Отходы гальванических и травильных производств

Наиболее распространенным видом обработки металлов является прокатное производство. В нашей стране более 80% выплавляемой стали поступает в этот передел. В нем же образуется свыше 80% твердых загрязнений, выделяемых в технологиях обработки металлов давлением (ОМД). Основным металлсодержащим отходом служит окалина горячей прокатки и термообработки. Ее удаление осуществляется различными способами травлением в растворах серной, соляной кислоты или в щелочах дробеструйной очисткой, в том числе при ее сочетании с травлением в серной кислоте электролитическим травлением и др. Соответственно наиболее крупнотоннажные и неприемлемые с экологической точки зрения отходы ОМД собственно окалина и ее шламы, осадки травильных растворов, гальванические шламы, металлический скрап. [c.95]

Отходы гальванических и травильных производств [c.241]

Предлагается способ изготовления пористых керамических изделий из отходов гальванического производства, получаемых в результате реагентной переработки отработанных травильных растворов [191]. По внешнему виду осадок представляет собой твердое вещество от светло- до темно-коричневого цвета в виде разломанных пластин спрессованного материала. По гранулометрическому составу — фракции до 40 мм. Массовая доля влаги в осадке 60—70 %. Химический состав осадка, % (мае.) 14,42—16,4 СаО 1,32-4,02 СГ2О3 14,88-23,6 Fe g 29,16-30,02 AI2O3 0,76-0,88 СаО 1,86-6,1 N10 0,35-0,45 ZnO 0,012-1,1 СтОу [c.163]

Область применения аппаратов с погружными горелками чрезвычайно широка, особенно в химических производствах. Они применяются для нагрева растворов в травильных и гальванических ваннах, для концентрации растворов каустической соды, хлористого кальция и магния, серной кислоты и т. д. В рыбной промышленности (за рубежом) погружные горелки нашли применение для переработки жидких отходов, в пищевой промышленности—для упаривания жидких растворов, получаемых при переработке цитрусовых. Такого рода горелки применяются за рубежом и для нагрева воды. [c.111]

Методы извлечения металлов из промышленных сточных вод значительно различаются в зависимости от природы металлического нона и его концентрации. Изучение состава сточных вод, образующихся в травильных и гальванических цехах, показало [76], что ионообменный процесс обеспечивает экономичное извлечение из них хрома, меди и цинка [139, 180, 615], позволяя одновременно предотвратить загрязнение водоемов. Применением ионного обмена может быть разрешена проблема очистки сточных вод в промышленности искусственного шелка, где основным металлом—загрязнителем является цинк или медь [22, 553]. Обширные исследования проведены по применению методов ионного обмена для очистки вод, загрязненных опасными радиоактивными отходами установок по производству атомной энергии [379]. Методы ионного обмена обеспечивают экономичное извлечение серебра из сточных вод отходов фотолабораторий и кинокопировальных фабрик [388, 389] и извлечение магния из морской воды [49, 386]. Показано [19, 527—530], что такие металлы, как хром, мышьяк, железо, молибден, палладий, платина и ванадий, могут быть извлечены из разбавленных растворов и сконцентрированы путем адсорбции соответствующих комплексных анионов (СгО , РЬС1 и т. д.) на анионообменных смолах. Описаны методы получения магния из морской воды при помощи ионного обмена [209,257,386]. [c.139]

Интересные исследования были проведены во ВНИИ ВОДГЕО по интенсификации процесса обез воживания осадков сточшх вод травильных и гальванических отделений путем применения феррохромового шлака (ФХШ) - отхода электрометаллургического производства. Основными составляющими компонентами ФХШ являются 48-54% окиси кальция 18-22% двуокиси кремния, 7,8 11% окиси магния, 2-7 7% окиси хрома. Нейтрализующей способностью в основном обладают двухкальциевый силикат и свободная окись кальция. [c.27]

Фильтрование через тонкие слои вспомогательных веществ позволяет одновременно очищать сточные воды от взвешенных, растворенных веществ и обезвоживать образующийся осадок, интенсифицировать процесс обезвоживания осадков, получающийся при очистке стрчных вод. Ис -пользование мелкодисперсных отходов производства в качестве вспомогательных веществ дает возможность в значительной степени улучшить экономические показатели процесса фильтрования, расширить область его применения. Исследования показывают, что процесс этот может быть использован для очистки нейтрализованных сточных вод гальванических и травильных отделений, общего стока машиностроительных предприятий маслосодержащих сточных вод кислых сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов и т.д.,а также интенсифицировать ороцесс обезвоживания труднофильтруемых осадков, образующихся при очистке сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, нефтепродукты и т.д. Процесс фильтрования можно вести на патронных фильтрах, фильтрпрассах типа ФПАКМ, барабанных и ленточных вакуум-фильтрах. [c.91]