Тигли металлические

Платиновые изделия (тигли, чашки и т. п.) должны быть предварительно очищены. Их моют одной соляной или одной азотной кислотой (но не смесью их1). Если такая очистка не помогает, то в платиновом сосуде расплавляют пиросульфат калия и держат его в расплавленном состоянии 5—10 мин, затем расплавленную массу выливают на сухой камень или на металлическую пластинку, а платиновый сосуд обрабатывают соляной кислотой. [c.47]

Если в результате неправильного прокаливания произошло частичное восстановление окиси железа, то содержимое охлажденного тигля следует обработать несколькими каплями концентрированной азотной кислоты. При этом происходит окисление металлического или двухвалентного железа и образуется азотнокислое железо. Техника обработки осадка описана в 36. [c.157]

Добавляют в тигель 2 г взвешенной с точностью до 0,01 г смеси углекислого натрия и перекиси марганца (1 2), тщательно перемешивают содержимое тигля металлической или стеклянной палочкой, после чего добавляют еще 1 г смеси. [c.157]

Тигли металлические (рис. 156) бывают медные, чугунные, стальные, из чистого никеля, из чистого серебра, платиновые и из сплавов платины, из чистого золота. Все они применяются при разного рода химических анализах, исследовательских работах и пр. Металлические тигли (рис. 156, а) требуют тщательного ухода. Их следует чистить после каждого использования. Особо осторожного обращения требуют платиновые тигли (рис. 156, б). Они бывают различного размера и всегда имеют в комплекте платиновую же крышку. Принятые в СССР размеры платиновых тиглей приведены в табл. 4. [c.121]

Тигли металлические (рис. 156) бывают медные, чугунные, стальные, из чистого никеля, из чистого серебра, [c.144]

Металлические тигли и чашки (рис. 65), применяемые для многих аналитических работ, изготовляют из разных материалов, та- [c.52]

Платина соединяется с углеродом, кремнием и фосфором, причем становится хрупкой и быстро ломается. Поэтому платиновую посуду нельзя нагревать на светящемся (коптящем) пламени га ювой горелки нагревание ее следует вести так, чтобы внутренний синий конус пламени, содержащий углеводороды, не касался дна сосуда (тигля, чашки и т. п.). Платиновые тигли при прокаливании в них осадков берут щипцами с никелевыми или платиновыми наконечниками и помещают в треугольник из металлической проволоки, на которую надеты фарфоровые трубки, защищающие платину от соприкосновения с металлом, из которого сделана проволока. [c.45]

Голым пламенем нагревают большей частью при прокаливании шамотные, фарфоровые, платиновые, никелевые, стальные и другие металлические тигли и кварцевую посуду. [c.76]

В муфельной печи (рис. 74) прокаливают тигли. Печь представляет собой помещенную в металлический корпус камеру из шамота или другого огнеупорного материала с намотанной на ней нагревательной проволокой. [c.49]

Для достижения большей герметич-Рис. 76. Как следует ности сосудов, закрытых корковыми вставлять трубку или пробками, ИХ иногда заливают парафи-термометр в отверстие, ном ИЛИ менделеевской замазкой. Для просверленное в пробке, этого замазку расплавляют в металлической ложке или в тигле и расплавленной массой осторожно заливают пробку и горлышко сосуда. Можно также, расплавив парафин, менделеевскую замазку или сургуч в фарфоровой чашке, опустить в них на короткий срок горлышко сосуда, закрытое пробкой, и быстро вынуть. [c.64]

Для испытаний температуры вспышки в открытом тигле предложено несколько приборов, среди которых тш ель Бренкена является одним из самых простых (см. фиг. 62). В песочную баш вставляется па тонком слое песка фарфоровый тигель высотой в 47 мм и диаметром в 64 мм. Пространство между металлической [c.280]

Общая продолжительность полного цикла рафинирования олова составляет 40—80 ч процесс осуществляют в печах с металлическим тиглем полусферической формы. [c.42]

Остаток топлива взвешивают с точностью до 0.01 г в фарфоровом тигле, доведенном до постоянной массы. Затем фарфоровый тигель с топливом ставят в металлический (внутренний) тигель. Этот внутренний тигель помещают в другой металлический (внешний) тигель, куда насыпают 20 см песка. Оба металлических тигля, вставленные друг в друга, закрывают крышками и всю систему из трех тиглей устанавливают [c.211]

Заливку вкладышей можно проводить на вибростенде. Нагретый и полуженный вкладыш укладывают горизонтально на ложе вибростенда, накрывают металлической формой, заполненной песком. Форму разогревают одновременно с вкладышем при подготовке его в полуде. В центре формы имеется сквозное отверстие, в которо е вставляют литник. Торцы вкладыша и формы закрывают щитками с уплотняющими прокладками. Баббит заливают из тигля через литник. Попадая в центр вкладыша, баббит растекается и, поднимаясь вверх по вкладышу, заполняет свободное пространство. После окончания заливки вибростенд включают на 20—30 с, вкладыш начинает вибрировать с большой частотой и малой амплитудой, и в результате происходит уплотнение баббита. [c.287]

В комплект указанного прибора, входят электропечь, щит управления, на котором размещены регулирующий милливольтметр тина МРЩ, амперметр и лабораторный автотрансформатор металлические тигли 3 с пришлифованной крышкой, в центре которой находится капиллярное отверстие термопара 6 хромель-копелевая или хромель-алюмелевая для замера температуры печи. [c.594]

Чистые металлические тигли предварительно прокаливают в муфельной печи 1 час. нри температуре 650°. По охлаждении в эксикаторе в течение 1 часа тигли тщательно протирают внутри и снаружи сухой хлопчатобумажной тканью для удаления золы и приставших посторонних частиц и взвешивают с точностью до 0,0002 г. Новые тигли прокаливают и охлаждают до получения расхождений между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г. [c.594]

По стандартному методу ГОСТ 19932—74 коксуемость определяют в фарфоровых тиглях, помещаемых в стальные тигли, которые плотно закрывают крышками и устанавливают в слой песка. Систему тиглей помещают в специальную муфельную печь, закрываемую металлическим колпаком, и весь прибор ставят в вытяжной шкаф. Дно наружного тигля нагревают газовой горелкой так, чтобы через 11+3 мин могло начаться горение паров над колпаком. Пары зажигают горелкой и сжигание ведут равномерно с тем, чтобы высота пламени не превышала 50 мм, а продолжительность сжигания составляла 13 2 мин для продуктов коксуемостью до 1% и 17 4 мин для продуктов коксуемостью более 1%. Затем дно наружного тигля прокаливают (красное каление) 7 мин после этого прибор разбирают, тигель с остатком охлаждают, взвешивают и рассчитывают коксуемость в % к взятой навеске. Навеску топлива берут в зависимости от предполагаемой его коксуемости до 5% — 10 г, от 5 до 15% —5 г, более 15% —3 г. [c.66]

Таким образом, можно провести аналогию между индукционным нагревом твердого массивного металлического тела и нагревом жидкого металла в тигле. Эта аналогия, однако, касается только определяющего процесса — теплогенерации. Определяемый процесс — распределение тепла в зоне технологического процесса, находящейся в твердом состоянии, зависит только от теплопроводности тела, тогда как если зона находится в жидком состоянии, не столько от теплопроводности, сколько от эффекта конвективного переноса. Конвективный перенос тепла возникает, поскольку при наложении магнитного поля на электропроводную жидкость в ней появляются дополнительные силы. Эти силы являются результатом взаимодействия магнитного поля с электрическими токами, индуцированными в жидкости, т. е. вихревыми токами. [c.219]

Получение растворимого стекла. Тщательно смешайте мелкорастертый кварц или песок с сухими содой и поташом в соотношении (4 5 5). Смесь сплавьте в железном тигле в пламени горелки до полной гомогенизации массы и прекращения выделения СОг. Сплав вылейте на металлический лист, охладите и растворите в воде при нагревании. [c.208]

Навеску не растворимых в толуоле веществ в количестве 0,4 г, выделенных, как описано в разделе "Определение содержания веществ, не растворимых в толуоле", вносят в фарфоровый тигель его помещают в тигель из жаростойкой стали, на дно которого насыпают прокаленный пековый кокс слоем 20 мм. Сверху фарфоровый тигель засыпают прокаленным пековым коксом до уровня краев металлического тигля. Металлический тигель закрывают крышкой и помещают в предварительно разогретую до 900°С муфельную печь. После установления в муфеле постоянной тешературы о00+20°С / в течение 3-5 шн/ тигель выдерживают 1вт. Затем его вынимают из муфеля, охладцают и зашряют с помощью песка объем образовавшегося королька следующим образом королек в тигле засыпают речным песком так, чтобы сверху образовался конус песок уплотняют трехкратным постукиванием дна тигля по деревянной поверхности, после чего линейкой выравнивают уровень песка по кромке тигля, снимая его избыток. Затем песок из тигля количественно переносят в мерный цилиндр, уплотняют его трехкратным постукиванием дна цоаиндра о деревянную поверхность и замеряют его объем. [c.105]

Металлические тигли. Металлические тигли применяются редко, так как большинство металшов спл1авляется друг с другом, но стальные тигли пригодны для некоторых щелочных и щелочноземельных металлов при использовании инертной атмосферы (аргона). Они не должны применяться, если присутствуют шлаки, так как многие шлаки действуют на сталь, образуя соединения (например, хлориды), которые за- [c.81]

При определении температуры вспышки более тяжелых нефтепродуктов прил1еняется аппарат открытого типа (рис. 116), состоящий пз впутреннего стального тигля 7, наружного тигля — песочной железной бани 2, термометра 5, штатива 4. Аппарат снабжается металлическим шаблоном для залива жидкости и должен иметь железный щит для защиты от движения воздуха. [c.70]

Послсдовательноеть выполнения работы. Измерение температурт при работе с солевыми пли металлическими сплавами производится обычно ири помощи термопары, присоединенной к гальванометру или включенной в компенсационную схему. Исследуемую смесь солей или металлов поместить в фарфоровый тигель. Тигель поставить в электрическую печь, включить ее и расплавить смесь, стараясь не перегревать ее выше температуры плавления. Перемешать сплав, вык-лючтгть печь и опустить в сплав горячий спай термопары. Закрепить термопару в штативе. Конец термопары должен находиться в расплаве, почти у дна тигля, и не касаться стенок тигля. [c.237]

Остаток топлива взвешивают с точностью до 0,01 г в фарфоровом тигле, доведенном до постоянной массы. Затем фарфоровый тигель с нефтепродуктом ставят в металлический (внутренний) тигель. Этот внутренний тигель помещают в другой металлический (внешний) тигель, куда насьша-но 20 см песка. Оба металлических тигля, вставленные друг в друга, закрывают крьпцками и всю систему (из трех) тиглей устанавливают в металлический муфель, укрепленный на треножнике. Тигли накрывают железным колпаком и начинают нагрев наружного тигля газовой горелкой. Нагревание продолжают до полного прекращения выхода пламени и дыма из колпака прибора. После этого наружный тигель прокаливают при красном калении еще 7 мин. [c.111]

Тигли должны выдермогиат . без разрушения испытания на термостойкость (нагревание R муфелыюг иечи до ЮОО" С и течение 20 мин и последующее охлаждение иа воздухе на холодном металлическом плите). [c.315]

Аппарат Бренкена (рис. VIII. 5) состоит из следующих частей железного тигля 2, металлического штатива 2 высотой около 500 мм с лапкой 3 и кольцом 4 диаметром 8 см песчаной железной бани щита из листовой кровельной стали, окрашенного с внутренней стороны черной краской для защиты прибора от движения воздуха термометра 6 для измерения температуры испытуемого продукта. Длина термометра 290—305 мм, толщина 6—7 мм, длина шарика термометра не более 15 мм, градуировка от О до 360° С через 1°, заполнение — азот, стекло — нормальное. Градуировку и проверку проводят при рабочем погружении (45 мм). Термометр должен проверяться не реже четырех раз в год. При аппарате имеются шаблон (рис. VIII. 6), по которому заливают жидкость, зажигательная трубка 7 (см. рис. VIII. 5), к которой по каучуковому проводу подводится газ, и газовая горелка 8. [c.133]

Аппарат Маркуссона, изображенный на рис. VIII. 7, состоит из следующих частей фарфорового или металлического тигля 1 цилиндрической формы диаметром 40 мм и высотой 40 мм железной песчаной бани 2, крышки для бани, зажигательного приспособления 3, термометра 4 с длиной ртутного шарика не более 9 мм, градуированного от 40 до 260° С или от 190 до 410° С через 1°, и штатива 5, в верхней и нижней частях которого укреплены два защитных щита 6 ж 7, служащие для предохранения испаряющегося продукта и пламени горелки от колебаний воздуха. [c.135]

Вспышка определяется внутри металлического тигля с внутренним диаметром 51 1 мм, высотой 56-1 мм и трлшиной стенок 1,5 - 0, 2 мм рйс.б). Внутри тигля на расстоянии 22 О, 5 мм от верха предусмотрен кольцевой уступ.Тигель закрывается крышкой, на которой крепятся за (игательнйЯ лампочка, заслонка с поворотным устройством и мешалка.На крышке имеется патрубок для установки термометра, [c.21]

Испытания по методу Тага проводят на аппарате,состоящем из металлического реакционного тигля диаметром 54 мм с крышкой и термометром, жидлостной бани о термометром и газовой горелки рио. . На крышке расположена масляная зажигательная лампочка, носик которой при открывании отверстий в крышке опускается в реакционный тигель,Перемешивание продукта не предусмотрено. [c.25]

В лабораторном автоматическом анализаторе точки вспашки нагреватель установлен внутри тигля - видоизмененного аппарата Мартенса-Пенокого.Один горячий спай измерительной дифференциальной термопары окружен металлической сеткой и по тому более инерционен к воздействию вспышки.. [c.34]

После того как фильтр с осадком подсушен, приступают к извлечению его из воронки. С помощью тоненького металлического шпателька или стеклянной лопаточки отделяют край фильтра от стенок воронки и загибают их нац осадком, полностью закрывая последний. Пакетик с осадком извлекают из воронки и помещают в тигель. Так как после сжигания фильтра осадок взвешивают в тигле, масса последнего должна быть постоянной и [c.31]

Весьма чувствительной качественной реакцией на молибденсодержащие вещества может служить проводимое в открытом тигле отдымливание пробы с несколькими каплями конц. H2SO4 почти досуха. В результате восстановления, например при попадании частичек пыли из воздуха и т. д., также появляется синее окрашивание. В присутствии металлического вольфрама эта реакции неоднозначна, поскольку при окислении металла конц. H2SO4 образуются соединения, также окрашенные в синий цвет. [c.622]

Для равномерного распределения тепла при нагревании колб, чашек и т. д. применяют асбестовые сетки, влронки Бабо, воздушные, водяные, масляные, песчаные или металлические бани, нагреваемые газом или с электро-на1гревом также следует упомянуть металлические блоки, чаще всего из алюминия, с гнездом для тигля и отверстием для термометра. [c.484]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология