Центробежная сепарация в воздушной среде

Седиментация широко используется в различных отраслях промышленности. В основном применение седиментации связано с отделением дисперсной фазы от дисперсионной среды, с разделением дисперсной фазы на отдельные фракции (классификация дисперсной фазы) н с дисперсионным анализом. Разделение фаз и классификация дисперсной фазы относятся к технологическим процессам и подробно рассматриваются в курсе ( роцессов и аппаратов химической технологии. Здесь отметим только, что седиментация лежит в основе разделения фаз отстаиванием (осаждением под действием силы тяжести), центрифугированием, разделения дисперсной фазы на фракции по крупности кусков, частиц с помощью гидравлической классификации (в зависимости от скорости осаждения частиц разного размера) или воздушной сепарации (в зависимости от скорости осаждения частиц разного размера в воздушной среде в поле действия центробежных сил и сил тяжести). [c.237]

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СЕПАРАЦИЯ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ [c.191]

Принцип работы сепараторов. Под сепарацией понимают разделение материалов по крупности частиц в потоке газа. Сепарация основана па различии скоростей движения крупных и мелких частиц в среде газа под действием массовых сил (силы тяжести и центробежной). В настоящее время в промышленности применяют сепараторы двух основных типов воздушно-проходные, в которых вихревое движение создается воздушным потоком, и циркуляционные, [c.208]

При сушке в инертной среде или смеси продуктов горения с возвратом отработанного газа начальная температура 350—450° С. Конечная температура 125—130° С, обеспечивающая завершение процесса перехода смолы в необратимую форму во взвешенном состоянии. Распыление можно производить форсунками перегретым паром и центробежными дисками. Объемный вес порошка при tl = 500° С равен 80—100 кГ/м3, а при = 350° С—200— 240 кГ/м3. Готовый продукт необходимо подвергать воздушной сепарации с целью отбора целых частиц, представляющих собой пустотелые шарики. Интересно опробовать сушку этого продукта в токе паров Н2О с предварительным перегревом раствора. Для сушки рациональнее использовать смолу с более глубокой конденсацией (вязкость 6,5° по Энглеру). Напряжение камеры по влаге составляет 1 кГ/м3 ч. [c.239]

Методы сепарации (гравитационный и центробежный) по применяемой среде основываются на воздушной [39, 76, 130] или гидравлической [83] классификации. Каждый из сепарационных методов имеет ограниченную область использования [74, 83, 130] и не охватывает весь диапазон дисперсности анализируемой пробы, однако в практике определение дисперсности пылей методами сепарации нашло довольно широкое применение. [c.223]

Основными факторами, определяющими структуру технологических схем обогащения, являются свойства исходного угля и требования к качеству товарной продукции. В зависимости от этих факторов выбирают методы обогащения, т.е. основные операции. Наибольшее распространение имеют тяжелосреднее обогащение (как правило, в магнетитовой суспензии), гидравлическая отсадка и флотация. В отдельных случаях применяются обогащение в воздушном потоке, противоточная гидравлическая сепарация, центробежное обогащение в водной среде, обогащение на концентрационных столах. [c.203]

В случае отсутствия сведений о дисперсном составе пыли при выдаче задания на анализ пыли следует рекомендовать применение метода весовых проб (подъемная пипетка ЛИОТ) или метода накопления осадка (модернизированный автоматический седимеатометр НИИОГАЗ). При невозможности использования методов седиментации в жидкой среде можно применить метод воздушной сепарации (центробежный сепаратор БАКО). [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология