Продолжительность процесса осахаривания

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА ОСАХАРИВАНИЯ [c.208]

Выяснение оптимальной продолжительности осахаривания имеет не только теоретический, но и практический интерес, так как продолжительность процесса определяет производительность аппаратуры. [c.208]

Предположим, что мы желаем узнать, через сколько оборотов останется 1%, или 0,01 прежней жидкости поскольку 0,01<0,368 и n = lg 0,01 lg 0,368=4,6, и так как продолжительность каждого оборота в нашем случае 45 минут, то некоторые части массы будут пребывать в чане 207 минут. Таким образом, проведение осахаривания в каком-то сосуде при размешивании связано с неоднородностью получаемой массы, но в данно.м случае разница в продолжительности осахаривания мало сказывается на качестве продукта при последующих процессах. Однако в целях экономии энергии смешивание массы с солодовым молоком нужно проводить в специальном аппарате небольшой емкости, а смешанную массу пропускать через сосуд такой емкости, которая обеспечивала бы необходимую продолжительность осахаривания, и такой формы, которая позволяла бы получить послойное вытеснение. [c.224]

С теоретической точки зрения продолжительность процесса осахаривания может влиять на растворение неосахаренного крахмала, на более глубокое осахаривание декстринов, на увеличение дисперсности сложных полимеров и увеличение защитных свойств против коагуляции амилазы. [c.208]

Помимо основных препаратов Глюкаваморин Гх-466 и Амило-мезентерин Гх-467 для осахаривания могут быть использованы также глубинные культуры препаратов Глюкобататин Гх (в качестве источника а-амилазы) и Глюкоэндомикопсин Гх (являющийся источником глюкоамилазы). При определении расхода этих культур на осахаривание 1 т крахмала перерабатываемого сырья (табл. 52) необходимо учитывать ассортимент перерабатываемого сырья, активности культур, продолжительность процесса брожения. [c.158]

Изучение влияния продолжительности осахаривания на чистых растворах растворимого крахмала показало, что при продолжительности осахаривания от 5 хминут до 2 часов показатели сброженных растворов идентичны. При осахаривании разваренной массы из зерна в течение 5—45 минут наблюдалось несколько увеличенное содержание нерастворенного крахмала в бражках при быстром осахаривании, количество же несбро-женного сахара и декстринов было одинаковым. В процессе осахаривания разваренной массы при 55—58° в течение 15— 120 минут почти не наблюдается увеличения содержания в растворе сбраживаемых веществ, содержание общих растворимых веществ, т. е. концентрация осахаренной массы, заметно повышается. Так, концентрация после 15 минут осахаривания была 13,8%, а после 120 минут—14,8%, ни количество сбраживаемых веществ не увеличилось. Таким образом, продолжительное осахаривание повышает содержание растворимых сухих веществ в осахаренной массе, улучшая ее буферность. [c.208]

При переработке крахмалсодержащего сырья норма расхода глубинных культур микроорганизмов или концентрированных ферментных препаратов исчисляется в единицах АС (активности а-амилазы) и ГлА (глюкоамилазной активности), затрачиваемых на осахаривание 1 т перерабатываемого крахмала, включая крахмал осахаривающих материалов. Норма расхода ОМ устанавливается в зависимости от выбранной продолжительности брожения (табл. 48— 50), при этом даже в случае ее сокращения (48 ч и менее) сохраняются все технико-экономические показатели процесса, включая надбавку на выход спирта (0,8 дал из 1 т крахмала при трехсуточном брожении), и величина остаточных несброженных углеводов бражки. [c.155]

Масса из разварников выдувается в выдержйватель поочередно с таким расчетом, чтобы он постоянно был заполнен. Далее начинается непрерывный процесс выдержки и поступления сваренной крахмалистой массы в осахариватель и ее осахаривание. Поэтому технологическая схема называется полунепрерывной. Таким образом, по полунепрерывной схеме тепловая обработка сырья осуществляется в три ступени предразварник, разварник и выдержива-тель. Так как в разварники поступает прогретое сырье, то продолжительность его разваривания в разварнике сокращается на 5— 8 мин, выдувание производится раньше на 10—15 мин, в целом продолжительность варки в разварнике сокращается на 18— 20 мин. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология