Пуск установки после планового ремонта

ПУСК УСТАНОВКИ ПОСЛЕ ПЛАНОВОГО РЕМОНТА [c.134]

Ниже описан пуск установки после планово-предупредительного ремонта. [c.136]

Пуск установки после планово-предупредительного ремонта складывается из следующих операций [c.134]

Правильный пуск в работу ГФУ в значительной степени определяет ее нормальную эксплуатацию. Последовательность пусковых операций в основном сохраняется для ГФУ разных типов. Поэтому в качестве примера приведен пуск после планового ремонта абсорбционно-газофракционирующей установки, схема которой была приведена на рис. 15 (см. стр. 71). [c.163]

Зона А начинается от начала пуска насосной установки до передачи ее в эксплуатацию. Зона В - участок нормальной эксплуатации он начинается после приемки насосной установки в эксплуатацию эта зона характеризуется постоянством отказа X, в этот период времени производится плановое техническое обслуживание установки, плановые ремонты оборудования, замена вышедших из строя элементов. Зона С характеризует увеличение интенсивности отказа насосной установки из-за износа и старения ее элементов. Износ - изменение размеров,формы или состояния поверхности объекта вследствие разрушения поверхностного слоя объекта. Старение - снижение эффективности техники в процессе ее эксплуатации. [c.799]

После планово-предупредительного ремонта или кратковременной остановки установка пускается в том же порядке, как описано выше, но в этом случае нет нужды в промывке установки водой и холодной циркуляции в ней воды. После опрессовки змеевика печи и трубопроводов начинают процесс холодной циркуляции нефти, который продолжается в течение 20—30 мин. [c.66]

После выхода кислоты через холодильник с заданной концентрацией пуск установки считается законченным. Эксплуатация установки Хемико должна происходить при строгом соблюдении системы планово-предупредительного ремонта и инструкции по технике безопасности. [c.222]

Оптимальная организация планово-профилактических работ. Перед пуском технологической установки после текущего и капитальных ремонтов тщательно контролируется состояние насосов, аппаратов, трубопроводов и т.д. Наиболее ответственные узлы, трубопроводы, оборудование подвергаются специальному испытанию при повышенном давлении (опрессовке) вакуумную колонну подвергают испытанию на герметичность и т. д. Проводится проверка всех новых швов рентгеновским и ультразвуковым методами. Подготовительные испытания для пуска оформляются специальными документами. [c.326]

Необходимо произвести испытание ректификационной ко-.70ННЫ. Испытание заключается в проверке правильности бар-ботажа на всех тарелках снизу вверх. После исполнения указанных выше работ дальнейшая непосредственная подготовка к пуску осуществляется так же как и при пуске установки после планово-предупредительного ремонта. Обычно пуск установки начинается с реакционно-регенерационного узла и продолжается различное время в зависимости от того пускается установка после строительства, капитального или после плановопредупредительного ремонта. Пуск вновь построенной или [c.132]

Пуск установки после планово-предупредительного ремонта производится в следующей последовательности опрессовывается аппаратура под давлением, в 1,5 раза превышающем рабочее, затем осуществляется холодная циркуляция, с помощью которой проверяется исправность аппаратуры, трубопроводов и насосов в работе. После ликвидации выявленных дефектов проводится горячая циркуляция, заключающаяся в подогреве циркулирующей нефти. Для удаления воды из системы температура нефти до 105—110° С поднимается очень медленно. После удаления воды температуру повышают более интенсивно и переходят на питание установки сырьем и налаживание режима. Пуск и остановка установок осуществляются в соответствии с имеющимися инструкциями, в которых учтены все особенности установки. [c.106]

Обычно пуск установки начинается с пуска реакторной части, который продолжается различное время в зависимости от того, пускается ли установка впервые или после планово-предупредительного ремонта. В пзрвом случае из-за необходимости подсушки свежего катализатора при медленном его разогреве для полной готовности реакторной части необходимо от 6 до 8 дней в зависимости от количества катализатора, находящегося в аппаратуре. Во втором случае пуск реакторной части занимает 24—48 час. [c.136]

Продолжительность работы установки от ее пуска до остановки на ремонт называется пробегом установки. В процессе работы установки происходит загрязнение отдельных аппаратов, например теплообменников, конденсаторов, на которых отлагаются грязь и соли из охлаждающей воды, происходит закоксо-вываяие труб печей. Кроме того, имеет место и износ отдельных аппаратов, трубопроводов и насосов. Все эти обстоятельства препятствуют нормальной работе установок, в связи с чем после определенного срока эксплуатации их останавливают на планово-предупредительный ремонт для очистки аппаратов и устранения всех выявленных дефектов. Остановка на планово-предуп едительный ремонт осуществляется в соответствии с заранее разработанным графиком. Во время подготовки к остановке персонал регистрирует все отклонения в работе аппаратов и оборудования, места износа и пр. На основе этого составляется дефектная ведомость ремонта и подготавливаются необходимые материалы. [c.105]

Проверив включение теплообменников и закрытие задвижек на обводных линиях, поднимают производительность установки по сырью и температуры на выходе из печи до указанной в технологической карте, включают конденсатор воздушного охлаждения и конденсаторы-холодильники. Затем отбирают пробы нефтепродуктов, анализ которых необходим для ведения технологического режима. Если результаты анализов соответствуют межцеховым нормам, нефтепродукты выводят в резервуар-ные парки. Вывод нефтепродуктов осуществляют при температурах, соответствующих межцеховым нормам. Только после этого приступают к выводу на режим остальных блоков. По окончании планово-предупредитель-ных ремонтов или после кратковременных остановок установку пускают в том же порядке, как описано выше, но исключают промывку аппаратов установки холодной водой и длительную холодную циркуляцию. После опрес- [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология