Выбор материалов для изготовления аппаратуры

Улучшив четкость ректификации в вакуумной колонне АВТ, отбор широкого вакуумного отгона из арланской нефти (фракции 325—460 °С), пригодного в качестве сырья каталитического крекинга, можно увеличить до 16—19% на нефть. В результате вакуумной перегонки мазута на промышленной АВТ при остаточном давлении 14—30 мм рт. ст. и определенном температурном режиме можно получить отдельные вакуумные дистилляты (фракции 350— 500, 350—525 °С) в количестве 24—29% на нефть. По мере увеличения отбора верхнего продукта вакуумной колонны (вакуумного газойля из арланской нефти) его коксуемость и содержание в нем азота значительно возрастают, а содержание тяжелых металлов и серы не изменяется. Необходимо лишь выбрать технологический режим, обеспечивающий четкое погоноразделение. Следует также учесть возможность коррозии и уделить внимание выбору материалов для изготовления аппаратуры, оборудования, арматуры и др. [c.125]

Несмотря на то, что щелевой коррозии было уделено большое внимание в исследованиях ряда авторов [2, 3, 7, 9—18], механизм процесса оставался мало изученным. Последнее затрудняло разработку рациональных методов противокоррозионной защиты, а также правильный выбор материалов для изготовления аппаратуры и приборов. [c.204]

При выборе материалов для изготовления аппаратуры в сернокислотном производстве следует учитывать их стойкость к разрушению (коррозии) серной кислотой и образующимися газообразными продуктами, а также устойчивость при высокой температуре. Почти все аппараты в производстве серной кислоты изготавливают из стали и чугуна и в большинстве случаев футеруют кислотоупорными материалами — керамикой, природными кислотоупорами, например, андезитом, каменным [c.84]

Рациональный выбор материалов для изготовления аппаратуры имеет большое практическое значение и в значительной степени определяет экономические показатели химического производства. Материал должен быть прежде всего достаточно стойким к воздействию серной кислоты. [c.28]

Рациональный выбор материалов для изготовления аппаратуры имеет большое практическое значение и в значительной степени определяет экономические показатели химического производства. [c.32]

Правильный выбор материалов для изготовления аппаратуры сернокислотного цеха в значительной степени определяет стоимость производства серной кислоты. [c.18]

Наиболее рациональный способ изготовления пленок из сарана— экструзия. Применение методов термической обработки на вальцах не приводит к хорошим результатам. Это обусловлено способностью сарана разлагаться при температуре, близкой к температуре его размягчения, и возможностью возникновения местных перегревов при вальцевании или каландровании. Поэтому с особым вниманием нужно подходить к выбору материалов для изготовления аппаратуры, при помощи которой форм тотся пленки. Совершенно исключается применение таких материалов, как железо, медь и цинк, стимулирующих разложение сарана. [c.490]

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТУРЫ [c.226]

Вследствие этого выбор материалов для изготовления аппаратуры и трубопроводов для осадительной ванны весьма ограничен. Довольно стойки к воздействию осадительной ванны лишь очень немногие виды нержавеющей стали. [c.216]

Особое внимание должно быть уделено аппаратуре для пластификационной ванны. Из-за высокой температуры и низкой концентрации серной кислотой она значительно более агрессивна, чем осадительная ванна. По этой причине выбор материалов для изготовления аппаратуры еще более ограничен. Для такой среды даже свинец малопригоден. Поэтому он постепенно вытесняется более коррозионностойкими материалами (винипласт, фаолит, стеклопластики и др.). [c.216]

Получение фторсодержащих соединений, как видно из этих примеров, связано с проведением реакций гидрофторирования и фторирования. Техническое оформление этих реакций сложно из-за исключительной агрессивности фтористого водорода и особенно фтора. Ввиду этого необходимо соблюдать определенные предохранительные меры, например, применение надежного оборудования, правильный выбор материалов для изготовления аппаратуры и т. д. Несмотря на эти осложнения, применение, а следовательно, и изготовление фторсодержащих соединений продолжает расширяться, хотя описаний промышленных установок в литературе еще не появлялось. [c.259]

Соляная кислота быстро разрушает болылинство металлов, поэтому выбору материалов для изготовления аппаратуры должно уделяться большое внимание. Для работы с соляной кислотой пригодны специальные сплавы, такие как дюрихлор, хлориметы и хастеллои. Чистый тантал не корродирует под действием соляной кислоты при любых ее концентрациях и температуре примерно до 177 С. Из неметаллических материалов можно применять кислотоупорные кирпич, керамику и фарфор, стекло, эмалированную сталь, каучук (нат ральный н синтетический для работы в условиях низких температур), пластмассы (полихлорвинил, полиэтилен, полистирол, фенопласты с наполнителем и фтороуглеводороды), а также различные графиты и угли. Уголь и графит широко применяются в производстве труб для влажного и сухого НС1 при температурах до 400° С. Карбейт — материал на основе угля или графита, пропитанных смолой, — широко используется для изготовления тсплообл1еп1[ого оборудования. [c.137]

Необходимо отметить, что в производстве почти всех присадок применяются в больших или меньших колич ствах реагенты, вызывающие интенсивную коррозию оборудования. В результате этого, помимо прямого ущерба, выражающегося в тысячах тонн металла, тре-бук>щего замены, большие убытки возникают вследствие потерь полуфабрикатов и реагентов из-за нарушения герметичности аппаратуры. Все эти. потери относят за, счет производства, что отражается на выходе готовой присадки от сырья и на расходе реагентов, затрачиваемых на производство присадки. Поэтому для сокраще-, ния--. расхода весьма важен правильный выбор материалов для изготовления аппаратуры, оборудования, тру ббпроводов и емкостей установок. [c.106]

Рациональный выбор материалов для изготовления аппаратуры имеет большое практическое значение и в значительной степени определяет экономические показатели химического производства. В производстве серной кислоты и при ее концентрировании концентрация кислот на различных стадиях технологического процесса изменяется в широких пределах от 0—10% Н2804 в увлажнительной башне контактной системы до 104,5% Н2504 или 20% 50з (своб.) в абсорбционном отделении. Коррозионное действие серной кислоты существенно зависит от ее концентрации, поэтому в соответствии с конкретными условиями производствен- [c.35]

Современная химическая промышленность объединяет огромное число разнообразных производств. Установленные на химических заводах аппараты и машины работают в условиях воздействия различных агрессивных сред при температурах от —200 до п-2500° и при давлениях, колеблюш,ихся в весьма широких пределах—от глубокого вакуума до 1000 ати и выше. От правильного выбора материалов для изготовления аппаратуры в значительной мере зависит производительность оборудования и себестоимость продукции, так как преждевременный износ аппаратуры при родит не только к необходимости замены аппаратов новыми, но и к остановкам производства. В химической промыш ленности, широко использующей непрерывные процессы, потери материальных ценностей вследствие простоев нередко превышают стоимость заменяемых аппаратов. [c.9]