Футеровка соляных печей

Рис. 4-8. Футеровка соляной печи СП-2-35.

Рис. 2-11. Эскиз соляной печи СКБ-5147. /—кожух 2—электрод 5—перегородка <—опора 5—футеровка.

ФУТЕРОВКА СОЛЯНЫХ ПЕЧЕЙ [c.79]

Ниже приведены примеры решения футеровок соляных печей, не имеющих металлического тигля или ванны (как сосудов для расплавленной соли). Ванной в этом случае служит внутренняя часть огнеупорной кладки, выложенная из фасонных либо прямых кирпичей на огнеупорном растворе. Наибольшей стойкостью обладают ванны, выложенные из высокоглиноземистого кирпича с содержанием А Оз до 75%. Футеровка из обычного шамота класса Б в высокотемпературной печи имеет срок службы порядка 20—25 дней, а футеровка из высокоглиноземистого кирпича служит около [c.79]

Рис. 4-10. Футеровка проходной соляной печи с рабочей температурой 850° С.

В последнее время на некоторых отечественных заводах футеровка соляных печей выполняется без про- [c.82]

На рис. 4-8 изображена футеровка соляной печи СП-2-35. [c.79]

Перед пуском соляной печи (без металлического тигля) при первоначальной установке после ремонта футеровки или после продолжительного холодного простоя, за время которого в кирпичную кладку могла попасть влага, печь должна быть тщательно просушена. [c.92]

На рис. 4-9 показана футеровка современной соляной печи СП-60/20. В этой конструкции несколько улучшена теплоизоляция и изменен профиль промежуточного кожуха. Уклон стенок кожуха облегчает операцию замены огнеупорной части футеровки. Внутренняя ке- [c.79]

Некоторые фирмы, стремясь увеличить срок службы электродов, идут на увеличение сечения электродов в 2—4 раза с целью уменьшения плотности тока. Во избежание разъедания электрода на границе соли с воздухом ввод электрода в печь иногда осуществляется ниже уровня соли. В этом случае горизонтальная часть электрода (токоподвод) заделывается в кладку боковой стенки ниже уровня соли, а во избежание прорыва соли на участке заделки электрод интенсивно охлаждается водой (рис. 1-4). Смена таких электродных групп осложняется, так как возникает необходимость при смене электродов переклады вать и сушить если не всю футеровку, то во всяком случае верхнюю ее часть. При этом электроды конструктивно усложняются, а их изготовление оказывается весьма трудоемким. И все же в ряде случаев применение таких электродов оказыватся целесообразным. Иногда такую соляную печь. называют печью с утопленными электродами. [c.13]

Шамотные огнеупорные изделия изготовляются в виде кирпича, а также в виде брусьев различных размеров и фасонных камней разнообразной формы (рис. 102). Они широко применяются в химической промышленности. В частности, футеровка колчеданных печей, кладка печей для получения соляной кислоты и сернистого натрия выполняются из шамотных огнеупорных фасонных камней. [c.173]

В химической промышленности керамические изделия используют в качестве кислотоупорных и щелочеупорных строительных материалов. Изделия в виде кирпичей и плиток идут для футеровки различных аппаратов, например башен и желобов в сернокислотном производстве и др. Из керамики в большинстве случаев изготовляют кольца и другие виды насадок для абсорбционных аппаратов. Из нее же изготовляют значительную часть оборудования для производства соляной кислоты сульфатные печи, газоходы для хлористого водорода и др. В настоящее время имеют большое применение керамиковые холодильники, насосы вентиляторы, реторты и трубопроводы для передачи кислых жидкостей п газов, а также различные пористые фильтровальные [c.479]

Циркониевые и ториевые огнеупоры состоят, соответственно, из оксидов циркония Zr02 и тория Th02 и отличаются высокой огнеупорностью (до 2500°С). Примененяются для изготовления тиглей в цветной металлургии, футеровки соляных ванн для закалки стальных изделий, изготовления деталей печей и установок разливки стали. [c.325]

Аналогичная система футеровки применяется в конструкциях соляных печей СКБ ВНИИЭТО. На рис. 4-10 приведен пример такой футеровки, разработнанной для небольшой проходной соляной печи с рабочей температурой до 850° С. [c.83]

Шамотный кирпич получают путем обжига Ьмеси из огнеупорной глины и шамота кирпич содержит не менее 307о АЬОз и около 2% ТЮг. Огнеупорный шамотный кирпич применяют для футеровки печей и пылеочистительных камер (в производствах серной и соляной кислот), работающих в агрессивных средах при высокой температуре. Его можно использовать для защиты строительных конструкций в химических производствах (полы, стены, колонны, фундаменты и др.). Шамотный кирпич имеет размеры 250X123X65 мм. [c.42]

Огнеупорный шамотный кирпич и фасонные камни применяют для футеровки аппаратов, работающих в агрессивных средах при высокой температуре. К этим аппаратам относятся печи и пылё-очистительные камеры в производствах серной и соляной кислот, фосфора и др. Для футеровки аппаратов, заполненных жидкими агрессивными средами, шамотные огнеупорные изделия можно применять только после пропитки их кислотоупорными составами. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология