Отходы жидкие переработка

Плазменный метод применяют для обезвреживания жидких и газообразных отходов двумя путями плазмохимической ликвидацией особо опасных высокотоксичных отходов плазмохимической переработкой отходов с целью получения товарных продуктов [79]. [c.22]

С низа колонны отходит жидкий остаток перегонки — мазут. Последний в зависимости от качества исходной нефти может быть использован как сырье для термического крекинга с целью получения автомобильного бензина, получения смазочных масел, производства битума, коксования. Без переработки мазут можно использовать как котельное топливо. [c.46]

При крупных масштабах производства жидкие продукты пиролиза, ранее считавшиеся отходами, превратились в целевые их переработка позволяет получить целую гамму ценных для народного хозяйства продуктов. Например, на установке мощностью 300 тыс. т этилена в год наряду с этиленом получается 130—140 тыс. т пропилена 40—45 тыс. т бутадиена, 45—50 тыс. т бутиленов, 110—120 тыс. т бензола, 8—10 тыс. т циклопентадиена, 5—7 тыс. т изопрена, 16—18 тыс. т нефтеполимерных смол и 40— 45 тыс. т сырья для производства технического углерода [11 ]. Поэтому пиролиз рассматривается не только как источник производства этилена и пропилена, но и как способ получения бутадиена, изопрена, циклопентадиена, стирола, бензола, нафталина и других продуктов, конкурентноспособный по отношению к традиционным методам их синтеза. [c.32]

Хорошим субстратом для выращивания кормовых дрожжей является молочная сыворотка — производственный отход при переработке молока. В 1 т молочной сыворотки содержится около 10 кг белка и 50 кг лактозы. Разработана эффективная технология выделения из молочной сыворотки белков методом ультрафильтрации низкомолекулярных веществ через мембраны. Эти белки используют для приготовления сухого обезжиренного молока. Жидкие отходы, остающиеся после отделения белков (пермеат), могут быть переработаны путем культивирования дрожжей в обогащенные белками кормовые продукты. [c.11]

Переработка отходов. Жидкие отходы. Схема узла переработки жидких отходов показана на рис. 5. [c.17]

ШЛАК м. Материал, образующийся при затвердевании жидких отходов огневой переработки сырья. [c.497]

Промышленными сточными водами называются жидкие отходы, которые образуются при переработке органического и неорганического сы. ья в промышленную продукцию. [c.330]

Двуокись углерода, применяемая в производстве карбамида, является обычно отходом от переработки твердого, жидкого или газообразного топлива в азото-водородную смесь, используемую для синтеза аммиака. Так, при переработке кокса на 1 г МНз получают 1,2—1,5 т СОг, а природного газа — 0,85 г СОг. Таким образом, для синтеза карбамида используют доступное исходное сырье — аммиак и отход его производства — двуокись углерода, [c.228]

Термическое обезвоживание жидких отходов, осуществляемое в печах, является эффективным способом снижения загрязнения окружающей среды. Сущность термического обезвоживания жидких отходов заключается в получении твердого (сухого) остатка в виде порошка или гранул. Полученный из печи твердый остаток подлежит далее реализации как товарный продукт или захоронению. Паровая (газовая) фаза выводится для последующей переработки, если это необходимо по технологическому регламенту, или для обезвоживания. Температура термического обезвоживания жидких отходов не превышает 500, °С. [c.18]

В производстве кальцинированной соды предусмотрено структурное изменение сырьевой базы путем замены устаревшего аммиачного способа безотходным комплексным методом переработки нефелинового сырья. Это позволит улучшить качество соды и комплексно использовать сырьевые ресурсы. На предприятиях по производству соды намечено проведение природоохранных мероприятий по утилизации жидких и твердых отходов. [c.182]

Переработка отходов. Жидкие отходы. Удаление жидких отходов на химическом заводе производят следующими двумя способами 1) отходы с высоким уровнем радиоактивности концентрируют и передают на вечное хранение в большие подземные цистерны 2) малоактивные отходы разбавляют и сбрасывают в грунтовые воды через сливную скважину, пробуренную на глубину 30 м ниже уровня грунтовых вод. [c.449]

Сооружение специальных полигонов — наиболее рациональный метод захоронения производственных шламов. Первый отечественный опыт такого рода есть в Ленинграде. На тщательно выбранной территории площадью 50 га (с учетом грунтовых вод, геологической структуры пород, их влажности н пористости) сооружен полигон для переработки и захоронения промышленных отходов, который имеет контрольно-пропускной пункт, лабораторию, участки приема и захоронения различных отходов (гальванических производств, органические жидкие отходы, особо вредные отходы), приема и сжигания жидких горючих отходов. [c.125]

Данные о вредных веш,ествах, содержаш,ихся в промышленных отходах в широких категориях, по отраслям промышленности, о содержании нерадиоактивных отходов (жидких, твердых и шламов) в различных зонах США, некоторые сведения о применяемых в настоящее время процессах переработки и уничтожения нерадиоактивных опасных отходов, а также о стоимости этих процессов приведены в табл, 3,13—3,16, [c.102]

Хороший субстрат для выращивания кормовых дрожжей — молочная сыворотка, являющаяся производственным отходом при переработке молока. В 1 т молочной сыворотки в среднем содержится 10 кг полноценного белка и 50 кг дисахарида лактозы, который легко утилизируется микроорганизмами. Для выделения из молочной сыворотки белков разработана эффективная технология с применением метода ультрафильтрации низкомолекулярных веществ через мембраны. Получаемые таким способом белки используются для приготовления сухого обезжиренного молока или в качестве пищевой белковой добавки. Остающиеся после отделения белков жидкие отходы (пермеат), содержащие лактозу, могут быть затем переработаны путем культивирования дрожжей в обогащенные белками кормовые продукты. [c.264]

Жидкими отходами кроме сточных вод являются кубовые остатки и различные некондиционные жидкие продукты. Кубовыми остатками называются жидкие продукты, образующиеся в технологических процессах (при выпаривании, экстракции, ректификации, фильтрации и т. д.). Использование их на современном уровне техники невозможно из-за высокого содержания токсичных органических и минеральных веществ они должны быть обезврежены. Некондиционные продукты — это жидкости, не соответствующие ТУ и ГОСТам использование н переработка их экономически нецелесообразны. [c.355]

Формально подача в газогенератор воды снижает тепловой к,п,д, газогенератора. Од нако благодаря этому способу отпадает необходимость применения водяного пара в пр )цессе газификации, а пар из котла-утилизатора подается во внешнюю сеть. Для приготовления суспензии можно использовать загрязненные сточные волы, так как в газогенераторе любая органическая примесь превращаться в СО и Н,, Поэтому этот процесс может использоваться и для ликвидации сточных вод и выбросов, а также для переработки различных жидких и твердых отходов. [c.174]

Анализ работы установок огневого обезвреживания [5.29, 5.62, 5.63] показывает при обезвреживании в печах типа ОС твердых, жидких и газообразных отходов, содержащих только органические соединения, можно обеспечить санитарные требования при обезвреживании отходов, содержащих неорганические и органические соединения, в результате переработки которых образуются минеральные соли или соединения галогенов, серы, фосфора, установки должны быть снабжены системами очистки газов утилизация теплоты газов возможна только через стенку аппаратов [5.62, 5.71]. [c.499]

Как уже отмечалось, для некоторых стран с благоприятными природно-климатическими условиями, энергетические ресурсы могут быть пополнены энергией биомассы. По различным оценкам, в мире ежегодно образуется около 4,2 млрд. т сельскохозяйственных отходов, а в высокоразвитых странах в пересчете на душу населения — от 0,4 до 1,0 т различных бытовых отходов. Сушествующая в настоящее время технология переработки биомассы — пиролиз, газификация, сжижение, анаэробная ферментация и т. п. — позволяет получать из нее топливный газ и жидкие продукты различной калорийности, метанол, этанол, высокоэффективные удобрения. С точки зрения рассматриваемой в этом разделе проблемы, наибольший интерес из продуктов переработки биомассы представляют метанол и этанол (выше рассматривался возможный выход этанола из различных сельскохозяйственных культур). При использовании древесины можно получить 25—30% метанола и 15—20% этанола (в расчете на сухую древесину). В работе [194] отмечается, что энер -гия спирта, полученного из биомассы, вдвое превышает ее расход на выращивание сельскохозяйственных культур, а в работе [c.224]

На рис. 5.16—5.20 приведены принципиальные схемы переработки и обезвреживания газообразных, жидких и твердых отходов. [c.502]

Отходов от военных производств больше, чем от коммерческих. Кроме того, они жидкие, так как образуются при экстракции плутония из топлива, израсходованного реактором военного назначения (переработка использованного топлива гражданских реакторов в военных целях запрещена законами США). Так как изотопы в жидких отходах распадаются, они излучают радиацию и выделяют тепло, что еще больше усложняет проблему их захоронения. [c.358]

Термическое обезвреживание промышленных отходов — это термотехнологический процесс распада их на более простые и неагрессивные к окружающей среде вещества при высоких температурах. В современном промышленном производстве химической, металлургической, фармацевтической, пищевой, бумажной промышленностей и при различных промышленных переработках получается большое количество различных отходов в твердой, аморфной, жидкой и газовой фазах, которые оказывают вредное воздействие на человека и загрязняют окружающую среду. [c.46]

Различные хлорорганические отходы (в том числе тяжелые остатки от предыдущего способа переработки и циклические хлор-органические продукты, не поддающиеся газофазному расщеплению, а также кислородсодержащие соединения) можно подвергать хлоролизу в жидкой фазе при 550—600 °С, 20 МПа и времени контакта a20 мин. При однократном проходе через пустотелый реактор, рассчитанный на работу при высоких давлении и температуре, образуются четыреххлористый углерод, гексахлорэтан, гексахлорбензол, а из кислородсодержащих соединений — фосген. После дросселирования смеси отделяют тяжелые продукты и возвращают их на реакцию, а из остальной смеси выделяют четыреххлористый углерод, фосген, хлор (возвращаемый на реакцию) и безводный хлористый водород. [c.152]

Для обезвреживания значительной группы жидких, пастообразных отходов с широким набором и высокой концентрацией органических и минеральных веществ могут быть применены, в частности, термические методы. При тепловом воздействии на отходы, при котором происходит окисление или газификация горючих компонентов, разложение или восстановление некоторых вредных веществ с образованием безвредных или менее вредных, происходит также распад органических веществ, их растворение и переход из твердой фазы в жидкую. Это меняет структуру отхода, его зольность, увеличивается водоотдача отхода. Образуемая в процессе переработки вода может направляться на биоочистку в основной цикл для смешивания со сточными водами. [c.31]

Например, если исходный гудрон имеет коксовое число на уровне 30%, то жидкие продукты коксования - 0,1-0,5%. Это обстоятельство делает процесс ЗК перспективным в области производства моторных топлив из тяжелого нефтяного сырья, т.к. жидкие продукты коксования являются более благоприятным сырьем для процессов каталитической переработки нефтяного сырья, чем мазуты и гудроны. Поэтому подавляющее большинство установок ЗК, которые строятся в мире, имеют своей целью выработку жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков, а кокс является продуктом отходов , имеет очень низкую цену, значительно ниже, чем стоимость исходной нефти. [c.100]

Использование биомассы в энергетических целях — комплексный процесс, включающий выращивание и сбор биологических веществ, различные методы их подготовки и переработки в жидкие, газообразные и твердые топлива. Биомасса является возобновляемым ресурсом, а переработка сельскохозяйственных, лесных и бытовых отходов способствует охране окружающей среды от загрязнений. [c.121]

Промышленную переработку неиспользуемых отходов и попутных продуктов. Это значительно расширяет сырьевую базу отрасли. Во многих химических производствах образуются твердые, жидкие и газообразные отходы. Номенклатура вторичных материальных ресурсов отрасли включает до 120 видов отходов. [c.48]

Обезвреживание бромсодержащих отходов. Жидкие отходы производств, где в качестве сырья используют бром и его соединения, содержат органические и минеральные соединения брома. Разработаны два направления переработки бромсодержащих отходов. Первое связано с выделением брома из отходов путем их хлорирования. Органические соединения, мешающие окислению брома хлором, предварительно удаляют из отходов вакуумной перегонкой или глубокой отдувкой воздухохм. При этом появляются газовые выбросы, содержащие токсичные органические и хлорорганические вещества, подлежащие обезвреживанию перед выбросом в атмосферу. Более перспективно второе направление — огневая переработка отходов с получением плава солей или водных растворов, содержащих соединения брома, но не содержащих органические вещества. При этом плав солей или водные растворы могут быть пригодны для получения из них жидкого брома методами хлорирования. [c.142]

Пеногасители. В процессах брожения и размножения дрожжей в зависимости от используемого сырья, его температуры, кислотности, концентрации сахара, состояния и расы дрожжей, а также чистоты брожения может образовываться значительное количество устойчивой пены. На винокурнях России в качестве пеногасителей использовали керосин или нефтяные масла, жидкие при температуре брожения, приливая их в случае обильного образования пены в бродильный чан из расчета 150—200 мл на 1 м поверхности бражки. Согласно [21] лучшими пеногасителями являются вязкие масла и их пеноподавляющая способность при 20°С составляет (относительно мазута) мазут — 1, мазут в виде эмульсии — 120, льняное масло — 14, подсолнечное масло — 26, касторовое масло — 80, кедровое масло — 105, сурепное масло — 2, сурепное масло эмульгированное — 135. Однако такие масла, как вазелин, мазут или животный жир, из-за их значительной вязкости при комнатных температурах необходимо перевести в состояние эмульсии. В современном промышленном производстве для подавления пены применяют отходы от переработки пищевых жиров или вещества, полученные в результате их переработки, и, в частности, олеиновую кислоту, пищевые жиры, гидрофузы и соапсток. В бытовых условиях наиболее доступно подсолнечное масло, которого в большинстве случаев достаточно 1—2 чайных ложки на 0,1 м бродящей поверхности. Предпочтение следует отдавать свежеприготовленному рафинированному маслу, или полученному прессованием из нежаренных семечек. Перед использованием масло целесообразно прокипятить. [c.30]

Производство присадок характеризуется сложной и материалоемкой технологией, обусловленной многостадийностью процессов, вы- 5 сокой энергоемкостью, сложностью аппаратурного оформления высо- кими и разными требованиями к качеству вырабатываемой продукции (содержанию активного веш е-ства, ш елочности, чистоте, цвету, термостабильности и др.) наличием значительных по объему и отличных по своему физическому состоянию отходов (жидких, твердых, пастообразных, газообразных). Поэтому строительству современных установок но выпуску присадок, как правило, должно сопутствовать создание испытательной станции, линии по компаундированию и затариванию пакетов присадок, общезаводского и энергетического хозяйства, специальных очистных сооружений и производств по переработке отходов. Кроме того, технология производства присадок требует наличия высококвалифицированных кадров. В связи с этим при выборе мест строительства новых установок необходимо принимать во внимание приближение их к районам потребления присадок, концентрацию и специализацию производства, высокий технический уровень предприятий, наличие специализированных строительных организаций, опыт предприятия по освоению новых производств, возможность обеспечения установок исходным сырьем собственной выработки. Эти обстоятельства, а также анализ техникоэкономического уровня производства присадок показали, что наиболее высокие темпы роста его эффективности наблюдаются на специализированном заводе, где наряду с увеличением мощности установки в 8 раз повышалось качество присадок за счет замены устаревших видов продукции (АзНИИ-7, АзНИИ-8) более эффективными присадками типа БФК, а затем ИХП-101. Изменение основных экономических показателей производства присадок на специализированном заводе представлено в табл. 1.17. [c.51]

На предприятиях, производящих и перерабатывающих фосфор, образуются жидкие отходы, содержащие элементарный фосфор, фосфорорганические соединения, фосфорные кислоты и их соли и ряд других органических и минеральных веществ. Эти отходы подвергают переработке или обезвреживанию различными способами, в том числе огневыми [267—269J. [c.147]

Бесколосниковыз печи с псевдоожиженным слоем теплоносителя в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности используют для переработки твердых, жидких и газообразных отходов. Отходы подают непосредственно в слой псев-доожпженпого теплоносителя (обычно песка), создаваемого подачей в печь потока воздуха. Теплоноситель с температурой 760—870 "С разогревает отходы до температуры самовоспламенения, а теплота, образующаяся при сгорании органических компонентов, передается теплоносителю. [c.127]

Растворением силикат-глыбы в воде пол чают так называемое жидкое стекло. При длительном хранении его на открытом воздухе вследствие разложения и выпадения осадка модуль изменяется. Использование такого жидкого стекла в производстве катализаторов и адсорбентов не рекомендуется, так как это приводит к повышенному растрескиванию готовой продукции при сушке. Жидкое стекло, приготовляемое из разных видов силикат-глыбы, отличается по модулю при получении из содовой силикат-глыбы М = 2,84, из сульфатной М = 2,7. Кроме того, для разварки сульфатной силикат-глыбы Требуется 5—6 ч, в то время как для переработки содовой силикат-глыбы нужно 3,5—4 ч. Нерастворимые отходы в виде шлака при варке [c.27]

Контактное производство серной кислоты — это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. В настоящее время проводится комплексная автоматизации контактных цехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана на 1 т моногидрата N2804 составляют примерно условного (45%5) колчедана 0,82 т, электроэнергии 82 кВт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 14—16 руб. за 1 т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков, что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты типичны для многих химических производств. 1. Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства. 2. Интенсификация процессов путем применения реакторов кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов, а также производства и переработки концентрированного диоксида с использованием кислорода. 3. Разработка энерготехнологических систем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических и систем под давлением. 4. Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью н уменьшению вредных выбросов. 5. Использование сернистых соединений (5, 50о, 80з, НгЗ) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств. 6. Обезвреживание отходящих газов и сточных вод. [c.138]

По мере увеличения высоты горна и интенсификации дутья (механические мехи) температура плавки возрастала, что приводило к науглероживанию железа и образованию наряду с мягким металлом жидкого чугуна. Вначале чугун из-за хрупкости рассматривали как отход производства, затем его стали использоваться как литейный материал, а с XIV столетия его начали перерабатывать в специальных печах кричных горнах в железо. В связи с этим сыродутный горн постепенно трансформи1ювался в шахтную печь высотой до 8 метров — домницу, предназначенную уже для производства исключительно чугуна. Это был прототип современной доменной печи. Подобный двухступенчатый метод переработки железных руд оказался более совершенным — возросла производительность печи, снизился расход угля, увеличился выход чугуна. [c.48]

Дезактивация и захоронение жидких отходов ядерньгх реакторов Водоочистка ядерных реакторов Переработка ядерного горючего" [c.351]

На основной технологической стадии образуются разнообразные газообразные, жидкие и твердые отходы. Объемы их значительны, а состав отличается сложностью из-за многообразия продуктов, образующихся при коксовании углей. Углекоксовый блок — основной источник выбросов в атмосферу сточные воды формируются в основном в отделениях обработки газа и, в меньшей степени, в цехах переработки химических продуктов коксования. Эти же отделения оказываются источниками твердых отходов. [c.364]

Утилизация отходов, образующихся при переработке ОСМ и представляющих зачастую еще больщую экологическую опасность, чем сами ОСМ, является весьма сложной проблемой. К таким отходам относятся осадки от отстаивания и коагуляции, остатки вакуумной перегонки, кислый гудрон, отработанные сорбенты, топливные фракции и некоторые другие продукты. Водогрязевые щламы, как правило, сжигают в специальных печах. Разработан метод использования щламов, эмульсий и осадков от переработки ОМ для полива угля, транспортируемого открытым способом, с целью снижения потерь. Жидкие отходы предложено использовать в производстве дорожных битумов как разжижающую добавку, а также в виде пластифицирующей добавки. Разработана методика выделения из осадков углеводородной части и использования ее в качестве добавки 20—25% мае. к сырью битумного производства, что позволяет улучшить пластические свойства продукта, а также расширить его сырьевую базу. [c.372]

Особую озабоченность вызывает наличие радиоактивных отходов Так, в технологических емкостях ПО Маяк на площадке предгфиятия хранятся отходы, общая активность которых составляет около 500 млн. Ки. Радиоактивные отходы захоронены в 24 могильниках. В общей сложности на территории Российской Федерации на АЭС хранится 80 тыс м жидких отходов активностью. 15 тыс. Ки и 12 тыс отвержденных с активностью 2 тыс Ки. В табл 2.5 представлены данные о количестве радиоактивных отходов, находящихся в хранилищах на территории России Большой объем радиоактивных отходов образуется при добыче урановых руд При этом количество и состав отходов зависят от характеристики рудного сьфья и технологии первичной переработки Обычно при добыче 1 т урановой руды образуется до 1,5 т твердых и 0,2-0,4 м жидких радиоактивных отходов. Радиоактивные отходы образуются также в результате эксплуатации исследовательских атомных реакторов, гфимснсния [c.68]

Таким образом разрабатываемая технология позволяет не только существенно улучшить качество брикетов, выпускаемых на Кумертауской брикетной фабрике, но и показывает принципиальную возможность комплексной утилизации как твердых так и жидких нефтяных остатков и отходов, образующихся на нефтеперерабатывакщих заводах, с вовлечением их в квалифицированную переработку и выпуском товарной продукции, удовлетворяющей мировым стандартам. [c.27]

По агрегатному состоянию топлива делятся на твердые, жидкие и газообразные по происхождению — на природные (каменные и бурые угли, нефть, природные газы, древесина, горючие сланцы, торф, растительные отходы и др.) и искусственные, получаемые в результате переработки природных топлив (коксомоторные топлива, коксовый и генераторный газы и др.). [c.212]

БИТУМЫ (лат. bitumen — горная смола) — природные или искусственные твердые или вязкие жидкие вещества, представляющие собой смесь углеводо- одов и продуктов их полимеризации и окисления, а" также кислородных, сернистых и азотистых производных. Искусственные Б.— продукты (отходы) переработки нефти и каменного угля. Б. применяют для производства строительных материалов (рубероид, пергамин, толь), мастик, клеи, гидроизоляционных материалов, асфальтов, пластических масс, лаков и др. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология