Солодовое молоко

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОЛОДОВОГО МОЛОКА [c.144]

Солод вместе с водой насосом перекачивают на барабанное разделительное сито, транспортная вода проходит уловитель корешков. а солод направляют в дробилку и из нее — в чан для приготовления солодового молока. [c.144]

Приготовление солодового молока 8,4 8.0 [c.183]

Солод может быть использован сразу после получения или по истечении определенного времени. В случае непосредственного использования в промышленных условиях проросшее зерно измельчают с помощью вальцов. Вальцы должны иметь различные диаметры валов или различные скорости их вращения, чтобы зерно не только раздавливалось, но и растиралось и разрывалось. Измельченное зерно заливают водой в соотношении 1 кг солода на 2 — 4 л воды. В полученное таким образом солодовое молоко добавляют 40%-ный раствор формалина из расчета 2 [c.53]

С помощью специального дозатора-делителя 30% солодового молока поступает в осахариватель I ступени, 70% —в трубопровод перед насосом, перекачивающим сусло из осахаривателя I ступени в осахариватель II ступени. Температуру поддерживают в первом осахаривателе 60—6ГС, во втором 57—58°С (температура снижается в связи с добавлением солодового молока). Продолжительность осахаривания равна соответственно 10 и 2—5 мин. В остальном двухступенчатое осахаривание идентично одноступенчатому. [c.188]

Если ячменное солодовое молоко предварительно подогреть, то в зависимости от температуры за 60 мин растворяется следующее количество крахмала [c.184]

По этому способу охлаждение разваренной массы, смешивание с, солодовым молоком (микробной культурой) и осахаривание ведут в одном аппарате — осахаривателе, а сусло охлаждают в теплообменнике. [c.186]

Третий вариант [16]. В отдельной емкости затирали необходимое количество солода, с водой, имеющий температур 50 — 52°С. В заторный чан заливали воду с температурой 25 С и по мере разминания картофеля его вносили в заторный чан. Когда весь картофель внесен, то, в зависимости от температуры в заторном чану, в него сразу или через какое-то время по достижении температуры 65 — 67°С прибавляли при перемешивании солодовое молоко. Во время осахаривания массу не перемешивали. Конечное отношение картофеля к воде общепринятое, то есть 1 0,3 начальная температура осахаривания [c.78]

Поступление солодового молока из расходного сборника регулируется дозатором, работающим синхронно с плунжером насоса, откачивающего сусло. Температура осахаривания поддерживается автоматически регулирующим клапаном на линии подачи воды в змеевик при использовании солода, поверхностной культуры плесневых грибов, а также смеси солода и поверхностной культуры — в пределах 58—57°С, при использовании глубинной культуры плесневых грибов — 55—56°С. [c.187]

Это осахаривание отличается от предыдущего варианта те л, что процесс ведут последовательно в двух аппаратах с различным количеством солодового молока и при разных температурах. [c.187]

При работе этим способом разваренную массу до поступления в одноступенчатый осахариватель охлаждают до температуры 62— бЗ С в вакуум-испарительной камере, затем в осахаривателе смешивают с солодовым молоком, в результате чего температура снижается до 57—58°С. [c.188]

Осахаривание ведут в следующем порядке. В заторный чан набирают 5% общего количества солодового молока и столько холодной воды, чтобы покрылись лопасти мешалки. Затем при работающей мешалке быстро выдувают массу из [c.192]

Антисептики. Применяются для дезинфекции солода, солодового молока, технологического оборудования. Среди них — упоминавшиеся выше каустическая и кальцинированная сода. [c.28]

Чрезмерно высокая временная жесткость воды, употребляем для замачивания солодового зерна, задерживает его прорастай а при приготовлении солодового молока снижает амилолитическ] активность. При большой карбонатной жесткости воды повышает расход серной кислоты для подкисления мелассы. [c.30]

Приготовление солодового молока (сушка солода). Как отмечалось ранее, функции солода заключаются в осахаривании крахмала сырья и оставшегося в самом проросшем зерне. Осахаривание происходит в среде воды. С целью максимально быстрого и полного осахаривания ферменты солода должны выйти за предел оболочки проросшего зерна и равномерно распределиться в крахмалсодержащем растворе. Это достигается тщательным измельчением проросшего зерна. [c.53]

Приготовление сусла из крахмала имеет ряд особенностей, пренебрежение которыми существенно сказывается на выходе и качестве спирта. Согласно [4], крахмал до введения в емкость для осахаривания должен быть обязательно смешан при комнатной температуре с солодовым молоком, чтобы подвергнуть его возможно более длительному действию осахаривающих ферментов повышенной концентрации. При этом в солодовом молоке отношение солода к воде должно быть обычно принятым (1 4 или даже 1 3), чтобы концентрация ферментов была максимальной. Важное значение играет также влажность используемого крахмала. Необходимо применять сухой крахмал, так как его частицы в силу гигроскопичности сильно насыщаются солодовым молоком, благодаря чему начинается их растворение и осахаривание уже при комнатных температурах, до клейстеризации. Частицы же свежеполученного крахмала уже насыщены водой и поэтому плохо проницаемы для осахаривающих ферментов. [c.79]

Соотношение сырья и воды. При приготовлении замеса на 1 кг муки расходуют 3 л воды. В процессе нагрева и разваривания на каждую порцию теста, состоящую из 1 кг муки и 3 л воды, поступает еще около 1 л воды. Таким образом, на осахаривание поступает масса, в которой весовое отношение муки к воде составляет 1 4. При внесении солодового молока это соотношение меняется незначительно. [c.57]

Существенно лучшие результаты получались от внесения солодового молока, то есть солода, смешанного предварительно с водой. [c.79]

Технологию осуществляли следующим образом. К солодовому молоку, приготовленному по принятой технологии, при непрерывном перемешивании добавляли сухой крахмал, выдерживали определенное время (длительность не указана) при комнатной температуре, после чего разбавляли водой и проводили осахаривание по технологии, принятой при осахаривании сусла из картофеля. [c.79]

Технология Б. Цель этой технологии — проверка рекомендаций работы [4] о необходимости при осахаривании крахмала а) использовать максимально концентрированное солодовое молоко б) смесь крахмала с солодовым молоком выдерживать определенное время до осахаривания. Были приготовлены две порции солодового молока. В одной на 1 кг солода расходовалось 2,2 л воды, в другой — на 2,0 кг солода 2,7 воды. С каждой порцией солодового молока смешивалось по 3 кг крахмала. Технология осуществлялась следующим образом. Сначала к [c.81]

На спиртовых заводах вода расход ется на разные цели, главнейшие из которых технологические, охлаждение полупродуктов и продуктов, питание паровых котлов. В технологических процессах вода необходима для разваривания зерна, приготовления лгелас-сных растворов, замачивания зерна при солодоращении и поливке солода, приготовления солодового молока. Во всех этих случаях химический состав воды оказывает существенное влияние на. ход технологических процессов. [c.29]

Кальциевые и магниевые соли серной, соляной и азотной кислс особенно гипс, повышают кислотность разваренной массы и с эт< точки зрения полезны. Они способствуют также стабилизации ам лазы в процессе осахаривания. В связи с этим при развариван зерна очень жесткую воду приходится подкислять серной кислот( или фильтратом барды, а воду, идущую на замачивание зерна приготовление солодового молока, — подкислять серной кислотс уже при жесткости 8 мг-экв/л. [c.30]

Для повышения производительности разварников целое зерно разваривают при пониженном давлении и меньшее время, вследствие чего оно после передачи в выдерживатель-паросепаратор не теряет формы, но легко раздавливается. В такое недоваренное зерно вводят все количество солодового молока и измельчают зерно на дисконожевой дробилке и затем осахаривают. Полученное сусло имеет зеленоватый оттенок и более светлую окраску, чем сусло при обычном разваривании. Технологическая схема разваривания приведена на рпс. 44, режим разваривания — в табл. 16. [c.110]

I — коммуникация разваренной массы 2 — осахариватель I ступени 3 — ко.ммупикацня разваренной массы на дробилку, насос-дозатор и осахариватель II ступени 4 — коммуникация солодового молока иа I ступень осахаривания 5 — делитель солодового молока 6 — ловушка механических примесей / — коммуникация солодового молока на II ступень осахаривания в —дробилка 3 — насос-дозатор сусла и солодового молока 10 — коммуникация массы в осахариватель II ступени // — коммуникация солодового молока иа делитель / —коммуникация солодового молока на насос-дозатор. [c.111]

Дробленый солод дополнительно обрабатывают формалином в чанке с мешалкой. Для приготовления солодового молока расходуют 4—5 л воды на 1 кг солода. Предварительно берут 50% рассчитанного количества воды и в него задают 40%-ный раствор формалина из расчета 20—25 мл на 1 дал солодового молока конечной концентрации. Солодовое молоко выдерживают с формалином 25— 30 мин, после чего перед началом расходования его разбавляют остальным количеством чистой холодной воды. [c.145]

Линию подачи солода, солододробилкн, чапки солодового молока п насосы после каждого освобождения промывают горячей водой, Г)брабатывают хлорной известью и пропаривают острым паром в течение 15—20 мин. [c.145]

Если применяют смесь поверхностной культуры плесневых грибов и сырцового солода, например. Asp. awamori или Asp. oryzae и ячменного или ржаного солода, то их дробят вместе и приготовляют водную суспензию так же, как солодовое молоко. [c.170]

Независимо от способа процесс осахаривания складывается из следующих операций 1) охлал<дение разваренной массы до определенной температуры, которая после смешения массы с солодовым молоком (микробной культурой) понизится до заданной для осахаривания 2) смешивание разваренной массы с солодовым молоком (микробной культурой) 3) осахаривзЕгие крахмала 4) охлаждение сусла до температуры складки — начальной темпера туры брожения сусла 5) перекачка сусла в бродильное и дрожже" вое отделения завода. [c.185]

Разваренная масса поступает в аппарат по трубе 10, пмеюше кран 9, солодовое молоко — через штуцер 4 выводится сусло по трубе 13. Равномерное поступление разваренной массы и постоянство ее объема в аппарате обеспечиваются автоматически поплавковым регулятором уровня 7, соединенным рычагом 8 с краном подачи разваренной массы. Для контроля за температурой в гильзе 11 установлен манометрический дистанционный термометр. [c.187]

В начале производства в чистый и стерилизованный осахариватель подают часть солодового молока и воду для покрытия лопасти мешалки. Приводят во вращение мешалку и из паросепаратора спускают разваренную массу до полного покрытия змеевика. В змеевик пускают холодную воду, которая затем продолжает поступать непрерывно. При снижении температуры массы до 65°С подают солодовое молоко, что снижает температуру до 57—58°С. Когда масса в аппарате осахарится, начинают непрерывную подачу разваренной массы, солодового молода и непрерывное выведение сусла из аппарата. [c.187]

Охлажденная масса по барометрической трубе 6 стекает в осахариватель 7. Одновременно по трубе 8 в трубу 2 засасывается 10— 15% сусла из осахаривателя, что снижает вязкость массы, облегчает отделение пара и уменьшает унос с ним крахмала. После добавления к разжиженной массе солодового молока из расходных чанков 9 с помощью дозатора 10 температура снижается до 57— 58°С и сохраняется на этом уровне все время. Продолжительность осахаривания — не менее 10 мин. [c.189]

Уровень массы в осахаривателе поддерживается автоматически посредством поплавкового регулятора, связанного рычагом с заслонкой на продуктовой трубе. Солодовое молоко дозируется в зависимости от скорости откачки сусла насосом 11 ъ теплообменннк 12. Для задержания песка перед насосом установлена ловушка 13. [c.189]

На рис. 70 представлена схема непрерывного осахарпвания с двухступенчатым вакуум-охлаждением. Из паросепаратора 1 разваренная масса поступает в испарительную камеру 3, в которой постоянно поддерживается разрежение 0,08 МПа прн помощи барометрического конденсатора 2 и суховоздушного вакуум-насоса 4. Барометрическая вода сливается в сборник 12, а охланчденная масса температурой 62—63°С по барометрической трубе 9 направляется в осахариватель 13, снабженный мешалкой. Одновременно нз расходных чанков 10 через дозатор 11 поступает солодовое молоко, и температура снпжается, до 57—58°С. Продолжительность осахаривания — не менее 10 мин. [c.189]

В. Л. Яровенко с сотрудниками предложено для непрерывно-проточного способа брожения проводить двухпоточное осахаривание. Сущность его заключается в том, что разваренную массу делят на два равных потока, один из которых гидролизуется в осаха-рпвателе /з всего количества солодового молока (культуры плесневых грибов), другой — 7з его. Сусло из первого осахаривателя направляют в первый головной чан бродильной батареи, сусло из второго осахаривателя — во второй головной чан батареи. [c.191]

Непропорциональное распределение солодового молока между равными потоками сусла приводит к тому, что в первом головном чане при увеличенной дозе солодового молока в единицу времени накапливается большее количество моно- и днсахаридов и дрожжи размножаются и бродят интенсивнее, что положительно сказывается иа всех чанах бродильной батареи. При соединении первого и [c.191]

Чан имеет чашеобразную форму, снабжен змеевиковой поверхностью охлаждения н мешалкой. На крышке чана расположены привод мешалки, вытяжная труба, штуцец для подачи солодового молока и колпак, под которой подведена выдувная труба разваренной массы. В нижней части имеются штуцер для выпуска сусла и канализационный штуцер. Разваренная масса, ударяясь о колпак, разбрызгивается и равномерно распределяется по поверхности, чем исключаются местные перегревы и инактивация амилазы. [c.192]

Продолжительность пребывания бражки в отдельных аппаратах батареи при циклическом способе брожения неодинакова большая — в головных, меньшая — в концевых, средняя — в остальных сосудах батареи, что вызывает инфицирование и закисание бражки, обычно начинающееся с головных аппаратов. Закисание несколько снижается, если в головные аппараты подавать большие объемы сусла и производственных дрожжей. Целесообразна установка двух параллельных линий подготовки полупродуктов, в которые входят дробилки солода, чанки для солодового молока, осахариватель и теплообменник. Обе линии работают одновременно и при отключении одной из них на стерилизацию непрерывность притока сусла в батарею не нарушается. Стерилизацию каждой линии проводят через 24 ч, а линии солодового молока — через 8 ч. [c.238]

В общих чертах процесс реализуется следующим образом. Тщательно очищенное от загрязнений зерно измельчается до состояния крупки или муки, смешивается с водой и в виде теста поступает в запарник. Картофель измельчается до состояния кашки, однако до поступления его в запарник с водой не смешивается. В запарнике масса подвергается воздействию перегретого пара с температурой, достигающий 150°С, и давлением в несколько атмосфер. Необходимость разваривания при таких температурах обусловлена тем, что частицы крахмала в картофеле и зернах злаков окружены непроницаемой для осахаривающих ферментов оболочкой и к тому же крахмал в нерастворенном состоянии осахаривается крайне медленно. Под действием высокой температуры и влаги происходит разрушение оболочек, покрывающих частицы крахмала, его клейстеризация и растворение. В осахаривателе гомогенизированная масса охлаждается до такой температуры, чтобы после ее смешивания с солодовым молоком, имеющим комнатную температуру, температура смеси составляла от 57 до 62°С. Осахаривание производится в течение 15—30 мин. Во время осахаривания масса непрерывно перемешивается мешалкой со скоростью вращения около 150—250 об/мин, а необходимая температура поддерживается с помощью пара. Схематически процесс осахаривания растворенного крахшла можно изобразить следующим образом [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология