Методы вскрытия урановых руд

Кислотный метод вскрытия урановых руд. Вскрытие урановых руд с помощью кислот в настоящее время является наиболее важным способом. Он применим для разложения руд, содержащих [c.438]

Карбонатный метод вскрытия урановых руд. Метод основан на образовании хорошо растворимого комплексного соединения урана (VI) с ионом карбоната [c.439]

РАБОТА 11.1. МЕТОДЫ ВСКРЫТИЯ УРАНОВЫХ РУД [1-8] [c.273]

А. Кислотный метод вскрытия урановых руд [c.273]

Метод вскрытия уранового сырья с использованием кислот в настоящее время является наиболее распространенным. Кислотный метод применяется для разложения плохорастворимых урановых руд, содержащих окислы Т1, ТЬ, ЫЬ, Та, редкоземельных элементов, которые не разлагаются щелочными реагентами. При наличии в рудах соединений четырехвалентного урана кислотную обработку проводят, добавляя к смеси окислители (азотная кислота, пиролюзит, хлорноватокислый натрий и др.). Уран переходит в раствор в виде солей уранила. [c.273]

Плазменная обработка руд и рудных концентратов имеет целью разрушить кристаллическую решетку минерала и облегчить последующее химическое выделение извлекаемого элемента и полноту этого выделения, чтобы рудный отвал был действительно отвалом, а не промежуточным хранилищем ценных компонентов под открытым небом. Это особенно касается урановых отвалов, поскольку даже сравнительно небольшая их радиоактивность неблагоприятно влияет на окружающую флору и фауну из-за рассеивания компонентов отвала в биосферу по различным каналам (выщелачивание и ностунление в почву, выделение газов, аэрозольный перенос и т.д.). К настоящему времени уже имеется несколько примеров успешного применения плазменной техники в технологии вскрытия упорных руд, содержащих цирконий, никель, магний и т.д. Что касается вскрытия урановых руд, то здесь исследовательские работы по применению плазменной техники и технологии практически не проводились. Основная причина — большие инвестиции, сделанные в свое время в данную отрасль во всех странах, обладающих атомной промышленностью, и, соответственно, высокий уровень технологии. Значительную часть урана в СССР добывали вообще без извлечения урановых руд на поверхность — методом подземного выщелачивания кроме того, урановая промышленность располагает сравнительно мощными инструментами для повышенного извлечения урана из руд, такими как автоклавное выщелачивание. Однако в ряде мест уже возникли проблемы большой экологической опасности урансодержащих отвалов, например отвалов комбината Висмут в Германии (так называемые Роннебургские груди) [1], несмотря на то что на этом комбинате применяли самую совершенную технологию вскрытия урановых руд и сорбционное извлечение урана из нульн. Тем не менее позднее возникла необходимость поиска методов устойчивой консервации или дополнительного извлечения урана из этих отвалов. Роннебургские груди расположены в центре Западной Европы, поэтому экологические проблемы урансодержащих отвалов стали известны и широко обсуждаются, однако в глубине [c.130]

Переработка руды включает физические и химические процессы, пель которых получить концентраты урана. Вследстнше, как правило, низкого содержания металла в рудах первой стадией их переработки является обогащение. С рудников поступают куски пород размером до 1 м. Сначала производят вскрытие урановых минералов путем дробления и измельчения добытой руды. Далее процесс получения химических концентратов слагается из трех основных операций обогащения руды физическими методами, выщелачивания и селективного выделения уранового концентрата (рис. 3.3.) [c.260]

По этому методу тонкоизмельченную руду смешивают с водой, в пульпу вводят коллекторы (натриевые соли жирных кислот, уменьшающие смачиваемость минеральных частиц), вспенивателп (крезол,, сосновое масло) и некоторые другие добавки. Пульпу энергично перемешивают до образования обильной пены, которая увлекает с собой на поверхность частицы урановых минералов, после чего пена легко разрушается водой. С помощью флотации содержание урана в рудничном сырье может быть повышено в три—пять раз. После механической обработки урановых руд их обжигают или прокаливают. Если добываемые породы содержат углистые вещества (0,5%), то их подвергают окислительному обжигу, чтобы вскрыть урановые минералы, связанные с органическим веществом. При наличии в руде значительного количества ванадия проводят обжиг в присутствии хлористого натрия с целью перевести соединения ванадия в растворимое состояние. Так как в горных породах часто содержатся сернистые и мышьяковистые соединения свинца и железа, то полученные из них концентраты подвергают прокаливанию для удаления мышьяка и серы. [c.261]

К месторождениям, руды которых поддаются обогащению ошламо-ванием, относится большинство гидротермальных, почти все месторождения карнотитов и некоторые месторождения каустобиолитов, где содержание кварца достигает 80%. Первое и основное условие при обогащении методом ошламования — это правильная организация схем дробления и измельчения, вскрытия зерен кварца и максимального перетирания их в мельнице для удаления прилипших к поверхности кварца частичек урановых минералов. В то же время нельзя допускать слишком сильного измельчения зерен кварца, так как в этом случае количество отделяемого песка резко уменьшается. Оптимальная крупность частиц, установленная практикой, около 0,3 мм. [c.78]

Несмотря на многообразие типов урановых минералов и руд, все методы химической переработки сводятся к разложению исходного сырья кислотными или карбонатными реагентами. Выбор реагента зависит главным образом от типа руды, характера урановых минералов и состава пустой породы. Такие первичные урановые минералы, как уранинит пегматитов, химически связанный с трудиорастворимыми окислами, и отчасти настуран, трудно разлагаются карбонатами. Для вскрытия их требуется кислота и подчас концентрированная. Все вторичные минералы при соблюдении определенных условий выщелачивания поддаются воздействию и кислот, и щелочей. Однако при наличии в руде кальцита, доломита и магнетита расход реагентов при кислотном выщелачивании повышается, в этом случае выгоднее применять карбонатный способ вскрытия руды. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология