Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Центровка валов центробежных насосов

    После схватывания подлитого раствора затягивают до отказа гайки и контргайки на анкерных болтах. В настоящее время в котельных применяют, как правило, центробежные насосы, саг-пегированные с электродвигателями с помощью соединительных яластичных муфт. После установки и закрепления на фундаменте такого насосного агрегата необходимо проверить центровку соединительных муфт и соосность валов, которые могли быть нарушены при перевозке агрегата. Проверка производится при вынутых из соединительных полумуфт пальцах. Монтажный зазор между соединительными полумуфтами у насосов, применяемых в отопительных котельных, должен быть в пределах 1 — [c.195]


    ЦЕНТРОВКА ВАЛОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ [c.419]

    При монтаже крупных поршневых и центробежных насосов, поставляемых в виде отдельных узлов, наиболее ответственная операция — центровка валов по полумуфтам (например, при соединении коленчатого вала поршневого насоса с редуктором и редуктора с электродвигателем или при соединении электродвигателя с насосом). [c.200]

    Центровка валов центробежных насосов и электродвигателей. [c.413]

    Валы с насаженными полуыуфтами центрируют. Центровку производят так один из валов, принимаемый за базовый (например, вал центробежного насоса), прочно закрепляют на фундаменте. К одной из полумуфт прикладывают линейку и щупом проверяют зазоры между линейкой и второй полумуфтой, смещая при необходимости в нужную сторону центрируемый вал (в случае центровки валов насоса и электродвигателя изменяют положение последнего по вертикали при помощи подкладок, а по горизонтали — слегка перемещая электродвигатель). Затем щупом или штангенциркулем с ценой деления 0,05 мм проверяют величину торцевых зазоров, [c.29]

    При среднем ремонте насосов и вентиляторов в дополнение к объему текущего (малого) ремонта выполняют полную разборку насосов и вентиляторов, осмотр и обмеры деталей, замену или ремонт рабочего колеса, подшипников, вала, корпуса, сальника. Кроме того, заменяют шарикоподшипники, поршневые кольца. Осуществляют балансировку рабочих колес и роторов в сборе центробежных насосов и вентиляторов, центровку валов, окраску. Подшипникп скольжения ремонтируют перезаливкой или заменой вкладышей. Вал ремонтируют металлизацией, наплавкой, проточкой и шлифовкой. [c.211]

    Центробежный насос 1) текущий ремонт — проверка осевого разбега и свободного вращения вала, ремонт подшипников, ремонт торцевого уплотнения или набивка сальника, проверка муфты и всех креплений, центровка насоса с приводом, опробование 2) средний ремонт —смена подшипников, проверка ротора на биение, смена всех колец и втулок, зачистка рисок и забоин на всех деталях 3) капитальный ремонт — балансировка ротора, смена вала, рабочих колес, направляющих аппаратов, штифтов, шпонок, шпилек, болтов, грундбуксы, обкатка, испытание, окраска. [c.364]

    Под центровкой понимают проверку соосности цилиндров и направляющих поршневого насоса проверку положения ротора в расточках для концевых уплотнений центробежного насоса проверку совпадения направления осей валов (роторов) насоса, редуктора и электродвигателя. [c.109]

    При текущем ремонте открывают люк в насосе, осматривают всю проточную часть, измеряют зазоры между валом и вкладышами подшипников насоса и двигателя, лопастями и камерой рабочего колеса (в осевых насосах), уплотняющим и защитным кольцами щелевого уплотнения рабочего колеса (в центробежных насосах), проверяют вертикальность, излом общей линии вала и центровку ротора насосного агрегата. На основании осмотра и измерений принимают решение по устранению выявленных неисправностей, восстановлению или замене быстроизнашивающихся частей, а также выполнению регулировок и настроек. Во время текущего ремонта крупных насосов, как правило, заменяют направляющие подшипники с лигнофолиевыми [c.61]


    Ремонт насосов. Предварительно центробежный насос отделяют от электродвигателя (при непосредственном соединении), разбирают, очищают от загрязнений и промывают детали керосином. Если износ деталей невелик, шейки вала отшлифовывают и пришабривают подшипники. После очистки, пригонки или замены некоторых деталей новыми насос собирают, производят набивку сальника и соединяют с электродвигателем. Необходима правильная центровка осей вала насоса и электродвигателя. При работе собранного насоса не должно быть вибрации и шум , нагрева подшипников и сальника. [c.257]

    При центровке центробежных насосных агрегатов, не имеющих своих опорных подшипников, необходимо соблюдать следующие основные положения если насос монтируется в сборе, его ротор прицентровывают к ротору электродвигателя если насос собирается на фундаменте, вал ротора электродвигателя прицентровывается к ротору насоса. Проверку вертикальности ротора электродвигателя и общей линии сопряженных валов агрегата производят по четырем струнам или индикаторами перпендикулярность диска пяты к оси вала ротора электродвигателя проверяют, измеряя индикаторами биения вала. Индикаторы устанавливаются над верхним направляющим подшипником и у фланца вала ротора. Отклонение от вертикали сопряженных валов роторов насоса и электродвигателя не должно превышать 0,02 мм на 1 пог. м пластинка щупа толщиной [c.288]

    Остановимся подробнее на центровке насосов. Как уже указывалось, центробежные насосные агрегаты включают несколько частей, соединенных валами через специальные разъемные соединения (муфты различной конструкции). Если агрегат состоит из насоса, редуктора, промежуточного вала на стояковых подшипниках (в тех случаях, когда насос отделен от двигателя стеной и их нельзя соединить непосредственно), гидромуфты и электродвигателя, то сначала выверяют редуктор и фиксируют его положение штифтами, установленными на гайках фундаментных болтов. Все остальные части агрегата центруют по нему. Если агрегат не имеет редуктора, то сначала выверяют насос. При использовании в качестве привода турбины первой выверяют и закрепляют ее, а по ней центруют насос. [c.279]

    При ремонте центробежных насосов весьма полезным может быть приспособление ТИ-14, проектируемое Гипронефтемашем. Оно предназначено для центровки валов, соединяемых муфтами разных систем с применением индикатора. [c.707]

    Появление ощутимых вибраций в машинах также свидетельствует о наличии дефектов. Вибрации возникают при ослаблении фундаментных болтов, неправильной центровке валов, соединяемых муфтами сцепления, неуравновешенности вращающихся узлов (например, коленчатых валов), неправильном подборе по массе шатунно-поршневых групп компрессоров. У центробежных насосов и вентиляторов вибрации возникают при неуравновешенности узла вала и ротора. Иногда частота вибраций находится в звуковом диапазоне или вызывает резонансные звуковые колебания деталей машин. В этом случае наряду с ощутимыми колебаниями появляется шум. [c.187]

    При обслуживании центробежных насосов следят за температурой подшипников, состоянием сальников, состоянием ограждения муфт и центровкой полумуфт, за наличием смазки в подшипниках, показаниями контрольно-измерительных приборов и вибрацией насоса. Затяжку сальников осуществляют с таким расчетом, чтобы исключался подсос воздуха и вал насоса сильно не нагревался. Если все-таки утечки жидкости происходят (рассола, воды, аммиака и т. д.) и подтягиванием нажимной втулки их нельзя устранить, набивку сальника добавляют или заменяют новой. Эту операцию выполняют при неработающем насосе. Сальниковую набивку подтягивают при работающем насосе равномерным под-жатием втулки. Набивка должна быть хлопчатобумажной, проваренной в техническом вазелине, масле и т, д. [c.150]

    Для перекачки горячих нефтепродуктов применяются специальные центробежные насосы. Конструкция насоса обеспечивает свободное расширение корпуса и других деталей без нарушения их взаимного соединения и центровки валов. [c.158]

    Профилактический осмотр аммиачных и рассольных центробежных насосов и вентиляторов предусматривает их остановку, частичную разборку, очистку и промывку деталей, регулировку подшипников и их смазку, центровку валов, регулировку натяжения и устранение перекосов ременной передачи, замену сальниковой набивки, проверку и подтяжку фланцевых соединений, проверку показаний манометров. Для поршневого аммиачного насоса при профилактическом осмотре предусматриваются разборка насоса, промывка деталей, проверка размеров и состояния рабочих поверхностей шатунно-поршневой группы, цилиндров. [c.286]

    Профилактический осмотр центробежных насосов и вентиляторов предусматривает смазку и регулировку подшипников, замену сальниковой набивки, центровку валов, регулировку натяжения и устранение перекосов ременной передачи, проверку фланцевых и резьбовых соединений, а при необходимости и их подтяжку, проверку манометра. Для поршневого аммиачного насоса предусматривается разборка насоса, промывка деталей, проверка размеров и состояния рабочих поверхностей шатунно-поршневой группы, цилиндров. [c.209]


    При среднем ремонте (малом капитальном) выполняют следующие работы все работы текущего ремонта визуальный осмотр фундаментов вскрытие центробежного компрессора проверку корпуса на наличие трещин, коррозии и эрозии ревизию ротора с проверкой рабочих колес замеры шеек вала на конусность и эллиптичность проверку биения ротора по индикатору ревизию уплотнений, соединительной муфты, редуктора проверку центровки компрессора ревизию главного и пускового насосов проверку фланцевых соединений газового тракта на плотность ревизию маслоохладителей и др. [c.316]

    Не рекомендуется применять центробежные вертикальные насосы с длинным валом, так как это требует установки нескольких валов-про-ставок и дополпительных направляющих подшипников. Весьма трудно выполнить тщательную центровку длинного вала с промежуточными сочленениями. Излом же осевой линии вала приводит к вибрации и быстрому выходу из строя направляющих подшипников. [c.85]


Смотреть страницы где упоминается термин Центровка валов центробежных насосов: [c.91]    [c.221]    [c.316]   
Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.301 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Валии

Валим

Центровка валов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте