворов и заканчивая выпуском готовой продукции. Однако не всегда удается точно регулировать компонентный состав питательной среды из-за смены партии мелассы как основного источника углерода для роста дрожжей, поэтому необходима корректировка по соотношению основных компонентов питательной среды, поскольку меласса также служит дополнительным источником азота и фосфора. [c.28]

Технология промышленного производства спирта организована таким образом, чтобы получить качественную зрелую бражку за минимальное время. С целью реализации этого свежеприготовленное сусло заправляют достаточным количеством производственных дрожжей, полученных из заготовки чистой культуры путем ее многократного размножения в определенных строго контролируемых условиях. Сусло для размножения дрожжей называется дрожжевым. В промышленных условиях дрожжи размножают по схеме [c.111]

Технологический процесс получения дрожжевых масс на жидких углеводородах принципиально не отличается от технологии кормовых дрожжей на гидролизатах и сульфитных щелоках. Подготовка сырья в этом случае занимает минимальное место в технологической схеме по сравнению с получением кормовых дрожжей на гидролизатах и щелоках. Различия заключаются лишь в объемах производства (мощность предприятия по производству белковых препаратов на жидких углеводородах в несколько раз больше, чем предприятий по производству кормовых дрожжей на гидролизатах и сульфитных щелоках). [c.245]

И Мельцер, А Малков, Технология дрожжевого производства, [c.318]

Изготовление карбонизированных вин требует терпения и мастерства. Традиционные методы, уже давно успешно применяющиеся при производстве вин из определенного местного сорта винограда, защищены как законодательно, так и в профессиональных соглашениях. Тем не менее в настояшее время имеется множество способов создавать новые игристые вина разных типов и стилей . Использование новых сортов винограда или старых, но ранее не применявшихся в производстве игристых вин, может привести к созданию совершенно нового продукта независимо от технологии его карбонизации. Традиционный шампанский способ, наиболее распространенный способ получения игристых вин, продолжает развиваться. Внедрение в технологию их производства методов купажирования, внесения сахара, дегоржирования для удаления дрожжевого осадка, кронен-пробок, средств механизации переворачивания бутылок и последних достижений в области применения иммобилизованных дрожжей свидетельствует, что можно усовершенствовать любую, даже самую защищенную технологию. [c.200]

Целью настоящей работы являлась разработка лабораторной технологии использования жиросодержащих техногенных отходов для получения дрожжевой биомассы. Необходимо было решить следующие задачи исследовать состав отходов мясоперерабатывающего комбината, произвести подбор дрожжевых культур, способных наиболее эффективно использовать животные жиры, разработать режимы культивирования отобранных культур на отходах разных технологических стадий мясоперерабатывающего производства. [c.207]

На основании полученных данных можно сделать вывод о целесообразности предложенной технологии, поскольку ее применение позволяет решить как проблему переработки жиросодержащих отходов мясоперерабатывающего производства, так и получить ценный продукт - дрожжевую биомассу, являющуюся источником незаменимых аминокислот. [c.212]

Разработать научные основы технологии и оборудование для производства дрожжей и комплексных дрожжевых препаратов с использованием нетрадиционного углеводсодержащего сырья [c.1347]

Технология получения кормовых дрожжей нз барды спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье, состоит нз следующих операций отделение дробины и получение грубого фильтрата приготовление питательной среды (охлаждение грубого фильтрата барды, добавление минерального питания) выращивание чистой и засевиой культур кормовых дрожжей производственное выращивание дрожжей выделение и сгущение дрожжевой суспензии сушка дрожжевого концентрата упаковка и хранение сухих кормовых дрожжей. Аппаратурно-технологическая схема производства сухих кормовых дрожжей представлена иа рис. 18. [c.243]

Технология производства этилового спирта из мелассы основана на ферментативном сбраживании сахаров дрожжевыми микроорганизмами. Она включает подготовку сырья и аппаратуры к сбраживанию и непосредственно сбраживание, а также перегонку бражки. Наиболее эффективное использование мелассы достигается при ее переработке с сахаром-сырцом. [c.319]

Наличие сырья является одним из важнейших факторов успешного развития микробиологических производств. Малотоннажные установки для получения кормового и пищевого протеина в составе дрожжевой и грибной биомассы в полной мере обеспечиваются отходами переработки промышленности и сельскохозяйственного сырья и в случае внедрения малоотходных или безотходных технологий могут способствовать решению проблемы белкового питания и улучшению экологической ситуации в регионе. [c.232]

А. В. Думанский внес большой вклад в развитие пищевой промышленности, раскрыв значение водорастворимых коллоидов в технологии хлебопечения, сахароварения, виноделия, в кондитерском, консервном, пивоваренном, дрожжевом, крахмальном, паточном производстве. Им были разработаны научные основы технологических процессов указанных производств, исходя из количественного определения коллоидных веществ и их влияния на эти процессы. Для этих целей А. В. Думанский успешно применил разработанный им метод физико-химического анализа коллоидов. [c.14]

Использование первичных осадков в технологии производства цемента. На Ольшанском цементном заводе (Николаевская область), размещенном в непосредственной близости от гидролизно-дрожжевого завода, впервые в отрасли были использованы первичные осадки сточных вод гидролизного завода в качестве разжижителя цементно-сырьевой массы. При недостатке этих осадков частично использовалась концентрированная ПДБ, благодаря чему уменьшалась нагрузка на очистные сооружения гидролизного завода, на которых осуществляется полная биологическая очистка производственных стоков. Все бытовые стоки завода вместе со стоками жилого поселка очищаются отдельно. [c.157]

Первым шагом по пути усовершенствования технологии сбраживания патоки явилась замена солода как азотистого питания дрожжевыми автолизатами. Отпала необходимость в первой ступени, и процесс производства стал трехступенчатым. Акклиматизированные на паточном сусле дрожжи оказались более активными, чем исходная чистая раса. Дрожжанки имели объем около 10%, а чаны промежуточного брожения — 20% от емкости бродильных чанов. Брожение основного сусла длилось 46—48 часов. [c.299]

После Великой Октябрьской социалистической революции А. А. Фукс работает над организацией спиртовой промышленности. Одновременно он проводит научно-исследовательскую работу, направленную на разработку важных вопросов технологии спирта. Так, им были предложены решения таких важных для спиртовой промышленности вопросов, как переработка толстопленчатого зерна, рационализация процессов разваривания и работы дрожжевых отделений, хранение сырья и отходов, использование новых видов сырья, организация технохимическо-го и микробиологического контроля производства. [c.6]

ЗакиС)11 ниё (закисание) питательной среды. В подготовленной таким образом питательной среде необходимо создать условия, при которые невозможно развитие патогенных микроорганизмов, а развитие спиртовых дрожжей будет происходить в оптимальных условиях. В промышленных условиях применяются две технологии сернокислая с использованием серной кислоты, и дрожжи, полученные по этой технологии, называются сернокислыми, и молочнокислая, с использованием молочной кислоты, и дрожжи, полученные по этой технологии, называются молочнокислыми, ((Отметим, что еще в начале нынешнего века в технологии промышленного производства спирта в России и Европе дл закисления дрожжевого сусла, наряду с молочной, широкс использовалась плавиковая кислота (НР), а серная кислота дЛ5 этих целей иСпользовалЙ лишь эпизодически). [c.114]

Создать технологию хлебопекарных дфожжей и комплексных дрожжевых препаратов с использованием крахмалсодержащих отходов и непищевых вторичных продуктов перерабатывающих отраслей. Создать унифицированные модули оборудования для производств мощностью 0,5 1,0 1,5 и 2,0 т/сут [c.1347]

Степень загрязнения сточных вод. В процессе технологии производства на гидролизных заводах образуются сильно загрязненные сточные воды. В них содержатся пентозные и гексозные сахара, уксусная, левулиновая и муравьиная кислоты, фурфурол, органический и аммонийный азот, неорганические фосфорные и гуминовые вещества, продукты жизнедеятельности производственных микроорганизмов спиртового и дрожжевого цехов, осадки мертвых дрожжей, лигнин, известь, мелкая щепа, песок.- [c.71]

Процессы биохимической технологии подразделяют по стадиям реализаци и технологической схемы производства подготовка оборудования и питательных сред, их стерилизация, посев биообъекта и ферментация, выделение, очистка, сушка, упаковка В зависимости от целевого продукта число стадий процесса может быть то больше, то меньше Для сравнения можно назвать производство кормовых дрожжей и антибиотика стрептомицина В первом случае целевым продуктом являются дрожжевые клетки, во втором — вторичный метаболит, предназначенный для парентерального введения больным людям и животным При получении антибиотика имеется больше стадий, чем в случае получения дрожжевых клеток [c.241]

Совместное сгушение дрожжевой суспензии с активным илом позволяет достигнуть достаточно высоких технологических результатов, причем с использованием серийного оборудования, применяемого в технологии обезвоживания биомассы дрожжей [145]. Такой способ сгущеция активного ила был проверен в промышленных условиях и показал возможность практической реализуемости [145]. Однако совместное сгущение дрожжевой суспензии и активного ила возможно также только в некоторых производствах, избыточный активный ил которых можно применять в качестве кормовой добавки. [c.73]

Микробиология. Разработана технология производства белково-ви-гаминных кормов с применением кислорода, которая сводится к выращиванию дрожжевых микроорганизмов на жидких парафинах нефти. Кислород интенсифицирует процесс выращивания дрожжевых микроорганизмов, повышает производительность технологического оборудования и снижает удельные расходы электроэнергии на аэрацию. Удельный расход кислорода составляет 2000 м на I т белково-витаминных веществ. [c.12]

На этом же заводе, по данным Ф. Г. Кардаш и соавторов (1971), в технологии производства повторно используются некоторые загрязненные сточные воды. Так, барда дрожжевых колонн в количестве 3360 м в сутки используется для выращивания дрожжей, лютер спиртовых колонн в количестве 244,1 м в сутки с общим количеством загрязнений в сутки по БПКб 773 кг передается в дрожжевой цех, воды от промывки сивушной фракции из спиртовых колонн с БПКб 198,3 мг Ог/л и БПКго 291 мг Ог /л возвращаются в спиртовую колонну. [c.74]

При санитарном контроле за технологией производства главное внимание обращают на дрожжевой цех, где, по данным В. И. Шаркова (1970), образуется очень большое количество сильно загрязненных органическими веществами сточных вод. Именно здесь нужен в первую очередь контроль за количеством и составом сточных вод. [c.89]

Перидическое брожение. Одним из следствий применения в пивоваренном производстве ЦКТ стало развитие ускоренных процессов брожения и дображивания в одном танке. Брожение начинается при той же температуре, что и при традиционных технологиях (или чуть выше). После сбраживания примерно половины экстракта температуру поднимают до 15 °С, что влечет за собой ускоренное сокращение количества диацетила, так что повышается скорость дображивания. Форма ЦКТ позволяет легко собирать оседающие в процессе брожения дрожжи, благодаря чему при горячем доб-раживании пиво не приобретает дрожжевого привкуса. Путем изменения температурного режима весь процесс брожения и дображивания можно сократить примерно до 14 дней. [c.73]

В производстве кашасы применяют брожение как по периодической, так и по непрерывной технологии. На большинстве предприятий применяют периодическую технологию, позволяющую повторно использовать собранную дрожжевую биомассу. Обычно по окончании брожения суслу дают отстояться, и биомасса оседает под действием силы тяжести. Затем отстоявшуюся жидкость отправляют на дистилляцию, а к осадку (pe-de- uba), составляющему 10-20% объема бродильного чана, для последующего брожения добавляют новое сусло. На некоторых предприятиях для отделения сусла от осадка используется центрифугирование жидкая фаза (супернатант) отправляется в перегонку, а дрожжевая взвесь обрабатывается водой, серной кислотой (pH 2,2-3,2) и взбалтывается в течение 4 ч, после чего возвращается в бродильную емкость для проведения нового брожения. И в том и в другом случае начальная стадия брожения сокращается, а более высокие концентрации дрожжей (до 3x10 клеток/мл) обеспечивают более быстрое начало стадии бурления, сокращая тем самым продолжительность брожения. [c.430]

При выращивании микроорганизмов на н-парафинах нефти в приготовленную из них питательную среду добавляют макро- и микроэлементы, необходимые витамины и аминокислоты, а в качестве источника азота аммиачную воду. В процессе культивирования дрожжей в ферментере поддерживается оптимальный температурный режим и режим аэрации. Наиболее эффективны для выращивания на н-парафинах нефти отселек-тированные штаммы дрожжей andida guilliermondii. Выделение и сушка дрожжевой массы проводится примерно по такой же технологии, как и в гидролизном производстве. Высушенная дрожжевая масса гранулируется и используется как белково-витаминный концентрат (БВК) для корм- [c.263]

Заводы по выращиванию дрожжей, созданные вскоре после исследования Пастера, выпускали дрожжевые закваски. Совершенствовалась технология производства дрожжей. Дхен предложил использовать пресс-фильтр для отделения клеток от водной среды, а Гансен для получения чистых культур дрожжей применил предложенный Кохом прием выращивания колонии из одной клетки. Маркуард ввел прием аэрирования затора при выращивании дрожжей, Райнер запатентовал первый непрерывный способ их производства. С 1876 г. в США начали применять в хлебопечении прессованные дрожжи. [c.548]

Наряду с использованием иммобилизованных ферментов продолжает развиваться переработка химического сырья при посредстве микроорганизмов, которые в этом случае являются как бы живыми ферментсодержащими лабораториями. Наиболее древним химическим производством такого рода является получение спирта путем брожения, когда примерно полтора десятка ферментов, содержащихся в дрожжевых клетках, с огромной скоростью превращают глюкозу в этиловый спирт. Характерно, что в настоящее время осуществляется интенсивный переход от классических схем бродильной промышленности на новую технологию с использованием иммобилизованных клеток различных микроорганизмов. Так, этанол получают из глюкозы с помощью иммобилизованных в полиакриламидном геле клеток Sa haromy es erevisiae. [c.143]

Интересным является опыт использования сточных вод иа Николаевском гидролизно-дрожжевом заводе. Зимой очищенные сточные воды предприятия используют в оборотном водоснабженни завода, а летом часть их после биологической очистки направляют на поля для орошения. Осадки сточных вод из первичных отстойников передают на цемеитргый завод, а активный ил из вторичных отстойников используют в производстве белково-витаминного кормового продукта. Эта технология позволяет использовать отходы и дает экономию свежей воды. [c.98]