Интенсификация пленкообразования

Разработка способов интенсификации пленкообразования непредельных соединений, которые занимают одно из ведущих мест в современной лакокрасочной промышленности [196], является чрезвычайно актуальной. Один из путей сокращения продолжительности формирования покрытий из непредельных пленкообразующих веществ состоит в повышении начальной скорости генерирования в пленках свободных радикалов, дающих начало цепям окисления и полимеризации. Обычно применяемые добавки солей металлов переменной валентности, растворимые в углеводородных средах, так называемые сиккативы, ускоряют [c.103]

Большое влияние на пленкообразование оказывает скорость нагрева полимера. Установлено [85], что структурные превращения в пленках с увеличением скорости нагрева от 0,3 до 3 град/с аналогичны случаю повышения степени разрежения. При повышении скорости нагрева увеличивается степень полимеризации материала покрытия. Это, видимо, обусловливается интенсификацией процесса контактирования активных частиц друг с другом на подложке и снижением вероятности их нейтрализации молекулами остаточных газов. При этом увеличивается и толщина покрытий (рис. У. 12). Однако рост толщины наблюдается только до скорости нагрева порядка 1 град/с. Дальнейшее увеличение скорости нагрева приводит к появлению значительного температурного градиента по толщине слоя расплава, разложению нижних, более нагретых слоев полимера и выбросу части расплава газообразными продуктами деструкции. [c.169]

В зависимости от условий пленкообразования могут получаться пленки с различной степенью плоскостной ориентации молекул. Интенсификация процесса удаления растворителей из образующейся пленки приводит к быстрому стеклованию системы [c.342]

На тех предприятиях, где это представляется возможным, в особенности в условиях крупносерийного и массового производства, целесообразно применять искусственную сушку. Интенсификация процесса сушки лакокрасочных покрытий является одним из важных условий технического прогресса в области окраски. Наряду с ускорением процесса пленкообразования и сокращением технологического цикла работ она обеспечивает более высокое качество покрытий по сравнению с покрытиями, высушенными в естественных условиях. [c.175]

Применение методов, в которых предусмотрено создание условий для равномерного отверждения по толщине пленки, дает возможность сформировать покрытия с однородной упорядоченной структурой, что приводит к интенсификации релаксационных процессов и снижению внутренних напряжений. К числу таких методов относится электроосаждение [104]. Методом ИК-спектроскопии установлено, что механизм пленкообразования на молекулярном уровне при формировании покрытий, на- [c.130]

Таким образом, на примере олигоэфиракрилатов, аллиловых эфиров и смешанных эфиров непредельных высших жирных кислот (алкидов) показана возможность интенсификации пленкообразования непредельных соедин ий путем применения композиций олигомеров винильного и аллильного типов. На основе таких композиций могут быть получены лаки и эмали, способные формировать покрытия с улучшенными свойствами, особенно в области температур 18—25 °С. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология