Водные дисперсии сополимеров хлористого винилидена

Книга посвящена химии и технологии хлористого винилидена и его сополимеров с хлористым винилом, нитрилом акриловой кислоты и другими мономерами. В книге рассматриваются также свойства и применение материалов на основе сополимеров хлористого винилидена, используемых для изготовления пластических масс, синтетических волокон, каучукоподобных материалов, лакокрасочных и других продуктов, и приводятся сведения о водных дисперсиях сополимеров хлористого винилидена. [c.2]

Из числа распространенных водных дисперсий полимеров в первую очередь следует назвать дисперсии продуктоа полимеризации и сополимеризации винилацетата, стироля,- метилакрилата, хлористого винила. Хлористый винил является сравнительно дешевым и технически доступным мономером, однако эластичные пленки и покрытия из поливинилхлоридной смолы получаются лишь при добавлении значительных количеств пластификаторов (40—60% от веса полимера). Водные дисперсии сополимеров хлористого винилидена (30—60%) с хлористым винилом (70—40%) требуют в этом случае значительно меньшего пластифицирования. [c.105]

Водные дисперсии сополимеров хлористого винилидена, применяемые в течение ряда лет за рубежом, главным образом в США, представляют собой продукты совместной полимеризации СН2=СС1,г с хлористым винилом, нитрилом акриловой кислоты или другими мономерами. Большинство таких дисперсий известно под названием сарановых латексов. В качестве примера можно привести латексы сарана В-121 и Х-646 (состав неизвестен), которые могут совмещаться с маслами и алкидными смолами. Латекс сарана марки Р-122 содержит непластифицированный сополимер хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты . При [c.117]

Сополимеры хлористого винилидена находят разнообразное применение. Наибольшее распространение получили продукты сополимеризации с хлористым винилом. Значительный интерес представляют также сополимеры с нитрилом акриловой кислоты. Поскольку свойства смол определяются в первую очередь их составом, по этому признаку можно разделить такие материалы на несколько групп. Суш,ественное влияние на свойства смол оказывает также способ проведения процесса полимеризации. Например, водно-эмульсионным способом получают хорошо растворимые сополимеры для лакокрасочной промышленности, а также устойчивые дисперсии сополимеров хлористого винилидена (см. главу V). [c.75]

Водные дисперсии сополимеров, приготовленные из смеси 40% хлористого винилидена и 60% хлористого винила, известны под названием латекса СВХ-1. В соответствии с ВТУ МХП 3478—52, содержание сухой смолы в таком латексе должна быть не менее 230 г/л удельная вязкость 0,5%-иого раствора полимера в дихлорэтане должна составлять [c.106]

К числу тройных относятся сополимеры, приготовленные путем взаимодействия хлористого винилидена с хлористым винилом в присутствии растворимых в воде солей ненасыщенных карбоновых кислот (акриловой, метакриловой, малеиновой) . Полученные карбоксилсодержащие полимеры образуют весьма стабильные водные дисперсии, отличающиеся высокой устойчивостью к коагуляции при замораживании (см. главу V, стр. 109 и сл.). [c.47]

Как видно из кривых на рис. 20, для достижения морозоустойчивости дисперсий полимеров, состав которых отвечает соотношению хлористого винилидена и хлористого винила 40 60, -требуется минимальное содержание карбоксильных групп. Дисперсии сополимеров, полученные в присутствии солей ненасыщенных кислот, отличаются высокой агрегативной устойчивостью- В бтличие от неустойчивых при замораживании дисперсий, они не коагулируют при добавлении водных растворов солей калия, натрия, аммония,. маршщ. Коагуляция наблюдается лишь при подкислении, а также в присутствии солей кальция, бария, меди, свинца, алюминия и др., способных к образованию нерастворимых осадков с содержащимися в дисперсии эмульгаторами. Кроме того, [c.111]