Ява II. Сжижение воздуха и его ректификация

Разделительный аппарат двойной р е к т и ф и к а ц и и. На рис. 527 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот и получения газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через трубку в змеевик 6, где конденсируется. Тепло от воздуха отнимается жидкостью, испаряющейся в испарителе 7. Сжиженный воздух из змеевика проходит через расширительный вентиль 5 и поступает в первую (нижнюю) ректификационную колонну Л. В колонне он ст кает по тарелкам вниз и соприкасается с парами, образующимися в испарителе 7, обогащаясь при этом кислородом. Попадая в конце концов в испаритель в виде жидкости, обогащенной кислородом до содержания 40—60% Оз, он частично испаряется вследствие теплообмена с воздухом, проходящим через змеевик 6. Образовавшиеся пары поднимаются вверх, промываются [c.760]

Производство азота и кислорода из воздуха состоит из трех стадий очистки и осушки воздуха, сжижения воздуха и ректификации жидкого воздуха. [c.232]

Практически технологический процесс разделения воздушной смеси с получением кислорода или азота включает последовательно следующие основные стадии очистку воздуха от пыли и механических примесей сжатие воздуха в компрессоре очистку сжатого воздуха от двуокиси углерода осушку сжатого воздуха сжижение и ректификацию воздуха для разделения на азот и кислород [13, 62]. [c.428]

В соответствии с этим имеется мало перспектив осуществить разделение изотопов методом ректификации при температуре выше температуры сжижения воздуха. Кун с сотрудниками [35] всо же смог показать, применяя аппарат с большим числом теоре-Т1[ческих тарелок, что конечное различие в давлениях паров компонентов существует и вблизи комнатных температур. Клузиус II Мейер [34] ежесуточно обогащали посредством низкотемпературной ректификации на колонке со 130 теоретическими тарелками 15 л аргона до концентрации 0,6% (вместо 0,307% в природном аргоне). Для этого они применили насадочную колонку, изготовленную из латунной трубки высотой "Ь м с внутренним диаметром 12 мм. Насадка состояла из спиралей 2x2. мж из нержавеющей стальной проволоки. Испаритель (объем 250 мл) оригинальной конструкции и конденсатор, охлаждаемый жидким азотом, показаны на рис. 159. [c.247]

Воздух, предварительно очищенный и охлажденный, под давлением порядка 0,7 МПа подается в змеевик кипятильника колонны 5, где в результате теплообмена он конденсируется. Сжиженный воздух дополнительно охлаждается, проходя через дроссельный вентиль 7, и поступает на питающую тарелку колонны 5. В колонне поддерживается давление в пределах 0,6 МПа. В ходе ректификации в кипятильнике 8 собирается жидкость, содержащая около 40 - 60 % кислорода, как высококипящего компонента. Вследствие теплообмена с воздухом, проходящим по змеевику, часть кубовой жидкости испаряется, и пары, поднимаясь вверх по колонне, контактируют со стекающей жидкостью. Происходит обогащение паровой фазы азотом, массовая доля которого на входе в трубное пространство теплообменника составляет 94 - 96 %. В результате теплообмена с жидким кислородом, стекающим из колонны 2 в межтрубное пространство теплообменника, азот полностью конденсируется, отдавая тепло кипящему кислороду. Этот теплообмен становится возможен вследствие разности давлений в колоннах (Др = 0,45 МПа), а следовательно, температура кипения азота в трубах дефлегматора колонны 5 выше температуры кипения кислорода в кипятильнике колонны 2. [c.147]

Сжижение и ректификация атмосферного Воздуха с дополнительной очисткой от кислорода [c.133]

Сжижение и ректификация воздуха и последующее удаление кислорода сжиганием с серой [c.133]

Сжижение и ректификация атмосферного воздуха [c.139]

Установки двойной ректификации. В такой установке (рис. ХП-37) для предварительного обогащения воздуха применяют добавочную нижнюю колонну 1, работающую под высоким давлением, ббльшим, чем давление в основной верхней колонне 2, которая устанавливается непосредственно на колонне 1. Благодаря более высокому давлению в нижней колонне она имеет дефлегматор (охлаждаемый жидким кислородом, стекающим из колонны 2), который одновременно служит кипятильником для колонны 2. Исходный очищенный и охлажденный воздух, сжатый до —7 ат, вводят в змеевик 3 кипятильника колонны 1. Отдавая тепло, необходимое для кипения жидкости в кипятильнике, воздух конденсируется. Сжиженный воздух проходит через дроссельный вентиль 5 и, охладившись еще больше, поступает на питающую та- [c.518]

Сжижение и ректификация атмосферного воздуха в процессе производства кислорода [c.133]

Азот газообразный технический Бесцветный газ без запаха ГОСТ 9293-74 Особой чистоты N2 99,996 02 — 0,001 влага — при 20 °С и 101,3 кПа не более 0,005 г/см Сжижение и ректификация атмосферного воздуха с до- В стальных цельнотянутых баллонах (черные с ко- Предназначен для создания инертной атмосферы при про- [c.205]

Азот жидкий технический Бесцветная жидкость без запаха ГОСТ 9293-74 Особой чистоты N2 99,996 02 — 0,001 Сжижение и ректификация атмосферного воздуха в процессе производства кислорода В металлических сосудах Дьюара и транспортных емкостях Для лабораторных работ, в холодильной технике [c.205]

Аргон газообразный и жидкий технический Бесцветный газ или жидкость ГОСТ 10157-79 Высший сорт Ar 99,993 N2 — 0,005 02 — 0,0007 влага — 0,007 г/м Сжижение и ректификация воздуха, а также из остаточных газов аммиачных производств В стальных цельнотянутых баллонах (серые с зеленой полосой) под давлением 150 5 ат В качестве защитной среды при дуговой сварке, пайке, резке и плавке металлов [c.206]

Сжижение и ректификация атмосферного воздуха. Электролиз воды. Различные химические методы [c.210]

Кислород, потребляемый в больших количествах для технических нужд, получают методом сжижения воздуха и ректификации его компонентов в специальных воздухоразделительных агрегатах. Особо чистый кислород получают электролизом воды. [c.10]

Газообразный азот может быть получен после отделения кислорода из сжиженного воздуха. Есть и другие пути получения газообразного азота, например, за счет ректификации природных газов, где его содержание часто достигает от 10 до 80%. [c.275]

В ряде технологических процессов азотной промышленности применяются чистый азот и чистый кислород. Эти газы получают из воздуха. Для разделения на составные части возду.х переводится в жидкое состояние и затем подвергается ректификации, основанной на различии температур кипения компонентов воздуха. Длительное время не удавалось осуществить сжижение воздуха или его отдельных компонентов из-за трудностей, связанных с необходимостью применять глубокое охлаждение, в результате которого азот и кислород могли бы перейти под соответствующим давлением в жидкое состояние. [c.384]

Рис. 159. Схема процесса ректификации сжиженного воздуха.

Рис, 160. Одноколонный аппарат Линде для сжижения и ректификации воздуха. [c.408]

Жидкий кислород, получаемый сжижением воздуха и последующей его ректификацией, может быть загрязнен смазочными маслами, попадающими в пего из компрессоров и детандеров, в связи с чем необходимо иметь быстрый метод анализа жидкого кислорода на содержание масла. Весовой метод требует испарения больших объемов жидкого кислорода, что значительно удлиняет время онределения. [c.272]

Азот газообразный, бесцветный газ, не имеющий запаха. Получают сжижением и ректификацией воздуха. [c.48]

Разделительный аппарат двойной ректификации. На рис. 482 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот и получения газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через [c.691]

Практически технологический процесс разделения воздушной смеси состоит из следующих основных стадий очистки воздуха от пыли и механических примесей сжатия воздуха в компрессоре очистки воздуха от двуокиси углерода осушки сжатого воздуха охлаждения, сжижения и ректификации воздуха. [c.370]

Охлаждение, сжижение и ректификация воздуха с целью разделения его на азот и кислород производятся в специальной аппаратуре (в блоке глубокого охлаждения). [c.372]

Пример 3. Колонка по сжижению и ректификации жидкого воздуха (рис, 61) имеет производительность 350 м / час азота чистотой 99,8% N3. Отходящий кислород должен иметь [c.466]

Составить материальный баланс колонки для двойного сжижения и ректификации воздуха производительностью 750 99,8%-ного азота. Количество воздуха, поступающего в колонку, равно 1 200 кг. Воздух, обогащенный кислородом, поступающий из нижней части колонки в верхнюю, содержит 42% О азот, идущий в верхнюю часть колонки, содержит 98,2% Nj. [c.496]

Метод Подбельняка состоит в холодной фракционировке, т. е. сжижении и ректификации газа при очень низкой температуре. Охлаждение производится за счет холода жидкого воздуха. Разделение газовой смеси при помощи холодной фракционировки происходит лишь вследствие того, что при каждой определенной температуре давление паров легко летучих углеводородов значительно больше, чем давление паров высококипящих углеводородов. Так например метан перегоняется при минус 161,5°, давление при этом равно атмосферному (или 760 мм рт. ст.). [c.304]

Для получения азота и кислорода разделением воздуха в промышленности применяют главным образом установки с дросселированием сжатого воздуха (в один или два цикла) и с предварительным аммиачным охлаждением, а также установки высокого и низкого давления с регенераторами и турбодетандерами. Различные установки для производства азота и кислорода отличаются друг от друга главным образом способами сжижения воздуха, схемой ректификации, способом очистки воздуха от двуокиси углерода и паров воды, а также конструктивным оформлением. [c.213]

Для ряда процессов, проводимых в азотной промышленности, требуются значительные количества чистого азота и технологического кислорода. Их получают методом сжижения воздуха и его ректификации. Попутно при ректификации воздуха могут быть выделены аргон, неон и криптоно-ксеноновая фракция. [c.53]

Для разделения на кислород и азот сжиженный воздух подвергается ректификации. [c.67]

Поэтому мы здесь не будем останавливаться на всем многообразии расчетов производственных процессов в химической промышленности. Рассмотрим лишь типовые и наиболее распространенные в промышленной практике материальные и тепловые расчеты производственных процессов, как то а) термическую обработку некоторых видов органического и минерального сырья (газификация и коксование угля, газификация торфа, обжиг железного колчедана, электротермическое получение карбида кальция, ферросилиция и окиси азота), б) каталитические процессы синтеза и окисления аммиака, конверсии окиси углерода и окисления сернистого газа, в) электрохимические производства, г) один из наиболее слолсных физико-химических методов промышленной переработки сырья —сжижение и ректификацию газовых смесей в( частности воздуха). Приведенные расчеты производственных процессов охватывают собой значительную и наиболее сложную и важную часть процессов химической технологии. Освоение этих расчетов дает возможность технологу методически правильно подойти к расчету материального и теплового баланса почти любого химического производства. [c.265]

Пример 2. Колонна ио сжижению и ректификации жид кого воздуха (рис. 26) имеет производительность 350 м 1час азота чистотой 99,8% N2. Отходящий кислород должен иметь чистоту 96%, т. е. содержать 4% азота. Состав обогащенного воздуха в ванне нижней колонки 40% О2 и 60% N2. Верхняя колонка работает под давлением 1,2 ата, нижняя — 5,5 ата воздух подается в колонку под давлением 50 ата с температурой 27° С (300° К). Составить материальный и тепловой баланс колонки. [c.348]

Применяемый в США метод добычи гелия основан на том, что гелий в отличие от других газов очень слабо адсорбируется активированным углем, охлаждаемым жидким воздухом. Этот метод применяли и раньше в холодильных машинах Линде для получения неона и гёлия из остатков после сжижения и ректификации воздуха. Фракционной перегонкой неона и гелия при охлаждении твердым водородом можно получить практически чистый неон. Однако для большинства технических целей (но, конечно, не для наполнения дирижаблей и воздушных шаров) вполне пригодна смесь неона и гелия. [c.130]

Разделительный аппарат двойной ректифика-ц и и. На рис. 492 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот при получении газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через трубку 1 в змеевик 2, где конденсируется. Тепло от воздуха [c.722]

Фракционированная конденсация применяется в тех случаях, когда температура кипения отдельных компонентов сильно разнится, например для разделения коксового газа, водяного газа и др. Ректификация применяется в тех случаях, когда температура веществ, входящих в смесь, мало разнится. Разделение воздушной смеси производится путем предварительного сжижения воздуха и последующей ректификации сжиженной газовой смеси. Основные составляющие воздуха (кислород и азот) при сжижении образуют смесь с полной взаимной растворимостью. Легкокипящим компонентом является азот, труднокипящим — кислород. [c.368]

Пользуясь диаграммой 21, можно определять не только состав той или иной фазы в зависимости от давления, но и температуру, при которой кипит данная смесь. Так например, жидкая фаза указанного состава (50% Од и 50% Ng) под давлением 1 ата имеет темп, кип. 81,5°К (—191,5 С, точка е) и состав паровой фазы 19,6% Од и 81,4% Nj под давлением 5,5 ата температура кипения ее равна 100,7°К ( — 172,3 0) и состав пара 28% Од 727о Ng (точка и т. д. Эти диаграммы дают возможность вести расчеты и следить за ходом процесса сжижения и ректификации воздуха (глава VIII). [c.326]

Пример 2. Колонна по сжижению и ректификации жидкого воздуха (рис. 27) имеет производительность 350 м /ч азота чистотой 99,8% N2. Отходящий кислород должен иметь чистоту 96%, т. е. содержать 4% азота. Состав обогащенного воз.туха [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология