Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Монтаж торцового уплотнения на аппарат

    Монтаж торцового уплотнения на апп ат в общем случае включает следующие этапы подготовку уплотнения и аппарата к монтажу, непосредственно монтажные работы, обкатку и испытание уплотнения. Работы по монтажу торцового уплотнения должны производиться квалифицированными рабочими, прошедшими специальную подготовку по работе с торцовыми уплотнениями. [c.59]


    После монтажа торцового уплотнения на аппарат подключить его к смазочной системе и системе охлаждения. [c.64]

    Торцовое уплотнение типа ТДк монтируется отдельно от аппарата на валу перемешивающего устройства, предварительно установленного в подшипниковые опоры стойки. Монтаж производится через нижний конец вала в следующем порядке (см. рис. 24)  [c.62]

    Необходимо также по завершении монтажа произвести обкатку привода перемешивающего устройства с торцовым уплотнением в течение 1 ч без давления в аппарате. Перед обкаткой аппарат заполнить водой до рабочего уровня. При обкатке не должно наблюдаться неравномерных шумов, скрипа и вибраций. [c.64]

    При преждевременном отказе торцового уплотнения необходимо выявить причину отказа, и только после ее устранения приступить к монтажу на аппарат нового уплотнения. [c.67]

    Основные требования, предъявляемые к монтажу барабанных печей и сушилок прямолинейность продольной оси печи, легкость вращения, соблюдение проектных зазоров для компенсации температурных расширений бандажей и корпуса, отсутствие радиального и торцового биения корпуса и зубчатого венца при вращении, надежное уплотнение узлов соединения барабана с неподвижными частями (особенно в случаях, когда при работе аппаратов выделяются вредные газы). [c.339]

    После установки верхней части корпуса на нижнюю их сваривают электросваркой. Торцовые щиты компенсатора уплотняют резиновым шнуром так же, как торцовые щиты генератора. Устанавливают торцовые щиты компенсатора после монтажа масляной системы, прокачки масла и закрытия подшипников. Со щита, расположенного со стороны контактных колец, перед установкой удаляют камеру щеточного аппарата с выводами токопроводов к щеткам, траверсой щеткодержателей и нажимными пружинами уплотняющего устройства ротора. После установки и закрепления этого торцового щита регулируют зазоры в уплотнении вала, установленного в месте прохода вала через щит. Затем собирают камеры щеточного аппарата и траверсы щеткодержателей, устанавливают выводы и соединяют их с траверсами, а также устанавливают щетки и закрывают крышки камеры. [c.251]

    На многих предприятиях выполнены работы, позволившие намного сократить потери, источниками которых являются аппараты и оборудование. К таким работам относятся сооружение на установках или для группы установок и резервуаров местных ловушек, предназначенных для сбора, обработки и возврата на переработ1су нефтепродуктов, сбрасываемых в канализацию оборудование центробежных насосов торцовыми уплотнениями монтаж бессальниковых насосов замена водяных холодильников аппаратами воздушного охлаждения усовершенствование фланцевых соединений и прокладочного материала применение рациональной схемы освобождения аппаратов от нефтепродуктов при подгстовке их к ремонт - перевод компрессоров на режим работы без смазки использование различных приборов для автоматического дренирования подтоварной воды из резервуаров и технологической аппаратуры усовершенствование способов отбора проб и т.д. [ 1 ].  [c.54]


    Для герметизации валов малогабаритных аппаратов с верхним расположением привода 1фименяют торцовые уплотнения типа ТДМ, непосредственно на корпусе которых монтируется электродвигатель, редуктор и корпус подшипниковой опоры (рис. 24). Торцовые уплотнения типа ТДМ рассчитаны на работу при избыточном давлении в аппарате до 1,6 МПа или остаточном давлении не менее 2,66 кПа. При избыточном давлении в аппарате до 0,6 МПа уплотнение типа ТДМ может работать на проточной воде, подаваемой непосредственно в полость уплотнения. По принципиальной схеме и материалам пар трения уплотнения ТДМ и ТД аналогичны уплотнению типа ТД. Различие состоит в способе уплотнения колец 2 из силицированного графита в металлической обойме кольцо 2 запрессовано во фторопластовую втулку. Для обеспечения монтажа уплотнений типа ТДМ в корпусе уплотнения предусмотрено монтажное окно М. [c.39]

    При монтаже смазочных (жстем и систем охлаждения необходимо рас-полагатб агрегаты таким образом, чтобы обеспечить свободный доступ к ншм для обслуживания. Органы управления и контрольные приборы следует располагать на рабочей площадке совместно с органами управления и контроля аппарата. Вода из системы охлаждения (торцового уплотнения, насосной станции, гидроаккумулятора и других элементов) спивается в воронку, установленную на рабочей площадке. Сливные патрубки целесообразно маркировав по принадлежности к отдельным элементам системы охлаждения. [c.63]

    Замерив ширину дорожек трения на рабочих поверхностях вращающихся колец п трения, можно оценить качество монтажа и жесткость вала перемешивающего устройства. При отсутствии биений вала, установочных смещений и перекосов торцового уплотнения относительно оси вала ширина дорожек трения вращающихся колец верхней и нижней пар трения будет одинакова и равна ширине рабочих поясков углеграфитовых колец. Если ширина дорожек трения на 1,5 —2 мМ больше ширины рабочих поясков, то перед установкой нового торцового уплртнения необходимо проверить на аппарате центровку вала и его перпендикулярность относительно посадочных поверхностей. [c.66]


Смотреть страницы где упоминается термин Монтаж торцового уплотнения на аппарат: [c.170]   
Смотреть главы в:

Торцовые уплотнения аппаратов химических производств -> Монтаж торцового уплотнения на аппарат




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Уплотнение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте