Копаловый лак

Цветные лаки для фольги могут быть получены на основе копалового лака, к которому добавляют предварительно приготовленный спиртовый раствор красителя. [c.260]

Копалы подразделяют на сорта в зависимости от места их добычи. Копал манила растворим в этиловом спирте и ацетоне, остальные С. п. этого типа — в ароматич. и терпеновых углеводородах (ксилол, сольвент-нафта, скипидар). Копалы и их глицериновые эфиры (кислотное число 8—12) применяют в производстве масляных лаков для получения продукта, совместимого с растительным маслом, от копалов отгоняют при 280—400°С т. н. копаловое масло. Глицериновые эфиры растворяются в маслах при более низкой темп-ре, чем сами копалы, благодаря чему при использовании эфиров получают более светлые лаки. Копаловые лаки образуют атмосферостойкие покрытия высокого качества. В СССР эти лаки были заменены сначала масляными лаками, содержащими глицериновый эфир канифоли (см. ниже), а затем алкидными лаками. [c.216]

Промышленное развитие производства этих смол началось с 1922 г. в США, а затем в Европе. Конденсацией глицерина с фталевым ангидридом впервые были получены глифталевые смолы, которые нашли применение как заменители шеллака при получении электроизоляционного материала — миканита. В дальнейшем глифталевые смолы получили широкое применение в производстве электроизоляционных лаков как заменители масляно-копаловых лаков и нитролаков при покры- тии автомобилей и аэропланов. Алкидные смолы хорошо [c.251]

Полимеризационные лаки во многом сходны с нитролаками, но они более светостойки и теплостойки. Термостойкость имеет предел, хотя она часто выше, чем у грунтовых покрытий. Во всяком случае можно применять горячую сушку до 150° и не ниже 100° в большинстве случаев это достаточно для полного удаления следов растворителя из пленки. Однако полимеризационные лаки нельзя сушить при таких высоких температурах, как принято для обычных копаловых лаков, алкидных или фенольных смол. [c.211]

Листовой метод. Листы золота толщиной 0,1—0,3 мк наклеивают на предварительно подготовленную поверхность изделия с помощью копалового лака. [c.310]

Каретные или копаловые лаки на основе природных ископаемых смол и льняного масла почти вышли из употребления, а канифоль, по-видимо.му. скоро перестанут применять. [c.9]

Копаловый лак Светло-желтая [c.204]

Копаловый лак . .. м-Крезол м-Ксилол [c.230]

Вода. н-Г ексан Глицерин Керосин Копаловый лак Л1-Крезол. . Льняное масло Олеум при (60° С) 21,5% 50з 27,7% ЗОз 40,6% 50з Оливковое масло Олово (при 240" С) Патока. .... Пиридин. ... [c.295]

В производстве электроизоляционных лаков копалы ранее очень широко применялись для изготовления высококачественных масляно-копаловых лаков. В связи с развитием промышленности синтетических смол они потеряли свое значение, и применение их очень ограничено. [c.48]

Варга копаловых лаков— "го 6о-."Ч1 е искусе-о,. [c.9]

Варка копаловых лаков-это большое искусство. До 1930 г. на Краснопресненском заводе в Москве копаловые лаки варил английский мастер, тщательно скрывавший секрет их получения. Но к большому огорчению англичанина мы все же научились варить эти лаки. Копал нагревали и расплавляли при 220-290 °С в течение времени, достаточного для отгонки летучей фракции, после чего смола приобретала способность совмещаться с маслом. Масло предварительно полимеризовали. Пленки копаловых лаков обладали прекрасным глянцем, высокой твердостью и многолетней атмосферостойкостью. [c.10]

Копаловые лаки применяли только для лакирования изделий, которые должны были долго служить и иметь красивый внешний вид, например карет, экипажей и т.д. [c.10]

Копаловый лак — казеин > Даммаровый пак — казеин > Маковое масло — казеин > Жасторовое масло - казеин > Копайский бальзам - казеин > Раствор натурального каучука — казеин. [c.54]

В настоящее время в производстве этих лаков, в основном, применяют различные синтетические смолы (маслорастворимые фенолформальдегидные, алкидные и др.). Из естественных смол большое значение имеют продукты переработки канифоли резинаты кальция и цинка, эфиры канифоли. Ранее раопростра-ненные копаловые масляные лаки почти полностью вытеснены масляно-смоляными на основе полиэфирных смол (глифталевые и пентафталевые), которые не только не уступают копаловым лакам, но даже превосходят их по качеству пленок. [c.264]

Копаловый лак представляет собой 20%-ный раствор копала в смеси рафинпрованного отбеленного льняного масла и пинена или скипидара с добавлением кобальтового сиккатива. [c.238]

Копаловый лак является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей пинена и ски-яидара (Приложения 2 и 3). [c.240]

Применение смоляного масла в качестве вспомогательного растворителя в производстве копаловых лаков. Масляные капа ловые лаки представляют со ой растворы копалов в высыхающих маслах, разбавляемые скипидаром перед применением и содержащие сиккатив. Для придания копаловым смолам растворимости в высыхающих маслах требуется плавка при температуре ЗвО—380°, при которой происходит выделение 25—30% продуктов разложения. Вследствие огнеопасности для гГрове-дения этой операции необходима хорошая вентиляция и внимательное наблюдение квалифицированного персонала. [c.70]

Ксиленольный копал. В 20-х годах естественные копалы были основным сырьем для получения масляных копаловых лаков. В настоящее время они потеряли значение и заменены синтетическими смолами. Синтетический ксиленольный копал, используемый в производстве масляных эмальлаков, получают конденсацией ксиленола (СНз)2СбНзОН и формальдегида в присутствии канифоли с последующей этери-фикацией свободных карбоксильных групп глицерином. Ксиленольный копал имеет температуру плавления не нил е 125 °С и кислотное число не выше 20 мг КОН/г он хорошо совместим с растительными маслами и растворим в углеводородных растворителях. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология