Вывод солевой суспензии

Вывод солевой суспензии [c.53]

Анализ явления кольматации тканей при фильтровании суспен--зий солевых производств приводит к выводу о том, что механизм кольматации определяется в основном выпадением кристаллических отложений из жидкой фазы суспензии — фильтрата. Фильтраты солевых суспензий представляют собой сложные, многокомпонентные системы, находящиеся, как правило, в равновесии по одному из составляющих компонентов. Кристаллизации способствует вакуум, достигающий в зоне фильтроткани максимального значения. Вакуум играет роль фактора, создающего определенную степень пересыщения фильтрата. Переход фильтрата в неравновесное состояние стимулируется интенсивным самоиспарением раствора [5]. Это становится возможным благодаря высоким температурам суспензии. [c.41]

Образовавшиеся в процессе выпаривания растворов кристаллы солей в виде солевой суспензии периодически или непрерывно выводят из выпарного аппарата. При периодическом способе вывода соли (в аппаратах с малыми поверхностями нагрева, устаревших конструкций) соль выводят через солеотделитель, установленный сразу за зоной отстоя соли в аппарате. [c.53]

Концентраты и хвосты направляют на грохоты, где отделяется основная часть тяжелой суспензии, возвращаемой в цикл. Дренируемый на грохоте материал содержит некоторое количество суспензоида его отмывают оборотным раствором, насыщенным солевыми составляющими породы. Полученную разбавленную суспензию сгущают до требуемой плотности и возвращают в основной процесс. Часть суспензии выводят из цикла на регенерацию для удаления окисленных частиц магнетита, присутствие которых снижает плотность разделяющей среды. Регенерацию осуществляют с помощью магнитного сепаратора. В нем отделяют магнетит от накопившегося глинистого шлама и окисленного суспензоида потери последнего компенсируют добавкой свежих порций магнетита. [c.274]

В лаборатории автора разработана методика, в которой применяется пропускающая ИК-излучение подложка [6]. Когда металл испаряют при низком давлении инертного газа, частицы металла осаждаются из газовой фазы на окружающую поверхность. Если солевые пластины окошек кюветы покрыты тонким слоем углеводородного масла, частицы металла распределяются в нем, в основном образуя суспензию частиц металла в масле. Рассеяние в значительной степени уменьшается благодаря присутствию масла, которое не только уменьшает различие в величинах диэлектрической проницаемости между частицами металла и окружающей их средой, но, кроме того, препятствует спеканию частиц. Количество масла па окошках должно быть таким, чтобы оно не стекало при их вертикальном расположении в течение 24 ч. В качестве такого масла использовался нуйол, однако в некоторых случаях давление его наров может быть достаточно высоким, чтобы вызвать газофазную реакцию с горячими частицами металла и сделать их инертными для последующей хемосорбции. Испытаны также различные фракции углеводородов, однако наиболее подходящим источником масла является вакуумное масло насосов (Wel h Duoseal), из которого в силу необходимости уже были удалены компоненты с высоким давлением пара. Главное достоинство этой методики состоит в том, что она дает возможность получать полосы ноглощения хемосорбированных молекул в спектральном интервале от 4000 до 300 см , что оказывает существенную помощь, когда делают выводы о структуре адсорбированных молекул. Недостатком является присутствие масла. Конечно, поверхность металлов после погружения их частиц в пленку масла уже никак нельзя считать чистой, но, к счастью, ряд газов способен вытеснять с поверхности углеводороды как адсорбаты. Применение масла для материала подложки, кроме того, ограничивает температурный интервал, в пределах которого можно исследовать образец. [c.347]

Флегма, поступающая из дефлегматора, разделялась на две части. Одна часть возвращалась, как и в случае бессолевой ректификации, на первую тарелку, а вторая часть направлялась через капельницу 18 в нижиюю часть солевого питателя 4. В солевой питатель сверху загружался измельченный сухой хлористый кальций. Флегма проходила через слой хлористого кальция и далее в виде суспензии ностунала по трубке 22 через гидравлический затвор 23 на вторую тарелку колонны. Раствор переливался но тарелкам, хлористый кальций постепенно растворялся в жидкост и стекал в куб, откуда выводился с кубовым остатком. В нижнюю часть сосуда 4 во избежание забивания солью были помещены стеклянные кольца Рашига. Количество подаваемого солевого раствора регулировалось зажимом капельницы 18. [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология