Аппараты для охлаждения, сжижения и ректификации воздуха

Разделительный аппарат двойной р е к т и ф и к а ц и и. На рис. 527 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот и получения газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через трубку в змеевик 6, где конденсируется. Тепло от воздуха отнимается жидкостью, испаряющейся в испарителе 7. Сжиженный воздух из змеевика проходит через расширительный вентиль 5 и поступает в первую (нижнюю) ректификационную колонну Л. В колонне он ст кает по тарелкам вниз и соприкасается с парами, образующимися в испарителе 7, обогащаясь при этом кислородом. Попадая в конце концов в испаритель в виде жидкости, обогащенной кислородом до содержания 40—60% Оз, он частично испаряется вследствие теплообмена с воздухом, проходящим через змеевик 6. Образовавшиеся пары поднимаются вверх, промываются [c.760]

Технологический процесс получения кислорода включает в себя подготовку аппарата к пуску, пуск в ход, регулировку во время работы, остановку, периодические отогревы и продувки аппарата. Регулирование процессов охлаждения, сжижения и ректификации воздуха в кислородном аппарате ведется по показаниям приборов и результатам анализов продуктов разделения-кислорода, азота, жидкого азота из карманов конденсатора, кислородной жидкости из испарителя. [c.241]

В узле охлаждения, включающем теплообменные аппараты, детандеры и насосы сжиженных газов, воздух охлаждается за счет выходящих из узла ректификации продуктов разделения, обеспечивается необходимая холодопроизводительность установки, а также подача продуктов под повышенным давлением с помощью насосов. Во многих случаях одновременно с охлаждением происходит очистка воздуха от примесей. [c.23]

Регулирование процессов охлаждения, сжижения и ректификации воздуха в воздухоразделительном аппарате ведут по показаниям приборов и результатам анализов продуктов разделения-кислорода, азота, жидкого азота и обогащенной кислородом жидкости. [c.589]

Для осуществления всех перечисленных стадий процесса получения кислорода из атмосферного воздуха пользуются в качестве производственного агрегата кислородной установкой, включающей в себя необходимое компрессорное оборудование, аппараты для очистки воздуха, аппаратуру для охлаждения, сжижения и ректификации воздуха и устройства для наполнения баллонов кислородом. [c.71]

Разделительный аппарат двойной ректификации. На рис. 482 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот и получения газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через [c.691]

В 1933 г. вступил в строй Горловский азотно-туковый завод в Донбассе производительностью 52 тыс. т/год жидкого аммиака. Проект завода был разработан группой инженеров Гипрококса (Харьков) при участии итальянских специалистов. В основу проекта был положен процесс синтеза аммиака по методу Фаузера. Источником водорода служил коксовый газ, который поступал с близлежаш его коксохимического завода. Водород выделялся методом глубокого охлаждения в аппаратах Линде. Азот получался сжижением и ректификацией воздуха. На заводе были установлены четыре колонны синтеза аммиака конструкции Фаузера с внутренним диаметром 800 мм с проектной производительностью 40 т/сут каждая. Синтез аммиака осуществлялся в колонном реакторе в режиме падающей температуры (600—450° С) под давлением 30— 33 МПа. [c.19]

Разделительный аппарат двойной ректифика-ц и и. На рис. 492 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот при получении газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через трубку 1 в змеевик 2, где конденсируется. Тепло от воздуха [c.722]