Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Анаэробный контактный процесс

Рис. 9.7. Анаэробный контактный процесс (Копенгаген, Дания). Отделение ила происходит в полочном отстойнике. Эта станция была построена в 70-е годы и с тех пор несколько раз расширялась. Рис. 9.7. Анаэробный контактный процесс (<a href="/info/1052535">Копенгаген</a>, Дания). Отделение ила происходит в полочном отстойнике. Эта станция <a href="/info/1330306">была</a> построена в 70-е годы и с тех пор несколько раз расширялась.

    Сложности в использовании анаэробного контактного процесса в основном связаны с разрушением ила в сбраживателе и с неудачами в отделении ила в отстойнике. Разрушение ила, как правило, происходило из-за чрезмерно интенсивного перемешивания и, следовательно, диспергирования биомассы. Плохая способность ила к осаждению была вызвана подъемом биомассы, прилипшей к пузырькам газа. Были сделаны попытки преодолеть это с помощью вакуумной дегазации (как на установке [c.70]

    Дальнейшее усовершенствование анаэробного контактного процесса привело к созданию сбраживателя-осветлителя Дорр — Оливер (рис. 2.8). Сточные воды поступают в основание установки через множество отверстий и поднимаются вверх через слой биомассы в нижней камере, которая выполняет функцию первичного септиктенка. Поток поднимается затем в режиме идеального вытеснения в верхнюю камеру. Нижняя камера сбраживания работает без перемешивания благодаря плотному взвешенному слою ила, обеспечивающему соответствующее взаимодействие загрязнений с биомассой. В верхней камере осветления ил сгребается для возврата в первичный сбраживатель. В установке также осуществляется внешняя рециркуляция ила с помощью насоса, возвращающего ил из осветлителя в сбраживатель [c.71]

Рис. 9.5. Контактный процесс при анаэробной очистке. Рис. 9.5. <a href="/info/17782">Контактный процесс</a> при анаэробной очистке.
    Понятно, что детали технического устройства таких систем могут сильно различаться. Так, существует несколько конструкций небольших реакторов — от простейшей бродильной ямы. в грунте с фиксированным объемом газа до подземных или полу-подземных баков с металлическим или резиновым накопителем газа с изменяющимся объемом Эти установки могут работать в режиме полного перемешивания, полного вытеснения, в резки- ме контактных процессов, как анаэробные фильтры или реакторы с псевдоожиженным слоем. Конструкция таких устройств определяется типом перерабатываемого сырья. Задача заключается в том, чтобы не допустить потери микроорганизмов При работе системы, Это достигается либа путем повторного их использования, либо помещением в реактор поддерживающего субстрата, на котором и растут клетки. Последний способ- особенно хорош в случае, когда в реактор поступает, раствор с .йиз-,КИМ содержанием взвешенных частиц. ..  [c.74]

    Разработана схема анаэробно-аэробной обработки сточных вод [155]. Для этого подобран комплекс эффективных бактерий и других микроорганизмов. Процесс осуществляют в четыре стадии. Сначала сточные воды подают на вращающийся фильтр. Проходя через сито, сточные воды очищаются от примесей размером более 0,5 мм. Далее их выдерживают в течение 24 ч в буферном бассейне и доводят рИ до 6—8. Анаэробную обработку проводят в двух параллельных реакторах объемом 400 каждый. В первом контактном реакторе с неподвижным слоем активного ила и [c.81]


    Периодическая аэрация является значительным, резервом повышения биостойкости эмульсий. В неподвижной эмульсии, покрытой пленкой масла, содержание кислорода снижается, что создает благоприятные условия для развития анаэробных бактерий. Сущность аэрации состоит в продувке через эмульсию воздуха, кислорода или озона. При аэрации повышается окислительно-восстановительный потенциал СОЖ, удаляются сероводород и углекислый газ интенсифицируются биохимические процессы, приводящие к гибели микроорганизмов, повышается pH среды. При аэрировании атмосферного воздуха интенсивность неприятного запаха может быть снижена на 25% от первоначального значения. Особенно полезна аэрация в централизованных системах применения СОЖ во время длительных простоев (в праздники и выходные дни, при ремонте оборудования). Разновидность аэрации — продувка через СОЖ озона, обладающего высокими бактерицидными свойствами. Озон также стерилизует цеховую атмосферу. Эффективность процесса озонирования определяется скоростью растворения кислорода. Максимальная скорость растворения может быть достигнута при высокой дисперсности пузырьков, обеспечиваемой специальными контактными аппаратами. Устройства для генерации озона рассмотрены в гл II. [c.162]

    Обеспечиваются условия для рециркуляции ила или реактор проектируется так, чтобы ил удал.ялся с меньшей скоростью, чем жидкость. Анаэробный контактный процесс включает отдельный отстойник-осветлитель и систему рециркуляции осевшего ила это тот же принцип, который используют в станциях аэрации (аэробный процесс). Сточные воды из отстойника, в котором образуется плотный зернистый ил, удаляются со скоростью, которая не вызывает уноса иловых частиц. [c.38]

    При анаэробном сбраживании важным фактором является время пребывания ила в реакторе, часто называемое в производственной практике возрастом ила. Он особенно значим из-за относительно большого среднего времени генерации для ацето-и метаногенных бактерий. Поэтому были предприняты попытки спроектировать реакторы, в которых биомасса могла бы удерживаться и можно было бы избегнуть вымывания медленно растущих микроорганизмов. В станциях аэрации давно применялась рециркуляция ила для поддержания плотности биомассы, и этот принцип был первоначально использован для анаэробного сбраживания в виде анаэробного контактного процесса, в котором ил рециркулирует из отстойника обратно в сбраживатель полного смешения. На основе этой системы был разработан сбраживатель-осветлитель Дорр — Оливер , в котором происходит не перемешивание, а образование взвешенного слоя микробного ила. Этот процесс явился естественным предшественником анаэробного процесса, основанного на применении слоя ила, взвешенного в восходящем токе. Кроме того, возникло несколько других промышленных разработок, основанных на анаэробном контактном процессе и созданных с аналогичной целью максимизировать время пребывания и, следовательно, оптимизировать очистку сточных вод. К их числу относятся процессы Анамет и Биоэнергия . [c.69]

    Процесс Анамет (Швейцария) сочетает анаэробный контактный процесс с аэробной фазой и включает ступенчатое осаждение. В процессе Биоэнергия (Великобритания) используется время от времени низкотемпературный шок для приостановки газификации ила в отстойнике, что способствует осаждению ила. [c.71]

    Анаэробный контактный процесс подобен процессу обработки с активным илом. Он осушествляется в реакторе с мехгшическим перемешиванием, после которого сточные воды направляются в отстойник, а часть ила рециркулирует в реактор. В реакторе иА5В сточная вода проходит снизу вверх через плотный слой хлопьевидных анаэробных микроорганизмов. Наиболее эффективным является анаэробный реактор с пвсевдоожиженным слоем, в котором используется песок в качестве поверхности аля роста микроорганизмов. Однако до 1983 года они не применялись в промышленном масштабе, а только на лабораторных и экспериментальных установках, в отличие от других типов реакторов, находящих широкое промышленное применение. В таблице 15 сравниваются технические характеристики трех основных типов биореакторов обработки [c.96]

    Контактный процесс исторически был отправной точкой в развитии анаэробных методов очистки воды. Первая в мире станция была построена в г. Слагельсе в Дании в 1929 г. и предназначалась для очистки стока дрожжевого производства. Контактный процесс распространен очень широко, особенно для обработки стоков сахарных и спиртовых производств. На рис. 9.7 показан контактный процесс на одной из станций очистки в Копенгагене. [c.358]

    Современный вариант контактного процесса осуществлен в иАЗВ-реакторе (анаэробный реактор с восходящим потоком, проходящим через слой гранулированного ила), схематически показанном на рис. 9.8. Идея этой конструкции состоит в объединении биологического реактора с восходящим потоком и отстойника. [c.358]


    Интересна схема, предложенная Экенфельдером с сотрудниками, так называемого контактно-стабилизационного процесса (рис. 36). После отстаивания во вторичном отстойнике биологически очищенные сточные воды поступают на биофильтр для нитрификации. Затем нитрифицированный сток поступает в резервуар денитрификации, в который подается активный ил из вторичного отстойника, богатый органическими веществами. В денитрификаторе в присутствии анаэробных микроорганизмов, помимо процесса денитрификации, происходит стабилизация органических веществ. Иловая смесь из денитрификаторов направляется в третичный отстойник, из которого ил возвращается в аэротенк, а очищенная вода — в водоем. Применение этого метода позволяет удалять до 80—90% азота. [c.129]

    В соленоводном бассейне, с отшпурованной от открытого моря придонной областью, в течение длительного периода времени происходит накопление отмирающих морских растений и животных в смеси с приносимыми с берега песками и глиной, а также с известковыми и кремневыми скелетами низших организмов. В результате загнивания и сероводородного заражения придонной области органические остатки становятся недоступными для поедания молюсками и рыбами, но подвергаются усиленному анаэробному брожению с разрушением жиров и целлюлозы. Это отложение перекрывается затем непроницаемой кровлей глинистых осадков, причем постепенно в нем происходит дальнейшее углубление процессов бактериальвого характера и контактного взаимодей- [c.308]


Смотреть страницы где упоминается термин Анаэробный контактный процесс: [c.69]    [c.308]   
Смотреть главы в:

Экологическая биотехнология -> Анаэробный контактный процесс




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте