Прочность на сжатие и растяжение

Электролитические отложения в гальванопластике отличаются от осадков в гальваностегии тем, что они должны легко отделяться от покрываемого предмета и хорошо воспроизводить (копировать) мельчайшие подробности рисунка или рельефа поверхности. Кроме этого, гальванопластические отложения должны иметь достаточно большую толщину (до 1 мм и больше) и обладать необходимыми физико-механическими свойствами пластичностью, повышенной твердостью, прочностью на сжатие и растяжение. [c.442]

Облучение у-лучами обычного бетона, пропитанного тем или иным мономером, позволяет получать различные марки полимер-бетонов, прочность на сжатие и растяжение которых в 4 раза выше Такие бетоны обладают, кроме того, высоко) коррозионной стойкостью, водонепроницаемостью и другими ценными свойствами, которых лишен обычный бетон. [c.237]

В связи с тем, что в гальванопластике деталь не покрывается металлом, а целиком изготовляется из наращиваемого металла, требования к структуре металла и его механическим свойствам — твердости, прочности на сжатие и растяжение — резко повышаются по сравнению с гальваностегией. [c.8]

Величины, уменьшения прочности на сжатие и растяжение более или менее сравнимы. Состояние поверхности играет определенную роль. Электролитическая полировка малоуглеродистой стали в меньшей степени ведет к уменьшению относительного сужения S, чем шлифовка и промышленная обработка стали (табл. 1). [c.324]

Вяжущие вещества. В качестве вяжущих веществ для жаростойких футеровок применяются пуццолановый портланд-цемент, портланд-цемент и глиноземистый цемент. Как известно, цементы в различные сроки твердения имеют определенную прочность на сжатие и растяжение, которая зависит от марки цемента (активности). В табл. 3 и 4 приведены данные по прочности портландцемента и пуццоланового портланд-цемента, испытанных на образцах определенного состава, изготовленных и отвердевших при постоянных стандартных условиях. [c.19]

С учетом особенностей пенопластов (в том числе и ППУ) разработана методика определения их свойств. По соответствующему ГОСТу определяют плотность (ГОСТ 409—68), водопоглощение (ГОСТ 20869—75), теплостойкость (ГОСТ 16781— 71), модуль упругости жестких ППУ (ГОСТ 18336—73) и др. По методике ВНИИСС определяют коэффициенты теплопроводности, звукопоглощения и линейного расширения, воздухопроницаемость, влагопоглощение, прочность на сжатие и растяжение, величину адгезии, горючесть, электрические и климатические свойства и др. [c.148]

Прочность на сжатие и растяжение [c.56]

Предел прочности на сжатие пластичного к/у бетона, хранившегося в течение 28 суток, составляет в среднем 125—135 кг/см . Соотношение между прочностью на сжатие и растяжение приближается к 10. [c.119]

Создание композиционных материалов. Композиционные материалы за последние годы получили очень широкое применение. Радиационно-химическая технология дала возможность получения композиционных материалов нового класса на основе дешевых исходных пористых материалов, пропитанных мономером, который полимеризуется под действием излучения и сшивается с основой [411]. Таким образом удается получить очень стойкий и красивый паркет из березы, осины, тополя и другие древесно-полимерные материалы, бетон-полимерные изделия (по сравнению с обычными бетонными изделиями у них прочность на сжатие и растяжение возрастает в 4—5 раз, мо- [c.338]

ЗИТЫ с высокой прочностью, стойкие к биологическим воздействиям и жаробезопасные. Облучение -лучами обычного бетона, пропитанного полимером, приводит к образованию так называемого полимербетона. По сравнению с обычным бетоном ои имеет повышенный в 4 раза предел прочности на сжатие и растяжение, а также обладает высокой коррозионной стойкостью, водонепроницаемостью, устойчивостью к замораживанию и размораживанию. Поэтому полимербетоны оказались превосходными конструкционными материалами при строительстве подводных и гидротехнических сооружений, в установках для опреснения морской воды и и ядерных реакторах. [c.94]

Для определения прочности на сжатие и растяжение готовились образцы из смесей различного состава. Образцы готовились в специальных формах с размерами 4X4X16 см. Такие размеры формы были выбраны с учетом того, чтобы получить более достоверные результаты, так как на этих образцах можно провести три измерения на растяжение и четыре измерения на сжатие. Смесь в формах твердела в водной среде. Время твердения в водной среде составляло 48 ч, после этого образцы вынимали, замеряли их усадку и подвергали нагрузке для определения прочности на сжатие и растяжение. [c.81]

Объемная масса ЖК определялась через сутки после распалубки, прочностные характеристики и потеря влаги соответственно - через I, 7, 28 сут. Пределы прочности на сжатие и растяжение при изгибе Ер дай испытаний, представленных в табл. I и 2, определялись на призмах 40x40x160 ш по методике применительно к 112 [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология