Конструкции электролизеров с ртутным катодом

По своей конструкции электролизеры с ртутным катодом могут быть с горизонтальным и вертикальным катодом. Большинство действующих производств оснащено электролизерами с горизонтальным катодом, электролизеры с вертикальным катодом трудны в эксплуатации, поэтому не нашли заметного практического применения. [c.163]

В электролизерах для получения хлора и каустической соды, применяющих графитовые аноды, подвод и распределение тока по работающей поверхности анода осуществляется обычно с помощью материала самого электрода. В конструкциях электролизеров с ртутным катодом используются также металлические проводники, помещенные внутри графитовых стержней или защищенные от действия хлора и анолита защитными чехлами или втулками из фарфора либо полимерных материалов. [c.67]

Фирма Уде разработала нормальный ряд конструкций электролизеров с ртутным катодом, у которых поверхность катода составляет соответственно 6,4, 12,8, 17,92, 26,9 и 34,56 м . Электролизеры имеют стальное голое днище, вертикальный разлагатель амальгамы и [c.182]

Во многих конструкциях электролизеров с ртутным катодом разводку тока по всей длине катода осуществляют при помощи стального днища, которое при этом служит токоподводом. Однако в ряде конструкций для повышения устойчивости работы электролизеров и снижения загрязнения хлора водородом избегают прямого контакта стального днища с ртутным катодом. При этом разводку тока [c.71]

Таблица VI-3. Зарубежные конструкции электролизеров с ртутным катодом

Степень распространения конструкций электролизеров с ртутным катодом в СССР (по объему производства каустической ооды) [c.93]

Интересная конструкция электролизера с ртутным катодом,, в которой обеспечиваются увеличение времени контакта раствора с ртутью и интенсивное обновление ее поверхности, предложена недавно для получения оловоорганических соединений [218]. Схема этого электролизера представлена на рис. VI.5. Емкость стеклянного цилиндрического электролизера — 2 л. Ртутный катод 3 толщиной 12 мм помещается на пористом распределителе потока 4, изготовленном из спеченного стекла. Исходный раствор подается в нижнюю часть электролизера через трубу 5. Туда же через трубу 6 поступает азот. Газожидкостная эмульсия проходит в катодное пространство через распределитель 4 и слой ртути, что обеспечивает ее интенсивное перемешивание. [c.174]

Стремление к интенсификации процесса, характерное для развития конструкций электролизеров с диафрагмой, особенно ярко проявляется в конструкциях электролизеров с ртутным катодом. [c.17]

Подробно рассматривается технологическая схема и модель конструкции электролизера с ртутным катодом на нагрузку 400 а, которые приведены на рис. 33 [300]. [c.202]

Большая потребность народного хозяйства, особенно вискозной промышленности, в чистой каустической соде обусловила необходимость дальнейшего роста производства по методу электролиза с ртутным катодом. В 60-х годах для строительства была принята типовая мош ность завода около 100 тыс. т каустической соды в год, и для оснаш ения таких заводов разработаны советские конструкции электролизеров с ртутным катодом на нагрузку в 100 кА. Этими электролизерами было оборудовано три цеха. В последние годы стали применять конструкцию электролизеров СДМ на нагрузку до 200 кА, разработанных в СССР совместно со специалистами ГДР. На двух заводах было использовано оборудование фирм Кребс и Де-Нора [7, с. 184]. [c.79]

Со времени создания первых конструкций электролизера с ртутным катодом, делались многочисленные попытки более целесообразно использовать энергию разложения амальгамы. Эти попытки сводились к разделению катодной и анодной реакций в разлагателе, т. е. к созданию элемента, дающего электрическую энергию. Однако все попытки использовать энергию разложения амальгамы в виде электрической энергии не получили еще промышленного применения. [c.359]

Конструкции электролизеров с ртутным катодом [c.359]

Для строительства новых хлорных цехов в нашей стране разрабатываются более мощные конструкции электролизеров с ртутным катодом как с графитовыми, так и с малоизнашивающимися анодами. Электролизеры рассчитаны на нагрузки 200—300 и 500 кА. Это электролизеры рамного типа с голым незащищенным стальным дном с уклоном около 10 мм/м, со стально гуммированной крышкой и групповым регулированием положения анодов. [c.176]

В табл.П также приведена степень распространения в СССР раз-лйчных конструкций электролизеров с ртутным катодом, определенная по объему производства каустической соды, йз таблицы видно,что около 42J5 всей продукции в 1975 году было получено на электролизерах P-IQt, Эти электролизеры, разработанные в начале 60-х годов, в настоящее время не удовлетворяют современным требованиям, поскольку требуют значительных трудозатрат на обслуживание. Высокая степень их распространения не могла не сказаться на снижении технико-экономических показателей по отрасли в целом по сравнению с передовыми зарубежными нроизводствами. Кроне того, значительная их часть, эксплуатируемая в п,о,"Сумгаитхимпром" с 1966 года, подверглась зяачигельвоиу физическому износу и требует замены [c.21]

Еще более значительный рост амперной нагрузки на электролизеры наблюдается на заводах, работающих по методу электролиза с ртутным катодом. В 1914 г. заводы, вырабатывавшие хлор этим методом, в США, Канаде и Японии были оборудованы электролизералш на нагрузку до 5 ка. В 1962 г. наибольшее количество хлора в Европе и Америке производилось в ртутных электролизерах на нагрузку 25—50 ка, хотя в мировой хлорной про.мышленности широко использовались также электролизеры на 10—25 ка. В последнее время появились мощные ртутные электролизеры на нагрузку 120 ка (в США) и 180—200 ка (во Франции), имеются сообщения о разработке конструкций электролизеров с ртутным катодом на нагрузку 300 и 400 ка. Следует отметить, что США, в течение долгого времени отстававшие от европейских стран по объему и технике производства. хлора ртутным методом электролиза, в настоящее время по этим показателям находятся примерно на одно.м уровне с европейскими странами. [c.16]

Конструкции электролизеров с ртутным катодом. С момента создания спо1соба электролиза растворов хлоридов щелочных металлов с ртутным катодом в промышленности использовалось много разнообразных конструкций электролизеров. В настоящее время на установках производства хлора работают различные электролизеры с горизонтальным ртутным катодом как с графитовыми, так и с малоизнашивающимися титановыми анодами с активным покрытием на основе смешанных оксидов рутения и титана. Ниже приведено краткое описание наиболее распространенных отечественных и зарубежных конструкций электролизеров. [c.247]

При разработке последних конструкций электролизеров с ртутным катодом в большой мере используются результаты систематических исследований зависимости основных показателей электролизера— выхода хлора и каустической соды по току, напряжения на электролизере, закладки ртути — от ошовных конструктивных злементов и режима работы электролизера [301, 302]. Электролизеры Р-101 [6, 16] первоначально были разработаны на нагрузку 100 кА при плотности тока 5,35 кА/м . Затем нагрузку увеличили за счет повышения плотности тока примерно до [c.248]

Зарубежные конструкции электролизеров. Как было указано ранее, практически во всех современных конструкциях электролизеров с ртутным катодом применяются горизонтальный стальной катод, вертикальные разлагатели амальгамы и групповое регулирование положения анодов. Большинеттво зарубежных фирм выпускает электролизеры для работы как с графитовыми, так и с малоизнашивающимися анодами. Для облегчения перехода от одного типа анодов к другому стремятся стандартизировать размеры и тех, и других анодов. Так, например, фирма Уде (ФРГ) применяет металлические аноды размером 787X787 мм, а графитовые — 395X395 мм [303]. Обычно электролизеры определенного типа вы -пускаются на различные нагрузки, что достигается изменением числа анодов при соХ)ранении одинаковыми остальных элементов конструкции. В табл. 3-17 приведены данные о некоторых наиболее распространенных электролизерах с ртутным катодом, используемых за рубежом [6, 8, 16, 263, 300]. [c.251]

Конструкции электролизеров с ртутным катодом. В Советском Союзе промышленное применение имеют исключительно горизонтальные электролизеры рамной конструкции с незащищенным стальным дном, горизонтальными или скрубберными разлагателями амальгамы, графитовыми или оксидорутениевыми анодами, работающие при нагрузке до 400—450 кА и плотности тока до 12 кА/м . [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология