Пленкообразование механизм

Поскольку в рассматриваемых экспериментах участвуют катионные ПАВ, одновременно растворимые в воде и углеводородах, одна группа глинистых частиц избирательно взаимодействует преимущественно с водорастворимой фракцией, а другая — с углеводородорастворимой. Поэтому превалирование одного из двух вышеописанных процессов зависит от строения фракций КПАВ. Возможно, реальная картина флокуляции будет сложнее и дополнена смешанным механизмом пленкообразования, как с островками преимущественной адсорбции водо- или углеводородорастворимых фракций, так и более сложно комбинированно. В конечном счете суммирующее действие ГИПХ-3 широкой фракции С12-С18 оказалось в целом равноценным по механизму действия АНП-2 фракции С -С б, но с небольшими различиями. [c.121]

Оба ТОЧКИ зрения справедливы для соответствующих условий термообработки, но они не учитывают влияние на процесс слияния глобул испарения воды, которое сопровождает процесс формо- и структурообразования зерен практически в течение всего процесса сушки. Наиболее полно изучен процесс пленкообразования из полимерных дисперсий [39], имеющей, в сущности, ту же природу, что и спекание агломератов полимерных частиц. Однако и механизм пленкообразования трактуется исследователями по разному. [c.127]

В. И К л ен и н,— В кн. Механизм процессов пленкообразования из по-ли.мерных растворов и дисперсии. Наука , М., 1966, 32. [c.188]

Успехи в области эмульсионной полимеризации и исследований коллоидно-химических свойств полимерных дисперсий и механизма пленкообразования позволили значительно расширить как ассортимент, так и области применения водоэмульсионных лакокрасочных материалов [c.217]

Наши представления о механизме пленкообразования и причинах, обусловливающих эффект усадки эфироцеллюлозной нленки, подтверждаются опытными данными настоящего исследования. Мы определили величину [c.239]

Если они не расходуются за счет восстановления или уноса, то их накопление вызовет постепенное понижение pH. Вследствие этого постепенно усилится разъедание, приобретающее автоката-литический механизм. В конечном итоге пленкообразование прекратится и единственной реакцией, протекающей на дне питтинга, будет [c.168]

Пленкообразование из растворов. В процессах, основанных на этом механизме пленкообразования, используют р-ры пленкообразующего в органич. растворителе или в воде. Для осуществления М. добиваются выделения из многокомпонентных систем, представляющих собой дисперсию КВ в выбранном р-ре, фазы, обогащенной пленкообразующим. Этого можно достичь, изменяя темп-ру р-ра, его pH или испаряя часть растворителя. В результате мелкие капли фазы, обогащенной пленкообразующим, отлагаются на поверхности частиц КВ, образуя сплошную оболочку. [c.122]

Формирование покрытий при облучении поверхности электронами. Образование полимерных пленок на твердых поверхностях происходит уже при небольших концентрациях органических веществ в газовой фазе в основном за счет взаимодействия электронов с адсорбированным на твердой поверхности слоем низкомолекулярных продуктов. Предполагается, что процесс пленкообразования включает две стадии образование на поверхности активных центров (радикалы и ионы) в результате взаимодействия электронов с сорбированными молекулами и последующая полимеризация низкомолекулярного продукта на этих центрах [66—71]. При этом имеются достаточно убедительные доводы в пользу как радикального механизма полимеризации [66], так и ионного [67]-Возможны оба механизма с преобладающей ролью одного из них в зависимости от природы используемых исходных веществ и условий эксперимента [69]. [c.161]

В большинстве случаев термическая деструкция полимеров идет по радикальному механизму [81]. Поэтому активность фрагментов полимерных цепей и их способность к рекомбинации при контактировании друг с другом обусловлена наличием свободных радикалов в составе осаждаемых частиц. Степень полимеризации материала в процессе пленкообразования в значительной мере определяется сроком жизни активной частицы, т. е. временем, в течение которого она сохраняет свою реакционную способность. Процесс взаимодействия будет эффективным только в том случае, когда время между столкновением осаждаемых частиц друг с другом и с растущей полимерной цепью на подложке будет соизмеримо или меньше времени жизни частиц. [c.164]

В работах [46, 47] на основе анализа энергетики процесса были углублены представления Брауна и выдвинут диффузионно-осмотический механизм пленкообразования. Основными источниками энергии, затрачиваемой на образование пленки, авторы работ [46, 47] считают энергию испарения воды и меж-фазное натяжение на границе полимер — вода. В начальной стадии пленкообразования под действием капиллярных сил происходит сжатие частиц в объеме пленки и уменьшение пористости ее поверхностного слоя с образованием пленки, непроницаемой для воды. Последнее обусловливает дополнительное давление, уплотняющее структуру пленки. [c.17]

Как видно из краткого обзора теорий пленкообразования, несмотря на отсутствие единого четкого толкования механизма пленкообразования, важную роль поверхностных сил на отдельных стадиях процесса признают все исследователи. [c.17]

Выяснилось, что пленкообразование, протекающее как на холоду, так и при нагревании, связано с окислительными процессами, механизм которых раскрыт в известных работах Б. А. Догадкина, А. С. Кузьминского и Е. Фармера [71—73]. [c.186]

На окрашиваемую пов-сть П. л. наносят распьшение.м-пневматическим, под высоким давлением (безвоздушным) или в электрич. поле высокого напряжения. Перед нанесением требуется тщательная подготовка окрашиваемой пов-сти металла. Применяют мех. очистку (гидроабразив-ную или дробеструйную) с послед, обезжириванием или хим. очистку - травление после предварит, обезжиривания (см. также Лакокрасочные покрытия). Пленкообразование П. л. осуществляется в результате испарения р-рителей, а при наличии в рецептуре др. плеикообразователя-по механизму, характерному для него. П.л. сушат при 15-120°С, при этом время практич. высыхания изменяется от 1 -2 ч до неск. минут. Характерной особенностью П. л., так же как и др. лакокрасочных материалов на основе хлорсодержащих пленкообразователей, является длит, удерживание р-рителей в пленке (5 сут и больше), что необходимо учитывать при упаковке окраш. изделий. [c.500]

Механизм ингибирования гидратации и набухания глин в водных средах с КПАВ, вероятно, многоплановый и обусловлен его химической и физической адсорбцией, а также и способностью замещать обменные комплексы органическим катионом во всей кристаллической решетке глинистых частиц. При хемосорбции модифицируется поверхность глинистых частиц, при пленкообразовании поверхность глинистых частиц гидрофобизи-руется и защищается аналогично углеводородным компонентом, а замена обменного комплекса глин соответствует изоэлектриче-скому состоянию с переходом в органоглины и придания им оле-фильных свойств. Степень последних зависит от процента замещения емкости комплекса. [c.77]

С.С.Вотоцкий [22] считает справедливыми представления как Бредфорда, так и Брауна, но применительно к ранним стадиям пленкообра-зоваиия, когда дисперсия содержит достаточно большое количество воды. Наиболее важная для пленкообразования стадия наступает в момент окончательного обезвоживания системы, когда начинается аутогезионное соединение полимерных частиц. Ряд вопросов, связанных с механизмом спекания полимеров, изучен в работах [125, 126], в [c.127]

СИККАТИВЫ, катализаторы окислит, полимеризации ( высыхания ) ненасьш , растит, масел ускоряют пленкообразование маслосодержащих лакокрасочных материалов (олиф, масляных и алкидных лаков и др.). Наиб, распрост раненные С.— соли (мыла) металлов со степенью окисл >2 и одноосновных орг. к-т, преим. нафтенаты, линолеаты таллаты, резинаты, октоаты. Не раств. в воде, раств. в рас тит. маслах и орг. р-рителях. По механизму действия под разделяются на первичные, или истинные (напр., соли Со Мп, РЬ, Ре), и вспомогательные, или промоторы (соли Са 2п), к-рые самостоят. каталитич. действия не проявляют но активируют первичные С. В пром-сти использ. обычно комбиниров. С., содержащие ионы неск. металлов, или смеси различных С. Содержание ионов металла в лакокрасочных материалах естеств. сушки составляет 0,01—0,5% (от массы масла), в материалах горячей сушки — в 3—5 раз меньше. Получ. взаимод. ацетата, сульфата или др. соли металла с Ма-солью орг. к-ты в водном р-ре (осажденные [c.524]

Появление поверхностных покрытий на основе водных полимерных дисперсий — так называемых эмульсионных красок — привело в течение последнего десятилетия к интенсивному изучению механизма пленкообразования из водных латексов [20]. Однако во многих работах до сих пор отсутствовал достаточно глубокий анализ проблемы пленкообразования из дисперсных полимерных систем. Появление стерически стабилизированных полимерных дисперсий в неводных средах выявило дополнительные вопросы, которые обычно не рассматривали в случаях водных систем. Проводимый ниже анализ пленкообразования неизбежно концентрируется на проблемах неводных полимерных дисперсий, но многие из описанных явлений существенны также для водных полимерных латексов. [c.273]

Существует большое число технологич. приемов получения микрокапсулированных продуктов. Все они основаны на процессах пленкообразования в гетерогенных системах — на границе раздела жидкость — жидкость, жидкость — твердое тело, газ (пар) — жидкость, газ (пар) — твердое тело. По механизму пленкообразования все способы М. можно разделить на 3 основные группы 1) пленкообразование из р-ров пленкообразующих за счет регулирования их растворимости в данной среде, 2) пленкообразование из расплавов пленкообразующих, 3) пленкообразование в результате полимеризации пли поликонденсации нпзкомоле-кулярных веществ на поверхности КВ. [c.122]

Формирование покрытий под действием УФ-излучения. Метод формирования полимерных покрытий на различных поверхностях под действием УФ-света известен сравнительно давно. Механизм процесса пленкообразования во многом аналогичен пленкообразованию при действии электронного облучения [68]. При использовании ультрафиолетовых лучей применяют источники низкой энергии (порядка 5 эВ). Процесс ведут при сравнительно высоком парциальном давлении мономера — около 2-10 Па [75]. До настоящего времени процесс исследован только качественно и не нашел широкого применения в практике, но весьма перспективен, так как получаемые этим методом покрытия обладают хорошими адгезионными свойствами, высокой термостойкостью и стойкостьк> ко многим растворителям. [c.163]

Были вычислены значения энергии активации суммарного процесса пленкообразования. Они оказались близкими к значениям энергии активации вязкого течения полимеров и составили [47] для эпоксиполимера Э-41—49,2 ккал1моль для поливинилбутираля — 19,2 ккал1моль для поливинилхлорида, пластифицированного диоктилфталатом, — 17,4 ккал1моль. Это свидетельствует о том, что пленкообразование из порошков полимеров осуществляется по механизму вязкого течения. Подтверждением данного вывода служит и изотермическое изменение объема порошков полимеров (рис. 35). Эта зависимость на стадии активного уплотнения прямолинейна [c.79]

В результате исследования механизма пленкообразования полиэфир акрилатовз - установлено, что кислород воздуха играет в этом процессе двойственную роль ингибирует полимеризацию и в то же время инциирует ее, вызывая в результате окислительной деструкции образование свободных радикалов. Чем больше функциональность, разветвленность и вязкость полиэфиров, тем быстрее образуется покрытие и тем меньше сказывается ингибирующее действие кислорода воздуха. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология