ТКЗ газомазутная горелка

Рис. 72. Газомазутная горелка Стальпроекта

Газомазутная горелка ФГМ-4 (рис. 161) состоит из газовой, жидкостной и воздушной частей. Газовая часть форсунки со- [c.295]

Рис. 74. Комбинированная газомазутная горелка Мосэнерго

Газомазутные горелки создавались в большинстве случаев путем приспособления к сжиганию газообразного топлива мазутных горелок, хорошо зарекомендовавших себя в эксплуатации. Поэтому некоторые конструктивные особенности мазутных горелок и определили [c.41]

Рис. 102. Газомазутная горелка ЦКТИ

Рис. 104. Газомазутная горелка Мос- вую Щель И наружный регистр энерго 2. Газ поступает через кольце-

Газомазутные горелки предназначены для совместного или раздельного сжигания двух видов топлива (газ - мазут). В конструкциях этих горелок используются описанные выше принципы приготовления топливовоздушной смеси. Кроме этого, для распыливания жидкого топлива используется воздух или водяной пар (до 3% масс, на топливо). [c.106]

Для котлов большой мощности предназначены и газомазутные горелки конструкции ЗиО-ВТИ [Л. 33]. Одна из разработанных конструкций показана на рис. 2-15. Это тоже горелки с периферийной подачей газа из кольцевого коллектора, расположенного на расстоянии 280 мм от края амбразуры. Особенностью конструкции является двухслойная подача воздуха при помощи секционированного тангенциально-лопаточного регистра 1 44 [c.44]

Г с. 5-7. Опытная газомазутная горелка ТК.З-ВТИ [c.87]

Газомазутные горелки ГМГ (рис. 44. табл. 16) предназначены для сжигания мазута и газа, а при необходимости — для совместного их сжигания. Горелки разработаны ЦКТИ им. Ползунова, изготавливаются Таллинским заводом Ильмарине . Они могут быть установлены в печах и топках. [c.179]

Рис. 2-13. Наконечник газомазутной горелки конструкции ОРГРЭС с закруткой газоаого потока.

На рис. 101 показана разработанная Карабиным газомазутная горелка низкого давления ФК-1У, в которой сохранены ос- [c.203]

На рис. 3-24 представлена газомазутная горелка типа ОЭН с пределом регулирования 70—130% от нормальной производительности. Она состоит из корпуса 1, предназначенного для подвода первичного воздуха к головке 2, мазутной форсунки 3 со стволом и зажимным устройством для присоединения к мазутопроводу, воздушного патрубка 4, кирпичной амбразуры 5. Головка горелки имеет завихритель 6, состоящий из профилированных лопаток, поставленных на выходе воздуха перед подпорным кольцом 7. [c.92]

Рис. 2-16. Газомазутная горелка конструкции ХФ ЦКБ-ВТИ-ИТЭФ.

Двухпоточный вариант газомазутной горелки типа РТС-2/РТС-4 представлен на рис. [c.91]

На рис. 203 показана трубчатая печь беспламенного горения с излучающими стенами из панельных горелок. Горелки расположены пятью рядами в каждой фронтальной стене камеры радиации. Каждый горизонтальный ряд имеет индивидуальный газовый коллектор, что создает возможность независимого регулирования теплопронзводительности горелок одного ряда и теплопередачи к соотпетствующему участку радиантного экрана. В печи предусмотрена возможность работы на резервном жидком и газовом (газ, содержащий конденсат) топливе. Для этого в поду камеры радиации вдоль излучающих стен установлены резервные газомазутные горелки. Факелы этих горелок настилаются на поверхность панельных горелок и образуют сплошное зеркало излучения. При этом первичный воздух подается к горелкам в поду через регистры с шиберами, а вторичный — но высоте настила факела через смесители отключенных панельных горелок. [c.242]

Равномерный обогрев печных труб по всей длине обеспечивают рассредоточенные по фронту и высоте комбнннрованные газомазутные горелки типа ФГМ-4. [c.15]

Из конвекционной секции были демонтированы пароперегреватель и змеевик для теплоносителя и вместо них установлено 29 труб. Общая поверхность конвекционных труб после реконструкции достигла 1155 м2, или 125% от проектной, поверхность труб радиантной секции составила 748 м2 все 210 труб из стали 15Х5М имели размеры 152X8 мм. Горелочные амбразуры и горелки были вначале смонтированы под углом 15° к горизонту (см. рис. Viri). При последующей эксплуатации печей выяснилось, что угол наклона горелок следует принимать 8—10°. Такое расположение горелок позволило увеличить длину факела и интенсифицировать процесс горения. Газомазутные горелки для увеличения подачи топлива были снабжены соплами больших размеров. Расход топлива в печи составил 3025 кг/ч, в том числе газообразного 2139 кг/ч. [c.269]

Дополнительное топливо, мазут или газ — распыливается газомазутной горелкой 1, установленной на нижней части торцевой стенки первой камеры. Сточные воды распыливаются форсункой 2, располояченной в верхней части торцевой стенки печи. Капли распыленных сточных вод падают вниз на факел и раскаленные дымовые газы. Здесь происходит обезвреживание стока, расплавление минеральных солей п частичное окисление органической составляющей стока. Для увеличения времени пребывания парогазовой смеси в печи и дожигания органического сухого остатка установлена вторая перевальная стенка. [c.249]

Цилиндрическая камера радиации установлена на столбчатом фундаменте для удобства обслуживания газовых горелок, размещенных в поду печи. Радиантный змеевик собран из вертикальных труб на приваренных калачах в центре пода печи установлена газомазутная горелка. Змеевики упираются на под печи, вход и выход продукта осуществляется сверху. [c.532]

По оси фронтовых стен каждой ка.меры в несколько ярусов расположены комбинированные газомазутные горелки типа ФГМ-120М в количестве 9 шт. на одну камеру. У ярусов горелок имеются смотровые окна, обеспечивающие полный обзор радиант-ных труб в камере. Каждая секция оснащена также взрывными клапанами. [c.170]

Разработана конструкция газомазутной горелки ГМГП-120 (рис.5). Горелка предназначена для совместного сжигания газа и мазута. Распыл мазута обеспечивается водяным паром. [c.85]

ДЫМОВЫХ газов и вертикальными трубами змеевика (рис. ХХМ1). Производительность каждой секции 10—17 МВт. Вертикальные трубы радиантного змеевика расположены у всех четырех стен камеры. Газомазутные горелки расположены в поду камеры, обслуживание горелок с двух сторон. Предусмотрены четыре типоразмера этих печей, каждый типоразмер отличается количеством одинаковых камер радиации. [c.531]

Производительность каждой секции 10... 17 МВт. Вертикальные трубы радиантного змеевика расположены у всех четырех стен камеры. Газомазутные горелки расположены в поду камеры. [c.136]

Развитие теплоэнергетики после Великой Отечественной ВОЙНЫ характеризуется исключительно быстрым ростом единичной производительности парогенераторов, 9 возросшей за это время с 200—250 т ч до 2 000 т ч и выше. В ближайшие годы ожидается дальнейшее увеличение мощности блоков ДО 1 500—2 000 Мзт с соответствующим ростом паропроизводительности котлоагрегатов до 5 000—6 000 г/ч. При проектировании и эксплуатации таких сверхмощных парогенераторов возникают большие трудности как с размещением под ними обычных топочных устройств с многочисленными пылеугольными илн газомазутными горелками, так и с контролем и регулированием разветвленных топливовоздушных потоков. Особые трудности возникают в эксплуатации при необходимости поддержания предельно низкого избытка воздуха в топке, без чего невозможно сжигание высокосернистых мазутов без значительных заносов и коррозии конвективных поверхпостей нагрева котлоагре-гатоБ, [c.4]

И легкозаменяемыми деталями. На рис. 2-12 показаны некоторые типы наиболее распространенных наконечников газомазутных горелок. Уместно отметить, что наконечники, разработанные Мосэпергопроектом, значительно проще и надежнее других конструкций. Особенно это относится к конструкции, показанной на рис. 2-12,г, в которой фланец 1, расположенный первым со стороны топки, предохраняет головку горелки от обгорания. На базе этой горелки ОРГРЭС предложена газомазутная горелка с закрученным газовым потоком. Наконечник этой горелки показан на рис. 2-13. Закручивание газового потока осуществляется при помощи тонких полос из 42 [c.42]

Известные способы оценки степени совершенства то-ночно-горелочных устройств существенно различаются между собой. Неодинаковыми критериями оцениваются отдельными авторами, в частности, и газомазутные горелки. В Нормативном методе , например, требования к газомазутным горелкам сво/ тся к тому, что они должны обеспечивать сжигание 98,5% топлива в топках с тепловым напряжением объема до 250ккал м -ч при избытке воздуха 15% и скорости воздушного потока 20—25 м сек при механическом распыливании мазута и 5—8 м сек при паровом (Л. 3-1]. В других случаях горелка счи тается удовлетворительной, если обеспечивается сжигание топлива без химического недожога прн существенно меньших избытках воздуха (а =1,03 1,05) [Л. 3-2] с умеренным аэродинамическим сопротивлением. Согласно [Л. 3-3, 3-4], помимо этого, при оценке горелок должна учитываться величина механического недожога и наряду с коэффициентом аэродинамического сопротивления абсолютная величина давления воздуха перед горелками. Имеется предложение оценивать качество горелок по коэффициенту их аэродинамического сопротивления и крутке воздушного потока [Л. 3-5]. [c.90]

Создание эффективных горелочных устройств большой единичной производительности является одной из важнейших задач современной топочной техники. В связи с этим представляет интерес газомазутная горелка производительностью по газу 18 000—20 000 м 1ч и по мазуту —20 000 кг1ч, раз- [c.45]

При проведении пуско-на-ладочных испытаний блока 300 Мет, оборудованного газомазутным котлом производительностью 950 т1ч, при а"пп, начиная от 1,03 и выше химический недожог также отсутствовал [Л. 5]. Газомазутные горелки конструкции ЗиО-ВТИ (см. рис. 2-15) установлены на котле встречно по четыре на фронтовой и задней стенах камеры горения. Производительность каждой горелки по природному тазу 4 600 м 1ч. Топочное пространство котла разделено пережимом на две части. Нижняя часть топки является камерой горения с объемным теплонапряжением Q/V = 735 W ккал1(м -ч), верхняя часть — камерой догорания [Q/V = 360 10 ккал Км -ч)1 [c.59]

На рис. 102 показана низконапорная газомазутная горелка ЦКТИ. Распыливающий первичный воздух в количест- [c.204]

При переводе одного котла ТП-230-2 на работу с малыми избытками воздуха на нем были установлены две мощные газомазутные горелки конструкции ХФЦКБ— ВТИ. Встречные горизонтальные горелки были размещены на боковых стенах топки на отметке 11,5 м, т. е. на уровне горелок, стоявших на этом котле до реконструкции. Пуско-наладочные испытания показали, что при сжигании мазута с малыми избытками воздуха ие обеспечивается нормальная температура перегретого пара и что нормальный перегрев пара при нагрузке 200— 250 т ч может быть получен лишь при увеличении избытка воздуха до 1,5 без включения газовой рециркуляции и до 1,25 при работе газовой рециркуляции. Для увеличения температуры перегрева пара горелки были подняты на 2 ж и установлены под углом 20° вверх. Одновременно С этим было увеличено количество рециркулирующих газов и несколько изменена конструкция горелок (см. 4-2). В результате этих мероприятий положение факела в топочной камере резко изменилось. Видимое горение короткого и хорошо заполняющего топочное пространство факела заканчивается до фестона, а в нижней части топки факел не опускается ниже 12 м. Нормальные параметры пара при работе с малыми избытками воздуха обеспечиваются в диапазоне нагрузок от 250 до 130 т ч с выключенным пароохладителем и включенной газовой рециркуляцией, а при чистом пароперегревателе и максимальной нагрузке — без газовой рециркуляции. Специальными опытами было выявлено влияние рециркуляции на температуру перегретого пара при нагрузке 200 т ч и неизменном воздушном режиме (а = = 1,035) [c.219]

В 1955 г. Башкирэнерго на базе механизма дистанционного управления завода Энергоприбор и золотникового клапана были разработаны дистанционно управляемые форсунки с приводом воздушного регистра горелки, описанные в (Л. 7-1]. При включении форсунки она вдвигается в амбразуру на 500—600 мм и продувается паром, после чего подается мазут, одновременно с чем открывается воздушный регистр. При отключении горелки операции производятся в обратном порядке. В дальнейшем котельные агрегаты ТМ и ТГМ укомплектовывались заводом-изготовителем дистанционно управляемыми газомазутными горелками ТКЗ. Из-за недостаточной надежности и сложности конструкции дистанционного управления горелками обоих типов, а также отсутствия острой в них необходимости в результате оснащения газомазутных котлов горелками большой единичной производительности, дистанционноуправляемые горелки почти на всех электростанциях Башкирэнерго в настоящее время больше не применяются. [c.424]

К этой группе форсунок относятся газомазутные форсунки системы Оргэнергомонтажгаз и газомазутные горелки типа ГПМ, разработанные заводом Ильмарине . [c.92]

Газомазутные горелки размещались на фронтовой стене топок вертикальные щелевые и инжекционные блочные — на боковых стенах топок, а щелевые однотрубные — на поду топок. [c.10]

Котел ПТВМ-50-1 2-й Кировской котельной с башенной компоновкой, прямоточный, с принудительной циркуляцией, работающий на естественной тяге. Топка котла оборудована 12-ю газомазутными горелками, расположенными в два [c.17]

Газомазутная горелка (рис. 1) имеет газораздаточное кольцо с рядом отверстий на внутренней стороне, обеспечи-ющих периферийный выход газа. Перед газораздаточным кольцом (по ходу воздуха) установлен воздушный завихри-тель с неподвижными лопатками (8 шт.). При работе котла на газовом топливе мазутная форсунка убирается. [c.18]

В целях упрощения конструкции н повышения технологичности изготовления А. Валиходжаевым (Сред-аэНИИгаз) разработаны реверсивные газомазутные горелки типа РТС-2 с простым тангенциальным [c.90]

Фирма International ombustion поставляет топочные устройства, оборудованные вихревыми газомазутными горелками с двойными коаксиальными лопатками (рис. 5-19). Горелки монтируются в общем коробе, но имеют индивидуальное регулирование (настройку) подачи воздуха и топлива. Гидравлическое сопротивление воздушного тракта горелки не превышает 150 мм вод. ст. Подача газа осуществляется через сопла, расположенные на центральной трубе. Фирма применяет фор- [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология