Применение смоляного масла

ПРИМЕНЕНИЕ СМОЛЯНОГО МАСЛА [c.68]

Применение смоляного масла в качестве разбавителя масляных красок. По растворяющей способности в отношении жиров, пленкообразующих веществ и восков легкие масла, выделенные из смолы хвойных и лиственных деревьев, аналогичны скипидару и уайт-спириту. Поэтому многократно предлагалось применять смоляные масла в качестве растворителей и разбавителей в производстве лаков и красок. Это может оказаться экономически целесообразным ввиду возможности высвобождения скипидара для более важных нужд, например для производства на основе пинена синтетического каучука , более эластичного, чем каучук GRS. [c.69]

Применение смоляного масла в качестве пластификатора. В производстве резины вводят в качестве пластификатора в резиновые смеси небольшие количества смолы скандинавской сосны или сосны из Ланд (смола хвойных деревьев, обезвоженная и нейтральная), а также кумароновую смолу или тяжелое нефтяное масло. Эти добавки могут быть с успехом заменены тяжелым маслом, выделенным из смолы древесины лиственных пород. [c.71]

В случае применения первых двух методов сначала из. жижки отстаиванием удаляется смола и отгоняется метиловый спирт, затем жижка направляется в аппараты для извлечения уксусной кислоты. Абсорбция смоляными маслами производится из паров жижки. [c.27]

В натуральном виде, т. е. без предварительной обработки, древесные смолы находят ограниченное применение. Переработка их заключается в перегонке или в обработке химическими реагентами. При перегонке выделяют фракции с температурой кипения от 100 до 300° и выше (смоляные масла), которые используются в качестве антиокислителей (например, для крекинг-бензинов) и флотационных масел. Путем обработки химикалиями из древесных смол получают креолин, фенолы и медицинский креозот [c.30]

Прочие методы, при которых для экстракции использовались смоляные масла или их фракции, не нашли применения. Эффективность экстракции при их применении небольшая при экстракции образуется эмульсия, и масла необходимо экстрагировать раствором едкого натра. [c.49]

Так было осуществлено первое усовершенствование давно применяемого и прибыльного процесса производства осветительного масла, используемого в то время в лампадах и ночниках. Осветительное деревянное масло, т. е. низшие сорта оливкового масла, ввозилось в Россию из-за границы. В 1885 г. И. Ю. Давыдов разработал и запатентовал суррогат деревянного, масла. Под названием гарное масло этот суррогат нашел широкое применение в стране. В его состав входили 62% смеси очищенных растительных масел и 35% нефтяного вазелинового масла 3% приходилось на древесный спирт и смоляные масла. Производил гарное масло и жировой комбинат А. М. Жуков . Но масло это было плохого качества — оно сильно коптило. [c.18]

Этот результат был подтвержден при работе с сырьем, содержащим смоляное масло и имеющим высокий конец кипения с применением контакта Ш2. Насколько велико при этом добавочное отрицательное действие, оказываемое самим смоляным маслом, нельзя сказать с уверенностью. Однако твердо уста- [c.167]

Сеойства связанного стирола 23,5% вязкость по Муни 56 (100°) окрашивающий стабилизатор эмульгатор — смесь мыла кислоты жирного ряда и смоляного масла коагулятор—соль+кислота содержание сажи ЕРС 50 вес. ч. Легко перерабатывается. Предназначается для деталей механического применения. (933) [c.47]

Подвод теплоты в колонны I, III и IV осуществляется применением двухконтурной циркуляции продукта в кубовых частях через испарители. Отбор нижних продуктов из ректификационных колонн осуществляется из паровой фазы, что позволяет снизить попадание в них тяжелокипящих нейтральных веществ, концентрирующихся в кубовой жидкости. В свою очередь, жидкость, обогащенная этими веществами, выводится из циркуляционного контура и может быть либо направлена на вторую ступень дистилляции, либо использована в качестве товарного продукта. Возврат кубовых остатков и легких фракций на повторную перегонку позволяет повысить степень использования смоляных и жирных кислот таллового масла. [c.136]

Вулканизаты на основе сополимера бутилакрилата и акрилонитрила, полученные с применением в качестве вулканизующего агента комбинации хлорсульфированного полиэтилена и оксида цинка, по прочностным свойствам и сопротивлению старению в гипоидном масле при 180 °С равноценны аминным и смоляным вулканизатам [97]. Очевидно, как и в смеси бутадиен-нитрильного каучука с поливинилхлоридом к сшиванию приводят реакции М-алкилирования цианогруппы по связи С—С1 и С—ЗОаС] хлорсульфированного полиэтилена. [c.180]

Инден-кумароновые смолы находят широкое применение в различных отраслях промышленности В лакокрасочной промышленности используется для приготовления масляно смоляных лаков, твердых лаков, при приготовлении красок и защ,итных покрытий, электроизоляционных лаков и диэлектрических замазок, смешанных олиф и других продуктов В производстве резины инден-кумароновые смолы играют роль мягчителя как синтетического, так и натурального каучука Жидкие смолы служат для пропитки корда в производстве шип [c.330]

Лак масляно-смоляной общего применения. . . 28,0 [c.86]

НОВ различной модификации, может быть выделен из отходящих газов, образующихся при щелочной варке сосновой древесины. При сульфитной варке еловой древесины значительная часть скипидара превращается в цимол, т. е. ароматизируется. Цимол может быть выделен из газов, отходящих из варочного котла. Древесный скипидар получают обработкой водяным паром измельченной смолистой древесины хвойных пород. В США из корней сосны получают желтое сосновое масло . При щелочной варке древесины из черного щелока выделяются труднолетучие компоненты сосновой смолы—смоляные (пимаровые) кислоты и жирные кислоты (талловое масло) в виде натриевых солей, находящие применение в качестве дешевого мыла. [c.356]

Свежее (необработанное) льняное масло высыхает довольно медленно. О применении быстровысыхающего вареного масла (олифы) было известно еще во II веке нашей эры. Его получали нагреванием льняного масла с сиккативом — окисью свинца. Однако такое масло загрязнено суспендированными нерастворимыми в нем солями свинца в настоящее время вместо окиси свинца в качестве сиккативов применяют растворимые кобальтовые, марганцевые и свинцовые соли линолевой, смоляных или нафтеновых кислот. Металл является активным началом сиккатива, причем одна часть кобальта эквивалентна по активности восьми частям марганца или сорока частям свинца. Сиккативы можно вводить при температурах, не вызывающих термического разложения масел. Нагревание масел приводит к химическим изменениям прогретые масла обладают значительно большей вязкостью, чем свежие, и в конце концов при продолжительном нагревании превращаются в гель. Загустевание достигается также продуванием через масло (к которому добавлен сиккатив) воздуха при 120°С ( продутые масла ). Наконец, полимеризация масел достигается нагреванием без доступа воздуха и в отсутствие сиккативов. [c.596]

В обычных масляных лаках, полученных совмещением природных или искусственных смол с жирными маслами, смола отличается твердостью, хрупкостью, а часто и способностью окисляться (большинство природных смол). Поэтому для достижения необходимой эластичности пленки применяют относительно большое количество масла, что осложняет применение высыхающих на воздухе лаков, дающих покрытие, долго остающееся эластичным. В модифицированных жирными кислотами алкидных лаках смоляной комплекс — мягкое или вязко-эластичное вещество оно не подвержено самоокислению и не становится хрупким даже через длительный срок. Таким образом, желаемая постоянная эластич- [c.512]

Масляно-смоляные общего применения ГОСТ 5470-50 - 24—48 3 Для наружных и внутренних покрытий по масляным краскам, дереву и ме- [c.95]

Металлическая насадка в значительно большей степени подвержена засорению, чем деревянная хордовая. С вертикальных плоскостей последней выпадающие из масла осадки (шлам, нафталин, антрацен) частично смываются самим маслом. Сложная конфигурация металлической насадки способствует тому, что выпадающие осадки задерживаются на ее поверхности. Поэтому при применении скрубберов с металлической насадкой коксовый газ должен тщательно очищаться от смоляного тумана в электрофильтрах, а масло должно непрерывно подвергаться регенерации для выделения осадков. [c.186]

Так называемые чистые алкидные смолы, получаемые из глицерина или пентаэритрита и фталевой кислоты или ее ангидрида, плохо растворяются в маслах и органических растворителях, а полученные таким образом связующие вещества не имеют нужных печатных свойств. Поэтому алкидные смолы, предназначенные для печатных красок, в целях улучшения их качества изготовляют с участием жирных или смоляных кислот и растительных масел. Такие смолы называются модифицированными. Обычно при изготовлении алкидных смол на заводах печатных красок вводят такое количество растительных масел или жирных кислот (около 60—70%), что образуются не хрупкие смолы, а тягучая и вязкая масса, вполне пригодная без какой-либо дополнительной переработки к применению в качестве связующего вещества типографских и офсетных красок. Такие модифицированные смолы носят название синтетических алкидных олиф. [c.56]

Галогенсодержащие соединения — хлоруксусная кислота, хлорпарафин, гексахлорциклогексан, гексахлорциклопентадиен, хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ) и другие — в отсутствие окислов металлов даже при 180 °С в течение 120 мин не вулканизуют БАК-12. Окислы металлов в особенности ZnO при 180 С вызывают некоторое структурирование БАК-12. Только при совместном применении ZnO и галогенсодержащих соединений на основе БАК-12 получаются резины с высокими физикомеханическими показателями. Лучшими свойствами обладают вулканизаты с ХСПЭ (7 ч.) и ZnO (3 ч.), которые цо прочностным свойствам и сопротивлению старению в гипоидном масле при 180°С равноценны аминосерным (полиэтиленполиамин — 2 и S — 0,5 ч.) и смоляным (смола 101—4 и РеСЬ — 2 ч.) вулканизатам БАК-12. По сопротивлению тепловому старению на воздухе они не отличаются от смоляных, но уступают аминосерным вулканизатам. Структурирование БАК-12 — результат взаимодействия ZnO с хлорорганическими соединениями с образованием радикалов, реагирующих с водородом при третичном углеродном атоме каучука. Возникающие при этом полимерные радикалы рекомбинируют с образованием межмолекулярных химических поперечных связей [12]. [c.201]

Применение смоляного масла в качестве вспомогательного растворителя в производстве копаловых лаков. Масляные капа ловые лаки представляют со ой растворы копалов в высыхающих маслах, разбавляемые скипидаром перед применением и содержащие сиккатив. Для придания копаловым смолам растворимости в высыхающих маслах требуется плавка при температуре ЗвО—380°, при которой происходит выделение 25—30% продуктов разложения. Вследствие огнеопасности для гГрове-дения этой операции необходима хорошая вентиляция и внимательное наблюдение квалифицированного персонала. [c.70]

Уралкиды на основе льняного масла образуют твердые износостойкие покрытия, но более склонные к пожелтению, чем уралкиды на основе полувысыхающих масел (соевого или его смеси с дегидратированным касторовым маслом). Применение таллового масла, содержащего не более 5% (масс.) смоляных кислот, позволяет получать дешввые светостойкие покрытия с высокой твердостью. [c.166]

Скважипа, вскрытая па глинистом растворе с добавкой УФЭд, к сожалению, еще не вошла в эксплуатацию. Следует отметить, что процесс бурения на этой скважине проходил очень медленно вследствие обильного пенообразования. Нефть, примененная в незначительных количествах (2—3%) как пепогаситель, не дала положительных результатов. Уже после проведения промышленных испытаний был подыскан более эффективный пепогаси-тель — смоляные масла, 0,7% которых при добавлении к глинистому раствору, содержащему 2% УФЭд, полностью предотвращает пенообразование. [c.215]

Чтобы иметь более полное представление о химической природе примененных смоляных масел, было проведено определение количества оснований. Однако с помощью метода потенциометрического титрования не удалось установить заметной разницы в количестве оснований. Во всех случаях получались величины порядка 7200 — 7900 мг ЫН, на 1 л. Этот результат не является неожиданным, так как при длительных опытах, проведенных в производственных условиях с сырьем, содержащим смоляное масло, ухудшение расщепляющей способности контакта не было связано с повышенным количеством оснований в сырье. Поэтому оказалось необходимым подвергнуть смоляные масла дальнейшему химическому исследованию. При многочисленных исследованиях с добавками смоляных масел было замечено, что особенно значительные помехи при бензинировании получались в случае смолы месторождения Каролиненглюк. Поэтому в первую очередь это масло было подвергнуто тщательному исследованию. Масло из смолы Каролиненглюк было разделено путем фильтрации на твердую и жидкую составные части, и так как можно было предполагать, что причиной плохой работы при бензинировании являются твердые высококипящие составные части смолы, то они были подвергнуты более тщательному исследованию. Исследование производилось с помощью хроматографического адсорбционного анализа. [c.164]

Масло, извлеченное из древесной смолы, хорошо растворяет феноло-формальдегидные смолы, модифицированные канифолью, глифталевые смолы, виниловые полимеры, хлорированный каучук и производные целлюлозы и пригодно для изготовления большого числа пленкообразующих композиций. Само смоляное масло, как и неразогнанная древесная смола, испаряется на воздухе без образования лаковой пленки, но в очищенном виде или в виде фракций оно может найти разнообразное применение в лакокрасочной промышленности. [c.69]

Нелетучая часть живицы, называемая живичной канифолью, состоит примерно из 90% смоляных кислот и 10% нейтральных масел, не улетучивающихся со скипидаром при температуре 150—170°. Типичная американская живичная канифоль имеет кислотное число 166. число омылегшя 172, цвет 80А+13К (шкала Ловибонда), удельное вращение [а] - п =+23° и зольность 0,03%. Анализы показали, что иностранные канифоли очень мало отличаются от описанной. Живичная канифоль производится во Франции, России, Португалии, Испании, Греции, Мексике, Германии и других странах. На долю Соединенных Штатов приходится при нормальной конъюнктуре примерно 53% всего мирового производства [36 [ живичной канифоли. Живичная и экстракционная канифоль находят широкое применение в бумажной, мыловаренной и лакокрасочной промышленности. Они потребляют около 7з всей канифоли [36], производимой в США. Канифоль приобрела огромное значение в производстве различных химикатов, фармацевтических препаратов, эфиров (например, эфиров глицерина и пентаэритрита) и других синтетических смол, модифицированных малеиновым ангидридом. Канифольные эфиры с низким молекулярным весом используются в качестве пластификаторов и мягчителей в производстве нитроцеллюлозных лаков и термопластиков. Одним из первых направлений использования канифоли была ее деструктивная перегонка для получения смоляного масла. Современные технологические методы направлены на стабилизацию канифоли преимущественно путем окисления, гидрирования, диспропорционирования и полимеризации. Производным этих стабилизированных канифолей свойственно превосходное сопротивление старению. [c.507]

Лесохимические продукты находят очень широкое применение [16, 92, 122, 177, 190]. Сырое талловое масло используют в литейном производстве в качестве флотационного агента, для производства поверхностно-активных веществ. Фракцию смоляных кислот таллового масла применяют главным образом при проклейке бумаги для снижения ее водопоглощения, а также в составе синтетических связующих и поверхностных покрытий крометого, смоляные кислоты используют в производстве синтетического каучука, красок и олифы, при синтезе химикатов и фармацевтических препаратов. Жирные кислоты применяют в производстве алкидных смол, а также в качестве компонентов моющих средств и мыл и как промежуточные химические соединения для синтеза. [c.429]

Применение свежего осмола в производствах химической технологии древесины расширяет их сырьевую базу и в значительной степени увеличивает выпуск лесохимических продуктов. Свежий осмол как отход лесозаготовок является ценным промышленным сырьем для получения канифоли, таллового масла, смоляных и жирных кислот, скипидара, флотационного масла, древесно-волокнистых пластиков, картонов, целлюлозы, бумаги и других предметов народного потребления. Задача заключается в том, чтобы не оставлять в лесу этот отход лесозаготовительной промышленности, а использовать его в народном хозяйстве. В настоящее время установлено, что ядро сосновых пней и корней сразу после рубки деревьев содержит такое же количество смолистых веществ, как и ядро старых пней, простоявших на лесосеке 10—15 лет. Смолистость в пнях за период созревания осмола увеличивается вследствие отделения (отгнивания) малосмолистой заболони, которая составляет 50—65% от объема пней. Поэтому средняя смолистость молодых пней не превышает обычно 5—7%, а у старых пней, когда отгнила заболонь, она достигает 30—40%. Однако содержание смолистых веществ в ядре сосновых пней по высоте наземной части и длине корней далеко не одинаково. Наиболее смолистой частью ядра пней является корневая шейка. Исследуя сосновые пни некоторых районов Урала, В. С. Васечкин обнаружил, что смолистость ядра на высоте 25 см от корневой шейки составляет только 50% [c.237]

Кумароноинденовые смолы находят широкое применение благодаря их сравнительно невысокой стоимости Масляно-смоляные композиции используются для защиты трубопроводов, подводной части судов При добавлении кумароноинденовых смол к битумным лакам усиливается глянец, возрастают скорость отверждения и химическая стойкость покрытия В сочетании с эпоксидными кумароноинденовые смолы успешно используются для получения коррозионностойких покрытий [c.180]

Резинат ы—соли смоляных кислот канифоли С1дН29СООМе Их получают осаждением из водно-щелочных растворов смоляных кислот металлами или сплавлением оксидов этих металлов с канифолью Резинаты хорошо растворимы в уайт-спирите и совместимы с маслами В качестве сиккативов широкое применение находят резинаты тяжелых металлов Резинат натрия, обладающий хорошими моющими свойствами и способностью к пенообразованию, применяют в производстве мыла [c.205]

В последние несколько лет гель-хроматография нашла разнообразное применение в анализах жирных кислот. Чангу [28] удалось разделить на биобедсе 5Х-2 и 8Х-8 кислоты таллового масла на нормальные жирные кислоты и мономерные, димерные и гримерные смоляные кислоты. Триметилсилильные производные сефадекса 0-25 и другие смолы оказались весьма удовлетворительными для разделения смесей, содержащих эфиры жирных кислот и спирты жирного ряда [33]. [c.193]

Применяют для пропитки обмоток и катушек аппаратов. В случае загустевання при хранении или применении непосредственно перед использованием разбавляют толуолом, ксилолом, сольвентом, бензином смесью толуола или ксилола или смесью сольвента с бензином при содержании последнего в смеси не более 60% смесью, состоящей из 40% бензола и 60% бензина. При применении лаков для пропитки обмоток из проводов с эмалевой изоляцией (на основе масляно-смоляных или глиф-талевых эмаль-лаков) лаки разбавляют скипидаром. [c.64]

По этой причине смоляные и жирные кислоты приобрели наибольшее значение среди модифицирующих компонентов. В то же самое время увеличивается применение поликарбоиовых кислот с большим числом атомов С в цепи, отчасти и циклического строения. При непосредственном введении смоляных кислот, например абиетиновой (канифоль), получают продукты, легкорастворимые даже на холоду в толуоле, скипидаре, простых эфирах гликоля и т. д., а также в жирных маслах. Подобные модифицированные смолами алкиды являются ценными составными частями нитро- и масляных лаков, придающими пленкам высокий глянец, что особенно ценится в лаках. Они содержат смоляную кислоту, которая блокирует гидроксилы и устраняет этим дальнейшую поликонденсацию. Таким образом, смола приобретает до некоторой степени характер канифоли и в результате самоокисления смола постепенно становится хрупкой. [c.511]

Состав, свойства, применение. Химический состав большинства природных смол точно не усгановлен. Растительные смолы содержат резиноловые (смоляные) кислоты и иногда ароматические кислоты, резинолы — легко кристаллизующиеся бесцветные одно-или многоатомные смоляные спирты, эфиры резиноловых кислот и резинолов, а также таннолав — окрашенных аморфных фенолов, большей частью с одной гидроксильной группой, резены — химически инертные вещества (по-видимому, гетероциклические углеводороды). Кроме того, в смолах могут присутствовать эфирные масла и вода. [c.250]

ЭТО количество серной кислоты и возвышали температуру смеси постепенно до 90° и удерживали ее в течение суток. Такой избыток крепкой серной кислоты содействовал не только разрушению глицерина и части жирных кислот, но и давал повод к образованию большого количества нелетучего смоляного остатка, столь обременительного для заводчиков, хотя и нашедшего уже в последнее время несколько применений. Несмотря на большое потребление серной кислоты, на необходимость перегонки, на уменьшение достоинства получающейся олеиновой кислоты, способ Прайса быстро стал распространяться, потому что дает хороший выход стеарина, и в особенности потому, что по этому способу для приготовления хорошего материала можно употреблять самые низкие сорты сала, даже лошадиное сало а в некоторых случаях, как, например, при обработке пальмового сала, такое разложение идет чрезвычайно легко. Большие потери, происходящие при обработке по первоначальному способу, были мало-помалу устраняемы посредством уменьшения количества употребляющейся серной кислоты. Вместо первоначальных 37%, стали употреблять вскоре только 15%, а потом, на известном заводе Милли, 10%, потом 7 /2%, и, наконец, сам Прайс взял патент на обработку животного и пальмового сала посредством 5Va % серной кислоты. Смесь серной кислоты и сала стали подвергать гораздо более высшим температурам и в последнее время ее доводят до 110—115°. Время прикосновения мало-помалу также стали уменьшать, и именно сократили даже до IV2 и 2 минут. Чрез все это достигли в совокупности результатов, кажущихся блестящими, получая из 100 частей сала 94 части жирных кислот, а при перегонке — до 89%. Дальнейшее уменьшение в количестве серной кислоты дошло до 37г% но и при этом последнем уменьшении употребляли и употребляют поныне, после обработки купоросным маслом, перегонку. Все, что касается до этих способов обработки сала, изложено в отчете об лондонской выставке 1862 года, представленном Стасом в Бельгии, с такою полнотою 1 с таким рядом специальных исследований, что предмет этот, можно сказать, исчерпан этим исследователем едва ли не вполне. Нужно желать только, чтоб это исследование появи лось в русском переводе, для пользы наших промышленников То, что я желаю изложить далее, относится или к более ред КИМ способам, или к более позднему времени и основывается между прочим, на исследованиях того же Стаса. Главнейшие сведения получены. мною от г-на де-Милли, известного начинателя стеаринового дела, еще по сих пор весьма деятельно [c.123]

Сэдбери, Шок и Мани [24] сообщают, что разбрызгивание раствора бихромата натрия и щелочного раствора нитрита натрия является эффективной мерой защиты от атмосферной коррозии. Применение бихромата натрия ограниченно, так как он взаимодействует с остатками этилированного бензина с образованием осадка хромата свинца. Защитная пленка нитрита натрия не является, по-виднмому, долговечной. Эти же авторы охарактеризовали ряд других ингибиторов и нашли, что весьма эффективны растворимые масла и сульфонаты. Наилучшие результаты были получены при применении состава, содержащего сульфонат кальция, сульфонат натрия и в качестве связки смоляной аминстеарат. Курц [11] нашел, что силикат натрия не эффективен, а смесь нитрита натрия и гидроокиси натрия с добавкой смачивающего агента в серии испытаний обеспечивала 90—95%-ную защиту пустых танков. Трездер [7] считает, что опрыскивание стенок, загрязненных остатками нефти, щелочным раствором с pH>7,8 одновременно очищает стенки танка и замедляет их коррозию. [c.306]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология