Разборка шпоночных соединений

Рис. 173. Разборка шпоночных соединений

Разборка шпоночных соединений. Шпонки применяют для соединения маховиков, шкивов, муфт и других деталей с валом. Для этого на валу и в отверстии насаживаемой на вал детали выполняется паз. Шпонка входит одновременно в оба паза, обеспечивая фиксацию деталей. [c.79]

Рис. 17. Приспособление для разборки шпоночных соединений а — удаление клиновидной шпонки без головки I — шкив 2 — вал 3 — шпонка 4 — выколотка 5 — молоток б — удаление клиновидной шпонки с головкой 1 — шкив 2 — вал 3 - шпонка 4 — упорный болт 5 — клин 6 — пластина 7— подкладка в — удаление клиновидной шпонки рычагом / — шкив 2—вал 3 — шпонка 4 — рычаг г — удаление шпонки с помощью съемника (шпонкодера) I — шкив 2 - вал 3 - шпонка -штанга 5 — хомут 6 — упорный болт 7 - груз

Разборка шпоночного соединения осуществляется двумя способами [c.498]

РАЗБОРКА ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.209]

Выпрессовка. Детали с неподвижными посадками необходимо разъединять с помощью специальных съемников, прессов. При помощи съемников осуществляется разборка шпоночных, шлицевых, конусных соединений, а также съем муфт, зубчатых колес, шарикоподшипников, втулок, шкивов и т. д. Съемники могут быть универсальными или специальными, предназначенными для снятия деталей определенного класса. [c.109]

Для разборки шпоночных соединений [c.26]

При разборке шпоночных соединений часто применяют специальные приспособления (рис. 173). Клиновидные шпонки без головки выбивают [c.293]

Разъемные неподвижные соединения выполняются в виде винтовых, штифтовых, шпоночных, клиновых и др. Разборка таких соединений не связана с разрушением элементов соединения. [c.108]

Сопряженные детали с неподвижными посадками необходимо разъединять с помощью специальных съемников, прессов или в исключительных случаях сбиванием, используя при этом прокладки из дерева или мягких металлов (медь). При помощи съемников проводится разборка шпоночных, шлицевых, конусных соединений и гладких поверхностей, соединенных с натягом, а также снятие муфт, зубчатых колес, шарикоподшипников и выпрессовка втулок. [c.365]

К достоинствам шпоночного соединения следует отнести простоту сборки и разборки, надежность в эксплуатации, компактность и простоту конструкции. Недостатками является ослабление вала и ступицы шпоночными пазами, значительная концентрация напряжений (см. табл. 11.1), высокие требования к точности и трудность обеспечения взаимозаменяемости, то есть необходимость ручной подгонки или подбора шпонки по месту. [c.249]

В текущий ремонт входит разборка отдельных узлов, проверка зазоров, регулировка подшипников, натяг и подклейка ремней, регулировка зацеплений зубчатых передач, проверка состояния пальцев, замена мягких колец на пальцах, проверка шпоночных, клиновых и других соединений, промывка фильтров маслосистем, набивка сальников, замена отдельных прокладок, регулировка тормозных устройств, частичная замена изоляции и др. Проверяются предохранительные устройства, заменяются отдельные болты, шпильки и гайки. Результаты ремонта заносятся в карту ремонта мастером или механиком цеха. [c.522]

Разъемные соединения — допускают разборку без повреждения сопрягаемых и скрепляющих деталей. К ним относят резьбовые, клиновые, штифтовые, шпоночные, шлицевые и профильные соединения, а также соединения посредством упругих элементов (стопорных колец). [c.348]

Текущий ремонт. Состав работ технического обслуживания. Шлифовка ели замена защитных гильз вала. Ремонт или замена уплотнительных колец рабочих колес и корпуса. Проверка состояния баббитовой заливки подшипников скольжения, регулировка их зазоров, дефектовка подшипников качения. Проверка ротора на биение и его статическая балансировка, проточка и шлифовка уплотнительных колец рабочих колес. Ремонт или замена деталей торцовых уплотнений. Разборка, ревизия и при необходимости замена соединительной муфты. Очистка и промывка масляных емкостей подшипников. Шлифовка разгрузочного диска и его шайбы. Осмотр и восстановление резь- бовых соединений насоса. Осмотр и восстановление шеек, шпоночных кана- вок и резьб вала. Ремонт нажимных втулок сальниковых уплотнений, заме- на маслоотбойных и маслосъемных колец, грундбукс, фонарных колец установочных шпилек, центровочных штифтов. Центровка валов насоса и электродвигателя. Проверка состояния приемного клапана. Обкатка и опробование насоса в работе. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология