Барабанные фильтры со слоем вспомогательного веществ

Рис. Х-5. Лабораторный фильтр для исследования процесса разделения суспензии на вращающемся барабанном вакуум-фильтре со слоем вспомогательного вещества (в разобранном виде).

На поверхность фильтрования вращающихся барабанных фильтров, работающих под вакуумом или давлением, предварительно наносят слой вспомогательного вещества толщиной 50— 100 мм, используя суспензию этого вещества в заранее полученном фильтрате или в другой подходящей жидкости. [c.343]

Ниже описывается рекомендуемая [357] последовательность операций при испытании применительно к выбору ткани для десяти типов вакуум-фильтров непрерывного действия барабанный фильтр с устройством для снятия осадка шнурами барабанный фильтр с устройством для снятия осадка ножом барабанный фильтр с устройством для снятия осадка валиком барабанный фильтр со сходящей тканью барабанный фильтр со слоем вспомогательного вещества барабанный фильтр с внутренней поверхностью фильтрования дисковый фильтр с устройством для снятия осадка ножом дисковый фильтр с устройством для снятия осадка валиком тарельчатый фильтр со шнековым устройством для снятия осадка и карусельный фильтр. [c.317]

Рис. Х-10. Схематичный поперечный разрез барабанного фильтра со слоем вспомогательного вещества

Лабораторный фильтр, показанный в разобранном виде на рнс. Х-5, предназначен для исследования процесса разделения суспензии на вращающемся барабанном вакуум-фильтре со слоем вспомогательного вещества при условии, что тонкая внешняя часть этого слоя непрерывно срезается ножом, который медленно приближается к поверхности барабана [374]. Лабораторный фильтр состоит из трех частей опорной перегородки площадью 0,01 м с желобками, обеспечивающими удаление фильтрата через центральное отверстие поддерживающего кольца с внутренней резьбой, позволяющей навинчивать его на цилиндрическую поверхность опорной перегородки, и внешней резьбой с шагом 1,25 мм (это кольцо имеет узкий бортик, который прижимает фильтровальную ткань или сетку к опорной перегородке при помощи прокладки) внешнего кольца с нарезкой на относительно небольшой части внутренней поверхности, что дает возможность навинчивать его на поддерживающее кольцо. Линейное перемещение внешнего кольца при вращении градуировано по 0,025 мм. Полный оборот его на поддерживающем кольце соответствует линейному перемещению 1,25 мм. [c.350]

Лабораторный фильтр, показанный в разобранном виде на рис. Х-5, предназначен для исследования процесса разделения суспензии на вращающемся барабанном вакуум-фильтре со слоем вспомогательного вещества при условии, что тонкая внешняя часть этого слоя непрерывно срезается ножом, который медленно при- [c.290]

Выполнены опыты [206] на барабанном вращающемся вакуум-фильтре диаметром 900 мм и шириной 150 лл с использованием фильтровальной перегородки из хлопчатобумажной ткани простого переплетения и слоя вспомогательного вещества (диатомит, перлит) первоначальной толщины до 50 мм, который непрерывно срезался медленно перемещающимся ножом. Опыты проводились в основном при следующих условиях разность давлений и температуру поддерживали постоянными слой вспомогательного вещества получали разделением суспензии этого вещества при концентрации 1,75 вес.% в условиях возрастающего вакуума исходная суспензия содержала 0,5% гидроокиси алюминия или 2% бентонита проницаемость вспомогательного вещества определяли на лабораторном фильтре с поверхностью около 100 см . [c.292]

Эффективность работы барабанного фильтра, выраженная произведением средней скорости фильтрования на отношение объема фильтрата к весу израсходованного вспомогательного вещества, при использовании разных вспомогательных веществ достигает максимума при различной скорости перемещения ножа. Это объясняется тем, что в каждом отдельном случае только при определенной толщине срезаемой части слоя вспомогательного вещества достигается достаточная проницаемость остающейся части слоя, а также экономичное расходование вспомогательного вещества в процессе его срезания. [c.296]

Аналогичные опыты проведены на полузаводском барабанном вакуум-фильтре, имеющем поверхность фильтрования 0,25 с использованием латунной сетки в качестве фильтровальной перегородки начальная толщина слоя вспомогательного вещества составляла 60 мм. Найдено, что сопротивление слоя вспомогательного вещества в опытах на лабораторном и полузаводском фильтрах заметно различается это можно объяснить различными условиями проведения опытов на обоих фильтрах. Значения удельного сопротивления осадка гидроокиси железа, полученные на этих фильтрах, совпадают достаточно хорошо. [c.297]

Барабанный вакуум-фильтр, работающий со слоем вспомогательного вещества [43, 205, 206]. При разделении малоконцентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы, происходит быстрое закупоривание пор фильтровальной перегородки и соответственно возрастает ее сопротивление. Во избежание этого разделение таких суспензий следует проводить на фильтрах с применением предварительно нанесенного слоя вспомогательного вещества, например диатомита, предохраняющего поры фильтровальной перегородки от закупоривания. Однако при этом твердые частицы суспензии закупоривают поры внешней части слоя вспомогательного вещества, что приводит к повышению его сопротивления. Чтобы понизить это сопротивление, внешнюю часть слоя вспомогательного вещества (начальная толщина слоя может достигать 50—75 мм) постепенно срезают медленно перемещающимся ножом, причем толщина срезаемой части слоя составляет несколько десятых долей миллиметра. [c.335]

Слой вспомогательного вещества наносят при разделении его суспензии с последующим сливанием остатков этой суспензии из резервуара фильтра (без прекращения действия вакуума) и подачей туда подлежащей разделению суспензии. Барабанный вакуум-фильтр со слоем вспомогательного вещества может работать непрерывно длительное время. [c.335]

Для фильтрации коллоидных и легких веществ служат вакуум-фильтры барабанного типа с намывной зернистой или волокнистой фильтрующей поверхностью. Для нанесения этого слоя ванну фильтра предварительно заполняют жидкостью, содержащей определенное количество вспомогательного фильтрующего вещества. При включении фильтра в работу на его поверхность в течение 0,5—1,0 ч наносится фильтрующий слой толщиной 25—50 мм. Для удаления осадка служит передвижной нож с острым лезвием, который снимает вместе с осадком очень тонкий слой намытого слоя фильтрующей перегородки. Нож имеет микрометрическое устройство для автоматического перемещения на 0,01—0,05 мм за один оборот барабана. Иногда фильтр снабжают двумя ножами, один из которых удаляет осадок, а другой — фильтрующую перегородку. [c.50]

Разбавленные суспензии содержат твердые частицы в количестве, достаточном для образования осадка, но скорость образования осадка слишком мала для фильтров непрерывного действия это наблюдается, когда частицы имеют небольшие размеры, причем скорость осаждения частиц незначительна. Для разделения таких суспензий иногда могут быть выбраны барабанные фильтры со слоем вспомогательного вещества, однако фильтры периодического действия предпочтительнее. Выбор фильтра зависит от мощности производства, предъявляемых к осадку требований и качества промывки, если она необходима. [c.386]

Используют вспомогательные вещества двояким образом — добавляют к исходной суспензии или предварительно наносят толстый слой на фильтровальную перегородку, а затем по мере закупоривания пор наружного слоя вспомогательного вещества его постепенно срезают. Второй способ обычно применяют, проводя процесс фильтрования на барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия. [c.262]

Вакуум-фильтр со слоем вспомогательного вещества. Этот фильтр является модификацией обычного барабанного фильтра непрерывного действия. Он дает широкую возможность фильтрования и осветления трудно фильтрующихся веществ (вязких, смолистых или коллоидных, а также суспензий с небольшим содержанием твердых частиц). [c.201]

Фильтр работает циклично. Сначала на барабане откладывается толстый слой вспомогательного вещества, а затем в резервуар, освобожденный от избытка последнего, подается осветляемый раствор. При вращении барабана на поверхности вспомогательного вещества непрерывно откладывается тонкий слой осадка, который проходит зону промывки и сушки. Осадок снимается острием ножа вместе с некоторым количеством вспомогательного вещества. Очищенная поверхность слоя, вспомогательного вещества снова погружается в резервуар, где на нем вновь откладывается осадок (рис. 11-120). Скорость фильтрования равномерная и высокая. Вполне удовлетворительное осветление достигается, как правило, в одну ступень. Обычно слой вспомогательного вещества можно нанести менее чем за 1 ч. Фильтрование или осветление можно продолжать от 16 ч до одной недели в зависимости от того, какое количество вспомогательного вещества снимается со слоем твердых частиц. [c.201]

Рис. П-5. Барабанный безъячейковый вакуум-фильтр с намывным слоем вспомогательного вещества

Описан [46] способ разделения образующейся в результате добавления реагентов-осадителей суспензии с помощью барабанного вакуум-фильтра с намывным слоем вспомогательного вещества. В качестве фильтровального материала могут быть использованы наряду с промышленными фильтровальными веществами (например, перлит) осадки, выделяемые путем направленной кристаллизации из неочищенного рассола. Технологическая схема очистки рассола по этому способу включает в себя реактор-кристаллизатор и барабанный вакуум-фильтр. Авторы считают, что пропускная способность кристаллизатора в 3—4 раза выше, чем у осветлителя при равных объемах аппаратуры, а у вакуум-фильтра с намывным слоем в 4—5 раз выше, чем у фильтра Келли при равных площадях поверхности фильтрации. [c.42]

I — труба для подвода суспензии 2 — емкость 3 — нож для среза осадка 4 — осадок 5 — слой вспомогательного вещества 6 — фильтровальная сетка 7 — барабан фильтра 8 — трубопровод для фильтрата [c.76]

На выбор сорта фильтровспомогателей влияет метод их использования. При нанесении слоя вспомогательного вещества на барабанный вакуум-фильтр и постепенном срезании наружных слоев по мере их закупоривания следует выбирать такой сорт фильтровспомогателя, который будет сводить к минимуму миграцию примесей в его глубинные слои. При этом методе фильтрования примеси суспензии должны задерживаться поверхностными слоями вспомогательного вещества, которые в процессе фильтрования непрерывно срезаются ножевым устройством. В противном случае скорость процесса будет резко уменьшаться в результате закупоривания слоя вспомогательного вещества частицами твердой фазы разделяемой суспензии. Так же, как и ранее, могут наблюдаться случаи, когда применение сортов вспомогательных веществ с большей дисперсностью входящих в них частиц позволит получить более высокие скорости фильтрования. [c.79]

Слой вспомогательного вещества наносят на фильтровальную перегородку в результате разделения на фильтре суспензии этого вещества в жидкости, например воде или заранее полученном фильтрате. Если слой вспомогательного вещества толщиной 50 мм нанесен на фильтровальную перегородку вращающегося барабанного фильтра непрерывного действия (стр. 213), то внешние части слоя толщиной примерно 0,1 мм непрерывно срезают ножевым устройством, которое постепенно с очень небольшой скоростью приближается к фильтровальной перегородке. Вследствие этого суспензия все время соприкасается со свежей поверхностью слоя вспомогательного вещества. [c.196]

Закономерности описанного процесса рассмотрены далее при описании методов выбора вспомогательного вещества для вращающегося барабанного фильтра, когда тонкая внешняя часть слоя непрерывно срезается ножевым устройством. [c.344]

Фильтровальный элемент фильтра состоит из крупноячеистой сетки, на которую накладывается мелкоячеистая. На мелкоячеистую сетку намывается слой 5 (толщиной 25 мм) вспомогательного вещества — кизельгура, который готовится в суспен-заторе. Между барабаном 7 фильтра и фильтровальной сеткой 6 имеется вакуумное пространство. Осадок срезается при вращении барабана ножом 3. Детали фильтра, находящиеся в контакте с фильтруемой средой, выполнены из нержавеющей стали. Все детали фильтра легко очищаются. [c.76]

Если цель фильтрования — очистка жидкой фазы суспензии, а твердая фаза ие является ценным продуктом, то фильтрование можно проводить иа барабанных вакуум-фильтрах с при-менением предварительно нанесенного слоя вспомогательного вещества. В этом случае на барабанном фильтре с микроподачей ножа сначала отфильтровывается специально приготовленная суспензия вспомогательного вещества и образуется осадок [c.137]

Барабанные фильтры эффективно работаюг при образовании относительно толстого слоя осадка (более 5 мм), т. е. при фильтровании концентрированных и относительно легко фильтруемых суспензий. При фильтровании трудно фильтруемых или разбавленных суспензий на барабан сначала наносится слой вспомогательного вещества толщиной 50—75 мм, а затем получающийся осадок срезается специальным ножом, углубляющимся в осадок за один оборот барабана на несколько десятых долей миллиметра. [c.268]

Фильтр БНР20-2,6 гуммированный", с поверхностью фильтрования 20 Л1 , с намывным слоем вспомогательного вещества в отличие от фильтра БНР45-3,14 имеет барабан, разделенный на ячейки. Угол погружения барабана в суспензию 200°, и имеются две зоны набора осадка. Величина отдельных зон в этом фильтре дана в табл. И-1. [c.51]

Нанесение толстого слоя вещества на вращающийся барабанный фильтр и постепенное срезание наружных слоек по мере их закупоривания в процессе фильтрования. Этот способ может быть реализован только на специальных барабанных вакуум-фильтрах, в процессе работы которых нож с определенной (регулируемой) подачей движется по направлению к фильтровальной перегородке, срезая наружные слои осадка. При этом существенно, чтобы примеси суспензии не мигрировали внутрь осадка, а задерживались в наружных его слоях. Характерным для этого способа является получение фильтрата с высокой степенью очистки при относительно низких скоростях процесса фильтрования. Вначале на фильтровальную перегородку наносится слой вспомогательного вещества толщиной до 50 мм и более путем фильтрования суспензии, дисперсионной средой которой является фильтрат разделяемой суспензии или вода, а дисперсной фазой — применяемое вспомогательное вещество. При этом выбирают такой сорт вспомогательного вещества, который сводил бы к минимуму проникание примесей разделяемой суспензии в глубцнные слои осадка. [c.43]

Фильтрование через тонкие слои вспомогательных веществ позволяет одновременно очищать сточные воды от взвешенных, растворенных веществ и обезвоживать образующийся осадок, интенсифицировать процесс обезвоживания осадков, получающийся при очистке стрчных вод. Ис -пользование мелкодисперсных отходов производства в качестве вспомогательных веществ дает возможность в значительной степени улучшить экономические показатели процесса фильтрования, расширить область его применения. Исследования показывают, что процесс этот может быть использован для очистки нейтрализованных сточных вод гальванических и травильных отделений, общего стока машиностроительных предприятий маслосодержащих сточных вод кислых сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов и т.д.,а также интенсифицировать ороцесс обезвоживания труднофильтруемых осадков, образующихся при очистке сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, нефтепродукты и т.д. Процесс фильтрования можно вести на патронных фильтрах, фильтрпрассах типа ФПАКМ, барабанных и ленточных вакуум-фильтрах. [c.91]

В аппаратах этого типа фильтрующей средой слулшт слой вспомогательного фильтрующего вещества (диатолит или древесная мука), предварительно нафильтровываемого на рабочую поверхность барабана, В настоящее время получают распространение безъячейковые фильтры. В барабане безъячейкового фильтра фильтрующую поверхность образует однородная по всей поверхности перфорированная цилиндрическая стенка, отверстия которой проходят во внутреннюю полость барабана, сообщающуюся с вакуумом. [c.84]

Переключением крана-распределителя 5 создают вакуум во втором сборнике фильтрата. При этом первый сборник соединяется с атмосферой и суспензия сливается в наливную воронку 14, а фильтрат начинает поступать во второй сборник. После заполнения этого сборника фильтратом снова переключают 1фан-распределитель и сливают мутный фильтрат на воронку. Эту операцию повторяют до тех пор, пока не получится чистый фильтрат, а слой ФВВ будет полностью нанесен. Не дожидаясь осушки слоя, открывают кран 2 и начинают фильтровать осветляемую суспензию из емкости 3, фиксируя время получения отдельных порций фильтрата. При работе на установке в качестве фильтра можно использовать воронку Бюхнера, наливную воронку (см. рис. 6-5), воронку для определения коэффициента проницаемости ФВВ (см. рис. 4-8) и погружную воронку с переменной высотой корпуса, моделирующую работу барабанного вакуум-фильтра с микрометрической подачей ножа. Воронка (рис. 6-9) имеет три дистанционных кольца 3 высотой 10, 20 и 20 мм, которые позволяют устанавливать дренажную решетку 2 в шесть различных положений от дна корпуса 1. Неподвижная 4 и подвижная 5 втулки имеют соответственно наружную и внутреннюю резьбу с шагом 1 мм. На наружной поверхности подвижной втулки нанесены пронумерованные продольные риски, делящие окружность на 20 или 25 частей. На корпусе воронки закреплена линейка 6, служащая для измерения толщины осадка. При повороте подвижной втулки 5 на одно целое деление расстояние между дренирующим основанием и бортом втулки изменяется на 50 или 40 мкм. Слой ФВВ наносят на погружную воронку аналогично тому, как это было описано выше, погружая ее в наполненную суспензией вспомогательного вещества ванну 13 (см. рис.. 6-8) и поднимая для просушки осадка через определенный промежуток времени. Длительность погружения (фильтрования) и просушки осадка соответствует режиму работы барабанного вакуум-фильтра. Отметим, что вспомогательный слой наносят часто при большей скорости вращения барабана фильтра, чем фильтрование. Нанесение слоя прекращают, когда его толщина несколько превысит заданную (50—100 мм) и когда на во-роике образуется грибовидный осадок, который срезают ножом [c.217]

Для разделения суспензий, содержащих тонкодис-персные и липкие осадки, способные быстро забивать поры фильтрующей перегородки, применяют барабанные вакуум-фильтры с предварительно нанесенным слоем вспомогательного фильтрующего вещества (диатомиты, перлиты, древесная мука, активный уголь н др.). Образующийся при Ф. через намывной слой осадок постепенно срезается ножом вместе с нек-рым количеством вспомогательного вещества. Длительность непрерывной работы аппарата без возобновления вспомогательного слоя достигает 48 час. [c.219]

В лакокрасочной промышленности применяются барабанные вакуум-фильтры, листовые, дисковые фильтры с центробежным съемом осадка и фильтр-прессы. Завод Уралхим-маш изготовляет для произвдоства малярной двуокиси титана барабанные гуммированные вакуум-фильтры с поверхностью фильтрации 45 мР- с валиковым съемом осадка для работы с намывным слоем вспомогательного фильтрующего вещества. Заводом Прогресс будут разработаны дисковые фильтры под давленом с центробежным съемом осадка поверхностью фильтрации 5 м . [c.10]

Выбор типа фильтра для фильтрования суспензий, дающих заметный проскок твердой фазы в фильтрат, производится с учетом следующих способов снижения этого проскока [1—6] 1) примейение фильтров, позволяющих намывать и обновлять фильтрующую перегородку, образованную намывкой на ткань вспомогательного вещества — диатомита или древесной муки (барабанные вакуум-фильтры с намывным слоем, листовые фильтры) 2) введение в суспензию волокнистых или крупнодисперсных частиц 3) увеличение степени агрегации частиц твердой фазы с помощью коагулянтов [c.37]

Перлит широко применяется при работе на барабанных вакуум-фильтрах с намывным слоем, несмотря на противоречивые данные об эффективности его использования в этом случае. С одной стороны, применение перлита дает хорошие результаты, так как большая толщина слоя на фильтровальной перегородке компенсирует невысокую (по сравнению с диатомитом) задерживающую способность перлита, который в этих условиях малосжимаем. Однако, с другой стороны, в результате невысокой задерживающей способности перлита примеси проникают более глубоко в слой осадка на фильтре, чем при использовании диатомита. Это, в свою очередь, приводит к увеличению скорости подачи ножа и быстрейшему срабатыванию предварительного слоя, что в результате увеличивает расход вспомогательного вещества. Практически перлит может использоваться на том же оборудовании, что и диатомит. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология