Метод Фаузера

Рис. 135. Схема процесса с полны.м жидкостным рециклом (метод Фаузера)

Колонну синтеза аммиака по метод Габера—Боша можно изготовить из углеродистой стали. Раньше считалось, что при синтезе по способу Клода под давлением 1000 ат. даже при относительно низких температурах, действие водорода настолько велико, что в этих условиях достаточно устойчивы только специальные легированные стали. Тогда применялся дорогостоящий сплав марки BTG (60% Ni, 12% Сг и 2.5% W). После того как Клод применил охлаждение стенок колонн поступающим в них газом (по типу систем НЭК и Фаузера), удовлетворительные результаты показали колонны из углеродистой стали, содержащей для большей прочности повышенное количество углерода. Случаев разрыва колонн, которые ранее происходили даже при применении легированной стали, в настоя-щее время ке наблюдается. [c.589]

Методы получения нитрата аммония взаимодействием аммиака с азотной кислотой под давлением (способ Фаузера, ИТР и др.) [c.17]

В тех местах, где возможно производство дешевого водорода, можно применять очень простой способ получения соответствующей азото-водородной смеси 1 3 путем сжигания водорода в струе воздуха Этот метод применяется на некоторых заводах Фаузера и Казале в Италии и в других местах, где имеется достаточно дешевого водорода. [c.178]

Другой вариант метода сжижения двуокиси углерода разработан Фаузером [13]. Способ заключается в сжатии неочищенного [c.229]

Промышленные установки. В 22 странах мира имеется 68 установок синтеза аммиака по методу Фаузера— Монтекатини общей мощностью более 3,0 млн. г. аммиака в год. [c.30]

Метод Фаузер-Монтекатини [7, 20) предназначен для производства синтез-газа из жидких тоилив путем газификации на парокислородном дутье. [c.225]

Метод Фаузера мало отличается от метода Габера—Боша.. Он был разработан после первой мировой войны и нашел довольно широкое применение. Системы Фаузера отличаются ог других систем способом приготовления азотоводородной смеси. Первые заводы, построенные по этой системе в Италии, использовали электролитический водород, источником азота служили отходящие газы производства азотной кислоты. [c.562]

Тоё коацу применяла свой собственный лгетод, компании Сумитомо кагаку и Нихон гасу кагаку — метод компании Кемикл констракшн корпорейшн , а компании Ниссан кагаку , Кёва хакко , Убэ косан , Мицубиси касэй и Бэппу кагаку — новый метод Фаузера. [c.62]

В 1933 г. вступил в строй Горловский азотно-туковый завод в Донбассе производительностью 52 тыс. т/год жидкого аммиака. Проект завода был разработан группой инженеров Гипрококса (Харьков) при участии итальянских специалистов. В основу проекта был положен процесс синтеза аммиака по методу Фаузера. Источником водорода служил коксовый газ, который поступал с близлежаш его коксохимического завода. Водород выделялся методом глубокого охлаждения в аппаратах Линде. Азот получался сжижением и ректификацией воздуха. На заводе были установлены четыре колонны синтеза аммиака конструкции Фаузера с внутренним диаметром 800 мм с проектной производительностью 40 т/сут каждая. Синтез аммиака осуществлялся в колонном реакторе в режиме падающей температуры (600—450° С) под давлением 30— 33 МПа. [c.19]

Метод Фаузера можно применять для окислительного пиролиза нефтепродуктов, причем желательно использовать парафпнистое сырье, поскольку нафтеновые и ароматические углеводороды способствуют образованию смолы [c.391]

ЗОг), при синтезе аммиака (конвертор Фаузера — Монтекатини— рис. 1Х-55, в котором вода под давлением 300 ат движется в замкнутом цикле и отдает теплоту воде, кипящей в котле), при каталитическом окислении аммиака до окиси азота (рис. 1Х-56), при сжигании сероводорода по методу Клауса и т. д. Такой способ приводит не только к рациональному использованию тепловой энергии, но в некоторых случаях и к наиболее выгодному для повышения выхода реакции распределению температур (синтез МНз, сгорание [c.402]

Необходимость тщательной очистки газа была ясна еще в начальный период развития производства синтетического аммиака. Методы очистки все более совершенствовались, хотя до сего времени на многих заводах очистка газа еще недостаточна. Нанрим ер, в газе после очистки иногда остается около 0,01 — 0,02% СО, вследствие этого дальнейшую очистку прихоштся -Проводить в отдельной колоине тредкатализа. Такой способ очистки исиользуется на установках системы Фаузера и на некоторых установках системы Габера—Боша. [c.567]

Прн производстве ацетилена нз углеводородного сырья различными методами содержание его в реакционных газах колеблется от 8 до 30 объемн. %. В этих газах кроме ацетилена содержатся также водород, метан, двуокись углерода, этилен, окись углерода и в небольших количествах имеются ацетиленовые и другие ненасыщенные углеводороды. Поэтому очень важной представляется проблема выделения и концентрирования ацетилена. Процессы выделения и концентрирования пиролизного ацетилена достаточно полно исследованы в СССР (Ф. П. Ивановский, Е. Р. Шендерей, С. П. Сергеев, В. В. Днльман, И. Л. Лейтес, Г. Е. Брауде, С. Ф. Шахова, И. Г. Дрей-цер, Н. А. Кочергин и др.) и за границей (Заксе, Бартоломе, Хассель-ман, Холлеман, Фаузер и др.). [c.215]

Системы среднего давления (250—350 ат) распространены более широко. Они отличаются друг от друга методами конденсации аммиака, способами отвода тепла из зоны катализа, машинами, применяемыми для циркуляции газа, степенью автоматизации и некоторыми другими особенностями. Зарубежные системы Габера — Боша, фирмы Найтроджен , Фаузера и большинство отечественных систем работают при средних давлениях. [c.286]

Метод фирмы Монтекатини . Этот способ основан на работах Фаузера [16—18] и отличается от процесса, предложенного Миллером, меньщцм содержанием воды в рециркулируемом растворе аммонийных солей, что достигается соответствующими технологическими приемами. Схема процесса представлена на рис. 135 [19]. [c.189]

В Италии описанный метод был осуществлен в 1953 г. фирмой Фаузер — Монтекатини Природный газ, водяной пар, воздух и кислород, нагретые [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология