Автоматическая сварка латуни

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ЛАТУНИ [c.153]

Швы стыковых соединений листовой латуни марки Л62 без скоса кромок, двусторонние, выполняемые автоматической сваркой под слоем флюса на флюсовой подушке [31] [c.156]

При ручной электродуговой и ацетиленовой сварке в стык листовой латуни разной толщины подготовку кромок рекомендуется производить согласно п. 4 ГОСТ 5264—58, при автоматической сварке — согласно п. 7 ГОСТ 8713—58. [c.156]

Автоматическая сварка под флюсом латуни толщиной до 10 мм встык производится без разделки кромок с зазором согласно табл. 10.28. [c.378]

Конструктивные элементы подготовки кромок листовои латуни под стыковую автоматическую сварку. ...............под флюсом (по ОН 26-01-71—68) [c.378]

Применяемые флюсы аналогичны флюсам, используемым при сварке медных труб, прокаленную буру при этом замешивают на воде в виде пасты и кистью наносят на свариваемые кромки металла. Для сварки медных и латунных труб успешно применяют сварку угольным электродом открытой дугой постоянного тока и под слоем флюса, а также автоматическую сварку медной проволокой под слоем флюса неплавящимся вольфрамовым электродом. [c.210]

Развитие усталостной трещины в процессе испытаний автоматически регистрировали с помощью установки, на которой реализован метод РЭП. Для записи трещины по методу РЭП образцы подготавливали следующим образом. На середине толщины верхней и нижней граней образца (см. рис. 87,6) на расстоянии 20 мм от торца сверлили отверстия на глубину 10 мм, в которых нарезали резьбу М4. В резьбовые отверстия ввинчивали латунные токовводы, через которые по образцу пропускали постоянный электрический ток. Сила тока обычно составляла 5 А. К образцу в определенных точках I, 2, 3 и 4 конденсаторной сваркой приваривали контакты — отрезки нихромовой проволоки длиной 10—20 мм. Контакты соединяли с измерительной схемой уста- [c.152]

Алюминий и его сплавы обладают рядом положительных технологических свойств хорошо поддаются обработке давлением и сварке современными высокопроизводительными методами (арго-но-дуговая, электроконтактная, дуговая автоматическая и полуавтоматическая), дешевы и менее дефицитны, чем сплавы на основе меди. Недостатком алюминиевых сплавов является возможность их коррозии при длительном соприкосновении с влажной изоляцией (шлаковой ватой). Исследования А. С. Медведева показали, что при контакте с влажной шлаковой ватой алюминий и его сплавы подвергаются сплошной поверхностной и местной (язвенной) коррозии. Для аппаратов с толщиной стенки менее 4 мм более опасна язвенная коррозия, так как повреждения могут быть сквозными и вызвать нарушение герметичности. Наибольшей коррозии подвергаются участки, расположенные вблизи деталей из меди или латуни, вследствие возникновения коррозионной электролитической пары катод—латунь, анод—алюминий, электролит—влага изоляции. Коррозия не снижает прочности стенки с внутренней стороны коррозия незначительна. Меньше корродирует литой алюминий и сварные швы, не имеющие остатков флюса (флюс резко увеличивает коррозию металла швов и прилегающей зоны). [c.491]

Автоматическую сварку латуни марки ЛМц58-2 производят проволокой марки БрОЦ4-3 диаметром 1,5 мм под флюсом ОСЦ-4оП или АН-20. Листы толщиной 4—8 мм сваривают без разделки кромок с зазором О—I мм на подкладках из красной меди, плотно прижимаемых к свариваемым листам приспособлениями. [c.153]

Сплавы алюминия с марганцем и магнием (типа АМЦ, АМГ) хорошо деформируются и свариваются дуговой сваркой в среде аргона или автоматической сваркой по флюсу. Алюминиевые сплавы, обладающие большей прочностью, такие, как АМГ5В и АМГ6, обрабатываются несколько труднее, но могут использоваться при изготовлении аппаратов, работающих под давлением, вместо дефицитных меди и латуни, при этом значительно уменьшаются вес изделий и их стоимость. Свойства некоторых алюминиевых сплавов при низких температурах приведены в табл. 21. [c.142]

Алюминиевые сплавы с марганцем и магнием (АМц и АМг) прекрасно деформируются и хорошо свариваются. Основными способами сварки являются электродуговая сварка в среде аргона и автоматическая сварка по флюсу. Более прочные алюминиево-магниевые сплавы АМГ5В и АМгб несколько труднее обрабатываются, но дают возможность использовать их Б аппаратах, работающих под давлением взамен дефицитной меди и латуни со значительным уменьшением веса изделий и их стоимости. Ряд фирм за границей считает алюминиевые сплавы основным материалом при производстве кислородных установок. Из алюминиевых сплавов изготовляют разделительные колонны, трубчатые теплообменники, а также теплообменные аппараты сложной конструкции с развитой теплообменной поверхностью. [c.522]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология