Отскакивание эмали

Особенна часто эмаль отскакивает на выпуклых поверхностях изделий, имеющих небольшой радиус, закругления. Этот порок, являющийся наиболее серьезным, происходит по самым различным причинам. Некоторое представление об основной причине отскакивания эмали в каждом отдельном случае можно получить, осмотрев обнаженное от эмали место на изделии [c.245]

Прочность сцепления эмалевого слоя с металлом испытывается путем обстукивания покрытой поверхности деревянным молотком весом 250 г. При этом не должно иметь места отскакивание эмали и появление трещин. [c.211]

Отскакивание эмали до грунта. Отскочившие чешуйки эмали имеют заостренные, режущие края, что свидетельствует о прочной связи эмалевого слоя с металлом [c.322]

Отскакивание эмали с бортов изделий. Эмаль отскакивает с бортов изделий в виде чешуек с заостренными режущими краями [c.322]

Рыбья чешуя. Отскакивание эмали в виде отдельных чешуек, имеющих форму полукруга с заостренными краями. На грунте и черной эмали рыбья чешуя представляет собой очень мелкие трещины, кажущиеся блестящими кристалликами ( кристаллическая рыбья чешуя ). Появляется после обжига грунта, иногда во время сушки или обжига покровной эмали, но чаще всего после обжига эмали, причем время до начала появления рыбьей чешуи может составлять от нескольких часов до нескольких месяцев [c.322]

Пузырьки, поры, темные пятна и отскакивание эмали [c.341]

Отскакивание эмали и трещины в эмалевом слое при пудровом эмалировании. Вскип и трещины при шликерном эмалировании. Растрескивание изделий при обжиге [c.342]

Рыбья чешуя . Отскакивание эмали в виде отдельных чешуек, имеющих форму полукруга с заостренными краями. На грунте и черной эмали рыбья чешуя представляет собой очень мелкие трещины, кажущиеся блестящими кристалликами ( кри- [c.341]

Гладко обработанные поверхности отливки Отскакивание эмали или слабое сцепление эмалевого слоя с металлом. Царапающие трещины в эмали [c.364]

Загрязненная поверхность Поверхность отливки за1-ряз-нена маслом, пылью и т. п. Пузырьки, поры, темные пятна и отскакивание эмали [c.364]

Отскакивание эмали при сухом способе эмалирования. Пузырьки, поры (вскип) или отскоки при мокром способе эмалирования [c.365]

Прочность прилипания эмалевого покрова определяют выстукиванием аппарата деревянным молотком с округленной головкой, покрытой кожей вес молотка 250 г. При этом не должно происходить отскакивания эмали и не должны появляться трещины. [c.331]

Согласно этим формулам термостойкость стекол повышается при увеличении сопротивления на растяжение и при уменьшении коэфициента расширения стекла и модуля упругости. Что касается самой эмали, то о ее термостойкости также можно судить по приведенной формуле. С уменьшением коэфициента расширения увеличится и термостойкость эмали. Однако если коэфициент расширения змали будет значительно меньше, чем у металла, то неизбежно отскакивание эмали. Термостойкость эмалевого слоя в значительной степени зависит от силы сцепления его с металлической основой и от упругости грунта. Эмалевый слой, нанесенный мокрым способом, обладает большей термостойкостью, чем эмаль, нанесенная сухим способом. Термостойкость резко повышается с уменьшением толщины эмалевого слоя. [c.84]

Для борьбы с отскакиванием эмали на гладко отшлифованных местах рекомендуется пе ред нанесением грунта обработать эти места напильником, для того чтобы сд пать их шерохова-. тыми. [c.281]

Трещины в отливке и в эмалевом покрытии. Отскакивание эмали с утолщенных мест и вскип — на тонких местах при мокром способе эмалирования. Неравномерная оплавленность эмалевого покрытия. Коробление изделий [c.365]

Химическая стойкость эмали, так же как и стекла, весьма высока. Эмаль устойчива ко всем кислотам, как минеральным, так и органическим (за исключением плавиковой кислоты), к растворам солей и кислым газам. К щелочам, особенно крепким и горячим, эмаль нестойка. Максимальная температура, при которой может работать эмалированный аппарат, равна 300—350°. От других видов покрытий (рольное освинцевание, футеровка кислотоупорными плитками) эмаль выгодно отличается тем, что она мало снижает теплопроводность стенки аппарата. В этом отношении эмалированная аппаратура близка к гомогенно освинцованной. К недостаткам эмалированных покрытий следует отнести их сравнительно малую прочность, особенно в местах резких изгибов поверхности аппарата. При отскакивании эмали в каком-либо одном месте аппарат полностью выбывает из строя и должен быть заново, как говорят, рээмалирован . При работе с эмалированной аппаратурой следует, поэтому, соблюдать особую осторожность и ни в коем случае не подвергать аппарат ударам и резким колебаниям температуры. Кроме того, недостатком эмалированной аппаратуры следует считать ее высокую стоимость, примерно в два раза превышающую стоимость неэмалированной аппаратуры. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология