Совместное сжигание двух видов топлива

Кроме того, совместное сжигание газообразного и жидкого топлива в трубчатых печах технологических установок переработки нефти и нефтепродуктов в связи со специфическими условиями топливоснабжения требует иного подхода для совершенствования топочных процессов. В печах переработки нефти, как правило, в качестве газообразного топлива используются углеводородные газы, образующиеся в качестве побочных продуктов и характеризующиеся переменным химическим составом. В связи с этим теплота сгорания побочных газов, используемых в качестве топлива, в печах одной и той же технологической установки в течение суток может изменяться на от 10—15 до 45—50 % При падении теплоты сгорания топливных газов в топливную систему печей подают дополнительно газ из межцехового газопровода или мазут. При этом доля усредненного общезаводского газа или мазута определяется тепловой мощностью печи и оптимизация топочного режима сводится к выявлению оптимального коэффициента избытка воздуха. На рис. 5-11 показано изменение КПД (брутто), потерь д2 и з, а также концентраций СО, Нг и N0 в зависимости от ат при совместном сжигании топливного газа и мазута в трубчатой печи мощностью 40 МВт, оборудованной газомазутными горелками типа ФГМ-95ВП при их одноярусном фронтовом расположении. Подача воздуха в горелки осуществлялась за счет разрежения в топке, равного 80—100 Па. В связи с этим основное его количество поступало мимо лопаточного завихрителя в виде прямоточных струй через боковые отверстия вторичного и третичного воздуха. В. рассматриваемых опытах доля газа по тепловыделению составляла 62 %. Анализ представленных на рис. 5-11 опытных зависимостей позволяет отметить два характерных значения коэффициента избытка воздуха в топке [c.127]

В табл. 53 приведены данные по использованию тепловой энергии, заключенной в угле, при нескольких вариантах его сжигания у потребителя (имеются в виду топочные устройства для слоевого сжигания и дополнительное сжигание полученного газообразного топлива — в горелках котельных и мелких ТЭЦ). Рассмотрено сжигание у потребителя угля как в виде рядового (вариант I), так после сортировки (вариант П), а также сжигание продуктов переработки этого угля как с предварительной сортировкой, так и без нее (варианты IV и III). Рассмотрено два случая содержания отсевов в рядовом угле — 50 и 65% (а и б). Выход бытового кокса из угля во всех случаях принят равным 70%. Расход угля на нужды процесса совместно с потерями принят в размере 8% (удельный расход тепла на процесс 450— 480 ккал/кг, затрачиваемый как в виде сжигания пыли, так и в виде тепла реакций окислительного пиролиза). Оставшееся количество тепловой энергии угля передается потребителю в виде газов пиролиза, выход которых составляет 0,8 м из каждого 1 кг переработанного угля. Теплота сгорания бездымного топлива принята равной теплоте сгорания угля при значениях последней 6000 ккал и более (зольность угля менее 15%) и уменьшена по сравнению с исходным углем при переработке менее калорийных (более зольных) углей. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология