Анализ воздуха, выходящего из регенераторов

На отопление печей оказывает значительное влияние соотношение давлений в камере коксования и в обогревательном простенке. Даже при тщательной кладке коксовых печей с применением шпунтованного фасонного кирпича неплотности кладки неизбежны, а потому возможно просачивание как коксового газа из камер печей в отопительную систему, так и продуктов горения и воздуха в камеру коксования. Продукты коксования, просачивающиеся из камер в нисходящий поток, сгорают в регенераторах это может быть обнаружено по ненормально высокой температуре продуктов горения на выходе из регенераторов и по их анализу. [c.227]

На печах с групповым обогревом, когда одна сторона простенка работает на восходящем потоке, а другая — на нисходящем, разделительные ( опасные ) стены регенераторов имеют небольшую поверхность, и перетоки через такие стены настолько ничтожные, что ими можно пренебрегать. Величину избытка воздуха, при котором ведется обогрев печей, можно определять по анализу проб продуктов горения, отобранных на выходе как из газовых, так и из воздушных регенераторов. [c.211]

Разрыв трубы змеевика водяного охлаждения может произойти в результате прогара трубы из-за высокой температуры (при пре-кра1Дении циркуляции воды) или эрозии стенок труб под действием потока катализатора. Признаками попадания воды в поток катализатора являются высокое содержание влаги в дымовых газах на выходе из регенератора (обнаруживается анализом дымовых газов) и повышенное содержание крошки и пыли в катализаторе, отводимом из регенератора (катализатор, нагретый до высоких температур, разрушается от соприкосновения с водой). По анализам проб дымовых газов, отобранных из каждой секции, следует уточнить, в какой именно секции имеется дефект, и выключить эту секцию из потока Циркулирующей воды. В случае большой течи необходимо прекратить подачу сырья-в реактор, перевести змеевики водяного охлаждения на питание паром и выключить подачу воздуха в регенератор. [c.98]

Продувку считают законченной, если в воздухе после регенераторов содержится пыли не более 0,(Ю2—0,005 мг1дм , что определяется анализом. Воздух на содержание пыли анализируют методом взвешивания по схеме, приведенной на рис. П-9. Из трубопровода на выходе воздуха из регенератора через анализную трубку 1 диаметром 10/8 им отбирают пробу воздуха в количестве, необходимом для поддержания той же скорости, что в основном трубопроводе. Расход анализируемого воздуха замеряется газовым счетчиком 4, а регулируется вентилем 2. Воздух направляется в ловушки 3, представляющие собой два последовательно соединенных стеклянных сосуда, заполненных фильтрационной ватой. В конце продувки регенераторов, когда количество пыли в воздухе становится незначительным, в качестве фильтрующего элемента применяют фильтр Шотта. Ловушки вместе с фильтрующим элементом просушивают и взвешивают до и после продувки. По разности масс определяют количество пыли, содержащейся в 1 дм воздуха. Анализ длится от 4 до 8 ч в зависимости от степени запыленности воздуха. [c.98]

За последние годы и в СССР, и за рубежом разработаны многочисленные системы автоматизации как агрегатов разделения воздуха в целом, так и входящих в нихэле1ментов (регенераторов, ректификационных колонн, турбодетандеров и др.). Описание и анализ таких систем выходят за рамки этой книги. Поэтому мы ограничимся рассмотрением только некоторых общих принципов автоматического регулирования режима применительно к установке низкого давления. [c.366]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология