Цилиндрические электролизеры

Рис. ХУП-5. Схема цилиндрического электролизера для производства лития

Электролизеры. На рис. VI-14 представлен цилиндрический электролизер для получения перманганата калия из манганата. Он состоит из корпуса с бортовой вентиляцией и днища. Электролизер рассчитан на 5000 А, рабочий объем 2,2 м , высота 1400 мм и диаметр 1500 мм. Аноды из перфорированной стали располагают концентрически на расстоянии 50 мм друг от друга. Катоды в виде стальных стержней располагают между анодами. Их суммарная рабочая поверхность в 10 раз меньше анодной. [c.205]

Предложенная в 1907 г. конструкция вертикального цилиндрического электролизера с фильтрующей диафраг.мой оказалась очень удобной и экономичной. Вертикальные цилиндри- [c.180]

Нагрузка на цилиндрические электролизеры была увеличена до 2 кА, однако они не могли удовлетворить все возрастающие потребности в производстве лора. [c.151]

На рис. ХУП-5 схематически показан цилиндрический электролизер, применяемый в зарубежной практике. Электролизер имеет цилиндрический графитовый анод, внутрь которого вставлен снизу катод из нержавеющей стали. Приемник для жидкого лития расположен над катодом. Анодное пространство отделено от катодного железной сетчатой диафрагмой. В крышке имеются отверстия для удаления хлора и загрузки электролита. Анодная плотность тока 2,1 А/см , катодная — 1,4 А/см . Напряжение на клеммах ванны 6—8 В. Средний выход по току 90%. На получение [c.526]

Для облегчения отвода газов предложено наряду с установкой асбестовой диафрагмы применить принцип центробежной сепарации газов от электролита. Это достигается вращением цилиндрического электролизера вокруг его горизонтальной оси. [c.105]

Использовалась также и несколько иная схема установки конечного концентрирования по которой электролиз проводился в монополярных цилиндрических электролизерах, работавших при нагрузке до 1000 а. [c.245]

Для получения чистого металлического бериллия рекомендуют также амальгамный метод смесь. хлоридов бериллия и натрия в отношении 60 40 электролизуют при 300—500" С с ртутным катодом и графитовым анодом в цилиндрическом электролизере из нержавеющей стали, футерованном боросиликатным стеклом. Горячая амальгама вытекает из электролизера через охлаждающее устройство и поступает в цилиндрический разделитель, в котором проходит через сито (0,06 мм), задерживающее частицы металлического бериллия (растворимость бериллия в ртути, как указывалось выше, очень мала). Ртуть возвращается на электролиз, а металлический бериллий отжимают от ртути на прессе в атмосфере аргона. Последние остатки ртути удаляют отгонкой в вакууме. Если вместо отгонки применить горячее прессование между матрицами при 900° С в течение 15 мин. в вакууме, то получается компактный кристаллический бериллий, содержащий меньшее количество кислорода, чем порошок, остающийся после отгонки ртути [170]. [c.448]

Цилиндрический электролизер с ртутным катодом представлен на рис. 11.4 [217]. Ртуть, служащая катодом 5, наливается на дно стеклянного цилиндрического электролизера 1. Анод 8 в виде стержня помещается в цилиндрическую диафрагму 4 из керамики. Тепловой режим в электролизере поддерживается с помощью змеевика 3, по которому циркулирует теплоноситель. [c.173]

Интересная конструкция электролизера с ртутным катодом,, в которой обеспечиваются увеличение времени контакта раствора с ртутью и интенсивное обновление ее поверхности, предложена недавно для получения оловоорганических соединений [218]. Схема этого электролизера представлена на рис. VI.5. Емкость стеклянного цилиндрического электролизера — 2 л. Ртутный катод 3 толщиной 12 мм помещается на пористом распределителе потока 4, изготовленном из спеченного стекла. Исходный раствор подается в нижнюю часть электролизера через трубу 5. Туда же через трубу 6 поступает азот. Газожидкостная эмульсия проходит в катодное пространство через распределитель 4 и слой ртути, что обеспечивает ее интенсивное перемешивание. [c.174]

В таблице 22 приведены примерные балансы напряжения для цилиндрического электролизера и для горизонтальной ртутной ванны . [c.103]

В цилиндрическом электролизере Х-2 асбестовая диафрагма (бумага или картон), плотно прилегающая к дырчатому перфорированному, стальному катоду, отделяет анодное пространство от катодного. Графитовые аноды соединены с положительным полюсом источника постоянного тока, катод — с отрицательным полюсом. Очищенный раствор поваренной соли [c.342]

Вследствие трудности эксплуатации цилиндрических электролизеров и небольшой производительности их в дальнейшем перешли к разработке конструкции укрупненных прямоугольных электролизеров на гораздо большие нагрузки, чем в цилиндрических ваннах. В прямоугольных электролизерах удалось значительно увеличить рабочие поверхности электродов (путем изменения конфигурации катода) с одновременным уменьшением площади, занимаемой электролизером на единицу продукции. При одинаковой мощности хлорного завода прямоугольных электролизеров требуется во много раз меньше, чем цилиндрических, число которых в крупном цехе электролиза может достигать сотен и даже тысяч. [c.344]

Подвод тока к цилиндрическим или корытообразным катодам обычно осуществляется при помощи медных шин. В цилиндрических электролизерах шину приваривают или приклеивают к катоду по образующей цилиндра. [c.147]

Для увеличения стойкости и удлинения срока службы крышки из бетона и песчаника подвергали пропитке. Плиты из песчаника, ранее применявшиеся в электролизерах Сименса—Биллитера, пропитывали льняным маслом в течение 1—2 мес. Такие пропитанные плиты работали в течение 5—7 лет. Асбоцементные крышки для цилиндрических электролизеров пропитывали битумом. [c.160]

Для сокращения утечки тока применяли прерыватели потока жидкости и увеличивали электрическое сопротивление на линии подвода рассола к электролизерам. Прерыватели струи рассола в цилиндрических электролизерах Ворса, Х-2 и др. были описаны ранее (стр. [c.173]

Первой стадией интенсификации цилиндрических электролизеров явилось создание конструкции электролизера Х-3. Для [c.184]

В результате попыток дальнейшей интенсификации цилиндрических электролизеров в габаритах корпуса электролизера Х-2 была разработана конструкция электролизера БГК-15, аналогичного электролизеру БГК-12. Однако в электролизере БГК-15 количество анодов увеличено до 46 (вместо 34 в электролизере БГК-12) и несколько увеличены диаметры катодных цилиндров (и соответственно поверхность катодов) за счет сокращения ширины кольцевой щели катодного пространства. Благодаря увеличению поверхности анодов и катодов нагрузка на электролизер повысилась до 2,6 ка при остальных показателях, аналогичных показателям работы электролизеров БГК-12. [c.188]

В дальнейшем нагрузка на электролизеры цилиндрического типа была повышена до 2,9 ка путем установки в корпусе шести концентрических катодов. Цилиндрические электролизеры БГК-15 и электролизеры с шестью катодами использовались в промышленности, но не получили такого широкого распространения, как электролизеры БГК-12. Ко времени создания описанных электролизеров уже началось внедрение электролизеров с осажденной диафрагмой—сначала БГК-13, затем БГК-17. [c.188]

Конструкции цилиндрических электролизеров за рубежом также развивались в сторону увеличения нагрузки. При введении второго концентрически расположенного катода нагрузка на электролизер Ворса была повышена примерно на 50% и доведена до 1,5 ка. [c.189]

Здесь описаны три наиболее характерные конструкции современных диафрагменных ванн с твердым катодом. Самым старым типом являются цилиндрические электролизеры с вертикальными катодами и диафрагмой из листового картона. Такие электролизеры работали с низкой нагрузкой 1 1,5 1,8 2,2 ка. [c.217]

Первое промышленное применение новые типы электролизеров получили с 1951 г., когда была начата замена цилиндрических электролизеров на электролизеры БГК-13 прямоугольной формы с вертикальными сетчатыми катодами, покрытыми осажденной асбестовой диафрагмой, на нагрузку 5 кА. Это переоборудование позволило повысить мощность действующих цехов в несколько раз. [c.77]

Рис. 42. Правильное расположение мешалки в цилиндрическом электролизере

В СССР разработаны и испытаны оригинальные конструкции цилиндрических электролизеров на 18 000, 30 000 и 50 000 А. На фото рис. 116 приведена конструкция электролизера на 30 000 А (типа БГК-Н-30). Основными показателями электролизера являются сила тока 30 000 А, напряжение 7,3 В, выход по току 75%. Расход электроэнергии 11 300 кВт-ч на 1 т латрия, концентрация хлора 98%, срок службы между капитальными ремонтами 500 дней, производительность в 1 ч 19,3 кг натрия. Примерный баланс напряжения на таком электролизере, работающем при 650 °С, катодной и анодной плотностями тока около 0,9 А/см , приведен в табл. 14. [c.279]

Для получения хлората натрия применяются различные электролизеры с нагрузкой от 1000 до 20 ООО А. Например цилиндрический электролизер (рис. 159) имеет железный корпус диаметром 325 мм и высотой 1800 мм. В асбоцементной крышке укреплены [c.375]

Рис. 159. Цилиндрический электролизер для получения хлората 1 — корпус 2—анод 3 — катод.

В производстве КМПО4, основанном на комбинированном методе, применяют прямоугольные или цилиндрические электролизеры. Цилиндрические электролизеры приготавливают из стали. [c.185]

Чтобы проверить значение конструкции ванны, обеспечивающей циркуляцию электролита около стального катода, была изучена характеристика двух электролизеров в одном такая циркуляция имела место, тогда как в другом она была исключена. Рис. 1 показывает устройство двух цилиндрических электролизеров. Рис. 1, а изображает меньшую вэнну, рассчитанную примерно на 23 кг электролита (КР 1,85 НР), где корпус служил катодом. Большая ванна, рассчитанная на 34 кг элек-"гролита, имела цилиндрический изолированный стальной катод с внутренним диаметром, равным диаметру мень-гией ванны. Такое устройство допускало циркуляцию -электролита вокруг, через верх и позади катода, что. было невозможно в меньшей ванне. Было изготовлено несколько катодов высотой в 20, 30 и 40 см. Последний катод был настолько высоким, что выступал над поверхностью электролита и предотвращал циркуляцию через верх катода, тогда как более короткие катоды полностью погружались в расплав. [c.218]

Обычно корпус электролизера используется в качестве дополнительного катода. Эта конструкция является в принципе общей для электролизеров на нагрузку от 10 до 10 000 а". Для того чтобы дать некоторое представление о размерах электролитических ячеек, применяемых в лаборатории авторов статьи, приводим характеристику цилиндрического электролизера на нагрузку 20 а. Высота аппарата около 229 мм, диаметр 86 жж внутри электролизера размещены 10 анодов суммарной площадью примерно 22,6 дм и 12 катодов полезная емкость аппарата 1 л вся установка, включая вспомогательную аппаратуру, занимала объем 1,22X1,22X0,61 ж . [c.476]

Ванна БГК-12. Эта ванна, показанная на рис. 34, относится к цилиндрическим электролизерам с вертикальной листовой ас-бестово диафрагмой. [c.132]

Сильными конкурентами электролизеров горизонтального типа явились аппараты с фильтрующей асбестовой диафрагмой и вертикальным расположением анодов и диафрагмы они занимали значительно меньшую площадь. Исключительный промышленный успех выпал на долю цилиндрических электролизеров типов Гиббса, Ворса, Уиллера, Туккера—Виндекера, Х-2, Первая конструкция электролизера Гиббса появилась в 1907 г., аппарат имел один цилиндрический катод, нагрузка составляла [c.19]

Переход от цементной диафрагмы на листовую асбестовую открыл возможность конструировать более компактные цилиндрические электролизеры со значительным уменьшением межэлектродного расстояния и более высокими показателями их работы. Новые типы электролизеров позволяли получать более концентрированную щелочь и снизить затраты пара на упарку щелоков, благодаря большей компактности они экономили производственные площади. Так, при оборудовании цеха электролизерами Грисгейм—Электрон на мощность 1 т/сут хлора требовалось в цехе электролиза, включая проходы между электролизерами, 350 м площади пола, в то время как для отечественных конструкций цилиндрических электролизеров — только 39,3 м . Применение новых типов электролизеров обеспечило значительное сокращегше капитальных вложений на строительство цехов электролитического хлора и позволило увеличить мощность хлорных цехов действующих заводов в Славянске и Рубежном. В электролизерах новых типов получали концентрированный хлор с меньшим содежанием углекислоты, что имело большое значение для получения хлорной извести с более высоким содержанием активного хлора, а также для производства жидкого хлора и других хлорпродуктов. [c.75]

В производстве. хлора методом дпафраг.менного электролиза главную роль сыграли и продолжают играть вертикальные прямоугольные и цилиндрические электролизеры и значительно меньшее значение имеют горизонтальные электролизеры. В настоящее время нз электролизеров с диафраг.мой наиболее распространены аппараты вертикального типа с осажденной диафрагмой. Электролизеры БГК-13 и особенно БГК-17 с осажденной диафрагмой применяются на многих мощных хлорных установках. За рубежом из электролизеров подобного типа [c.21]

Анодная камера ограничена диафрагмой с боковых сторон и дна, как в электролизерах с V- или У-образными катодами, ил11 только с боковых сторон, как в цилиндрических электролизерах. При этом некоторые части катода (дно или торцовые стенки) необходимо выполнять из материалов, стойких в среде агрессивного анолита, или защищать такими материалами. Следовательно, проблема защиты поверхности корпуса электролизера от действия агрессивного анолита не отпадает, а должна решаться для других деталей электролизера — дна или торцовых стенок катода. [c.153]

Тенденция к увеличению нагрузки на цилиндрические электролизеры путем установки в них нескольких концентрически расположенных анодов и катодов и увеличения диаметра электролизера нашла свое отражение в электролизерах конструкции Аргентино—Помилио . [c.189]

В 1925 г. был включен в работу цех электролиза в Самаре, оборудованный цилиндрическими электролизерами, модернизированными советскими специалистами, и уже в начале 30-х годов была разработана советская конструкция электролизера Х-2 на нагрузку 1 кА, которая по своим показателям находилась иа уровне наиболее экономичных в то время иностранных конструкций. Начиная с этого времени производство хлора и каустической соды в Советском Союзе в основном осуществлялось с использованием электролизеров советских конструкций. В 1930—1931гг. был введен в действие ряд хлорных заводов, оборудованных этими электролизерами. [c.74]

Для реконструкции действующих цехов и строительства новых в первые послевоенные годы были использованы цилиндрические электролизеры БГК-12 с четырьями катодами, листовой диафрагмой и нагрузкой [c.76]

Электролиз проводят в цилиндрическом электролизере емкостью около 1 л. Анодом служит угольный стержень диаметром 5—10 мм, помещенный в центре электролизера и погруженный в электролит на глубину 50—60 мм. Медный катод опущен на глубину около 40 мм для снижения краевого эффекта при электроосаждепии двуокиси свинца. Анодная плотность тока 4 А/дм , толщина осадка 0,5 мм, температура комнатная. Состав электролита приведен на стр. 181. [c.183]

Электролизер отличается простотой, невысокой стоимостью. Площадь, необходимая для одного электролизера (с проходами), состлвляет 1,4 м. В описанной конструкции аноды работают в основном с одной стороны, большой внутренний объем анодного пространства не используется. Для его использования в 1936—1937 гг. было предложено [42, 48] установить второй катодный цилиндр меньшего диаметра, обеспечивающий работу внутренних сторон анодов. Анолит при этом заполняет лишь кольцевое пространство между двумя катодными цилиндрами. При этой же катодной плотности тока, за счет увеличения катодной поверхности, нагрузку можно повысить до 1800 А или же, работая с прежней нагрузкой, снизить напряжение до 3,3—3,4 В (электролизеры Ворс-2 и Х-3). Возможно и дальнейшее усовершенствование электролизера с установкой третьего катодного цилиндра и добавочных внутренних анодов (К-3). В этих условиях нагрузка круглого электролизера возрастает до 2000 А при напряжении 3,35 В и температуре 80—85 °С. С целью еще более полного использования пространства цилиндрического электролизера создана конструкция с четырьмя катодами и двумя рядами анодов между ними. [c.349]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология