Соляная печь СКБ

Рис. 1-3. Схема соляной печи 3-й группы.

Рис. 2-1. Эскиз соляной печи СП-3-75.

Рис. 24. Эскиз соляной печи С-45.

При нагреве металлических изделий в атмосфере воздуха они подвергаются окислению, а в стальных изделиях иногда происходит также и обезуглероживание их поверхности. Поэтому часто применяют нагрев в защитной среде в масле или расплавленных солях, в расплавленном свинце, а также в газовой защитной атмосфере. При относительно низких температурах, какие необходимы, например, для отпуска стали, применяют масляные или соляные печи-ванны, имеющие бак с внешним или с внутренним обогревом (с помощью погруженных в ванну трубчатых нагревательных элементов). Для нагрева стальных деталей под закалку применяют свинцовые тигельные печи-ванны. Такая печь похожа на тигельную, изображенную на рис. 88. Для создания в печи газовой защитной атмосферы в зависимости от рода нагреваемого металла применяют для стали — обезвоженные продукты неполного сжигания диссоциированного аммиака или естественного газа, древесно-угольный генераторный газ и другие газы для меди — водяной пар, для электротехнических и магнитных сплавов — водород, диссоциированный аммиак и т. д. [c.286]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЛЯНЫЕ ПЕЧИ И ВАННЫ [c.1]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ СОЛЯНЫХ ПЕЧЕЙ И ВАНН 1-1. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПЕЧИ [c.7]

Рис. 1-4. Схема соляной печи 2-й группы с погружением токоподвода ниже уровня соли.

СП — соляные печи без металлического тигля [c.6]

В ряде случаев электрические соляные печи и ванны обеспечивают наиболее эффективную термообработку с точки зрения скорости и равномерности нагрева. Помимо этого, соляные печи успешно применяются для многих процессов термохимической обработки. Особо важное значение приобретают соляные печи и ванны в инструментальных цехах машиностроительных заводов. [c.3]

В отечественной промышленности применяется значительное количество соляных печей, в том числе высокотемпературных, однако в большинстве случаев это — устаревшие конструкции 30—40-летней давности. [c.3]

Соляные печи для процессов термообработки в интервале температур 850—1 300° С, применяющиеся для нагрева под закалку всех видов быстрорежущей стали, для нагрева стальных заготовок под ковку и штамповку, для нагрева стальных болванок под прессовку профилей, для отжига нержавеющих сталей, для отжига углеродистой стали и для термообработки чугуна, условимся называть высокотемпературными. [c.5]

Соляные печи для процессов термообработки в интервале температур 660—850° С, применяющиеся для нагрева под закалку углеродистой стали, для подогрева быстрорежущих сталей, для цианирования, для цементации, а также для отжига сталей и цветных металлов, условимся называть среднетемпературными печами. [c.6]

СПТ — соляные печи с металлическим тиглем [c.6]

Многочисленные конструкции высокотемпературных соляных печей можно разделить на три группы. [c.7]

Рассматриваемая группа соляных печей не имеет специальных устройств для организации эффективной циркуляции расплавленной соли. В печи имеют место конвекционные потоки соли, вызываемые неравномерным нагревом последней и движением газов, выделяющихся в расплаве в связи с диссоциацией соли. Однако эти потоки слабы и создают лишь легкое вскипание расплава, но не организуют хорошего перемешивания его, что часто является причиной недопустимого перепада температуры в рабочем пространстве. [c.9]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ и ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ СОЛЯНЫХ ПЕЧЕЙ И ВАНН [c.25]

В печах 3-й группы Рис. 1-1. Схема соляной печи 1 й электроды располагаются группы, [c.7]

Ниже приводится краткое описание этих трех групп высокотемпературных соляных печей. [c.8]

Характерными представителями высокотемпературных соляных печей 1-й группы являются печи СП-2-35 и СП-3-75, имеющие значительное распространение в термических цехах заводов отечественного машиностроения. За несколько десятилетий со времени их появления эти печи не претерпели существенных конструктивных изменений. [c.8]

Схема соляной печи 2-й группы. [c.8]

Рис. 1-8. Схема соляной печи для изотермической закалки с воздушным охлаждением тигля.

Рис. 1-9. Схема соляной печи для изотермической закалки с внутренним воздушным охлаждением соли.

Печи 3-й группы (рис. 1-3) являются наиболее современными высокотемпературными соляными печами. [c.14]

Рис. 1-10. Схема соляной печи длз изотермической закалки с перекачкой и поверхностным охлаждением соли.

В отличие от высокотемпературных печей, в которых ванна выкладывается из огнеупорного кирпича, в среднетемпературных печах ванна чаще всего выполняется в виде металлического тигля (обычно прямоугольной формы). Как показывает опыт эксплуатации соляных печей с рабочими температурами до 850° С, наиболее целесообразным материалом для изготовления тиглей является малоуглеродистая сталь Ст-08 или Ст-10. [c.16]

Рис. 2-2. Эскиз соляной печи СП-4125, реконструированной на заводе. Борец .

Типичными представителями среднетемпературных печей 2-й группы являются соляные печи С-бО и С-100, выпускаемые Саратовским заводом электротермического оборудования. В настоящее время эти печи комплектуются трехфазными трансформаторами. [c.17]

В части конструктивных решений соляные ванны не так многообразны, как соляные печи. В последнее время при применении всех солей, имеющих практическое значение для процессов термообработки, в том числе и се- [c.21]

Некоторые фирмы, стремясь увеличить срок службы электродов, идут на увеличение сечения электродов в 2—4 раза с целью уменьшения плотности тока. Во избежание разъедания электрода на границе соли с воздухом ввод электрода в печь иногда осуществляется ниже уровня соли. В этом случае горизонтальная часть электрода (токоподвод) заделывается в кладку боковой стенки ниже уровня соли, а во избежание прорыва соли на участке заделки электрод интенсивно охлаждается водой (рис. 1-4). Смена таких электродных групп осложняется, так как возникает необходимость при смене электродов переклады вать и сушить если не всю футеровку, то во всяком случае верхнюю ее часть. При этом электроды конструктивно усложняются, а их изготовление оказывается весьма трудоемким. И все же в ряде случаев применение таких электродов оказыватся целесообразным. Иногда такую соляную печь. называют печью с утопленными электродами. [c.13]

В табл. 2-1 приведены основные технические данные отечественных соляных печей и ванн. В обозначениях типов печей и ванн нет единообразия, так как наряду с конструкциями, имеюш ими индексацию (СП-35/10, СП-35/15, СП-60/20, СП-100/40, СП-200/100, СПТ-100/45 и СПТ-120/85), в таблице приведены конструкции с принятыми ранее обозначениями СП-2-36, СП-3-75, С-20, С-45, С-50, С-100, В-10, В-20 и В-30), а также с временными обозначениями (СКБ-5149, СКБ-5150 и др.)- [c.25]

Эти два типоразмера соляных печей по конструкции совершенно одинаковы и отличаются лишь размерами и мощностью. Конструкция печи СП-3-75 ясна из рис. 2-1. Напряжение на электродах 17,5—<5,5 в (семь ступеней). Общий объем соли 42 л (рабочий объем 20 л). Мощность холостого хода 25 кет. [c.25]

Рис, 2-6. Эскиз соляной печи мощностью 160 кет с электродами, защищенными фасонной керамикой. [c.36]

Термическую обработку проволоки из нихрома и ферронихрома проводят в протяжных электропечах с воздушной атмосферой. Отрицательное воздействие на жив есть и жаростойкость оказывает термообработка передельной заготовки в садочных соляных печах, готовой проволоки -в шахтных электрических печах без защитной атмосферы . [c.128]

Электрические соляные печи и ванны, М.— Л.. Госэнергоиз-дат, 1962. 104 с. с черт. (в серии. Библиотека электротермиста , вып. 11). [c.2]

Отдельные случаи рационального применения устаревших соляных печей 1-й группы не противоречат приведенному выше утверждению о том, что эти печи неэкономичны. [c.31]

При составлении брошюры был заимствован опыт конструирования электрических соляных печей и ванн в Специальном конструкторском бюро ВНИИЭТО. Одновременно учитывался опыт работы некоторых отечественных машиностроительных заводов, проводивших модернизацию конструкций соляных печей, в частности, мо-сковскопо завода Борец и московского инструментального завода Фрезер . [c.4]

Автор будет признателен всем читателям, которые сообщат свои критические замечания по настоящей брошюре и дадут дополнительные соображения по вопросам, касающимся дальнейшего развития конструкций соляных печей и ванн. Замечания и предложения по содержанию брошюры автор просит направлять в адрес Госэнергоиздата Москва, Ж114, Шлюзовая наб., 10. [c.4]

Соляные печи для процессов термообработки в интервале температур 150—650° С, используемые для низкого отпуска сталей, для отжига и нагрева под закалку алюминиевых сплавов для отпуска быстрорежущей стали и для первой ступени подогрева быстрорежущей стали, условимся называть низкотемпературными печами. Соляные печи для проведения процессов изотермической закалки и патентирования в температурном интервале 150—450° С условимся называть шециальными печами. [c.6]

В отечественном электропечестроении разработана следующая система буквенно-цифровой индексации соляных печей и ванн. [c.6]

Ри . 1-7. Система перепуска электрода соляной печи, /—электрод а—натяжная скоба -З-токо-лодвод 4—тяга 4—пружняа 6—натяжная гайка. [c.16]

На рис. 2-3 шредставлен эскиз установки соляных печей серии СП, а в табл. 2-2 приведены основные размеры всех исполнений печей этой серии в соответствии с обозначениями рис. 2-3. [c.33]

При рабочих температурах порядка 1000—1 300° С. соляные печи 2-й группы можно рекомендовать для лабораторий или небольших термических цехов, когда предъявляются повышенные требования к равномерности температуры по всему объему соли и к обязательному наличию хорошей ее циркуляции. Для повышения стойкости электродов целесообразно применение керамических манжет или специальных крышек. На рис. 2-6 приведен эскиз такой печи из одного предложения английской фирмы Эфко . [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология