Система технического обслуживания и ремонта химического оборудования

Техническое обслуживание и ремонт газопроводов выполняют в соответствии с Системой технического обслуживания и ремонта технологического оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности и ПУГ-69. Техническое обслуживание предусматривает ежесменное наблюдение обслуживающим персоналом цеха за общим состоянием газопроводов, наружной их поверхностью, арматурой и отдельными элементами устройств (штуцерами, дренажами, компенсаторами). Особое внимание при наружных осмотрах следует обращать на герметичность, состояние сварных швов, фланцевых соединений, крепежных деталей, сальниковых уплотнений, антикоррозионной защиты и изоляции. В техническое обслуживание входит чистка, затяжка или замена крепежных деталей, подбивка сальниковых уплотнений и др. [c.199]

В Системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности приводятся оптимальные значения нормативов, однако разрешаются следующие отклонения от норматива межремонтного ресурса 15% между текущими ремонтами, 10% между капитальными ремонтами. [c.16]

Ремонты технологического и прочего оборудований проводятся в определенном порядке, установленном Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности . Эта система организована таким образом, чтобы оборудование постоянно поддерживалось в работоспособном состоянии и тем самым исключались аварийные ситуации при его эксплуатации. [c.234]

Нормативы на ремонт оборудования но переработке пластмасс, по производству пневматических шин и резино-технических изделий для всех предприятий, осуществляющих эксплуатацию, обслуживание и ремонт этого оборудования, установлены документом, называемым Система планово-предупредительного ремонта химического оборудования и транспортных средств на предприятиях химической и нефтехимической промышленности , разработанным научно-исследовательским и конструкторским институтом химического машиностроения (НИИхиммаш). Примеры нормативов на ремонт приведены в табл. 1. [c.12]

Система планово-предупредительного ремонта. Принятая в химической промышленности система технического обслуживания и ремонта оборудования базируется на сочетании технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов. [c.345]

При проведении технического обслуживания и ремонтов следует руководствоваться Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности (М,, 1976), Эта система представляет собой комплекс взаимосвя-зг иных положений и норм, которые определяют организацию и по-ргдок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оС-орудования для заданных условий эксплуатации. [c.240]

В настоящее время система ППР заменена системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности. [c.109]

Затраты труда на ремонт. В нормативах па основное технологическое оборудование, приведенных в Системе технического обслуживания и ремонта оборудовапия предприятий химической промышленности (см. выборку — табл. 7.3), указаны затраты труда ремонтников на выполнение отдельных видов ремонта, отнесенных к четвертому разряду (при шестиразрядной сетке). Они определены клк средние вол1[чины и поэтому являются ориентпровочными. Нормативы трудоемкости ремонтов предназначены для предварительного расчета объема ремонтных работ при планировании и не являются основанием для оплаты труда. [c.293]

Оборудование из ремонта принимает механик цеха совместно с работником технического надзора в соответствии с порядком, изложенным в Системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности . [c.531]

В Системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности нет специального раздела, касающегося ремонта паровых, водогрейных и технологических котлов (котлов-утилизаторов). Но на основании раздела 3 Виды ремонтов в зависимости от особенностей повреждений и износа составных частей оборудования, а также от трудоемкости ремонтных работ Системой предусматривается проведение текущего и капитального ремонтов. [c.31]

Передаваемая документация должна быть оформлена в соответствии с требованиями Системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности (утверждена Минхимпромом 18 августа 1975 г.) и Положения о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений (утверждено Госстроем СССР 29 декабря 1973 г.). [c.74]

На проведение ремонта или модернизации оборудования и трубопроводов в дополнение к наряду-допуску подрядчиком и заказчиком составляется акт на сдачу оборудования в капитальный ремонт по форме Приложения № 8 Системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности. Наряд-допуск оформляется заказчиком на определенный физический объем работ на данном участке и действует в течение всего времени, необходимого для выполнения указанного объема ремонтных работ. Наряды-допуски должны храниться у подрядчика и заказчика в течение трех месяцев со дня окончания работ. Ежедневно при допуске ремонтного персонала к работе наряд-допуск должен быть подписан от заказчика — начальником смены или мастером, от подрядчика — непосредственным руководителем работ с указанием даты и времени начала работ. Изменения в составе бригады могут быть допущены руководителем работ с соответствующим оформлением в наряде-допуске. Наряд-допуск оформляется заново, если до окончания работ по данному наряду-допуску включена в эксплуатацию хотя бы часть ремонтируемого оборудования или участка (если это не связано с испытанием или опробованием этого оборудования) или нарушены изложенные в наряде-допуске меры безопасности изменены объем и характер работы, влекущие за собой изменение объема или условий работы. [c.75]

Система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности. М., НИИТЭхим, 1976. [c.201]

В химической промышленности эти тенденции нашли отражение в Системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности [29], в которой изложены основные указания по организации ремонта оборудования в отрасли, приведены нормативы по планированию ремонта, а также формы необходимой ремонтной документации. [c.245]

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.266]

Указанное оборудование можно включать в постоянную эксплуатацию только после закрытия наряда-допуска и оформления актов по форме, предусмотренной СНиП П1.3—81, на вновь смонтированное оборудование и по форме, предусмотренной Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности. [c.274]

Одним из важнейших условий нормального функционирования оборудования химических предприятий, ньшолнения нормативов системы технического обслуживания и ремонта является наличие необходимого числа запасных узлов и деталей. [c.197]

Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности определена периодичность проведения капитальных ремонтов котлов-утили-заторов 4 года — котел-утилизатор ГТКУ-25/40 с печью КС-450 3 года — котел-утилизатор ГТКУ-Ю/40, работающий в комплексе с печью КС-200 2 года — котлы-утилизаторы СКУ-7/25, СКУ-8/40, СКУ-14/40 1 год — энерготехнологический агрегат ЭТА-ЦФ-74 (ЭТА-30/40), котлы-утилизаторы КУН-24/16, КУКС-200, КУФ-20/13 [2]. [c.32]

В химической промышленности действует Система технического обслуживания и ремонта оборудовании предприятий-хвм ичеакой промышленности . Одной из о1Ьновных задач этой системы является поддержание оборудования в работоапособном состоя нии и предотвращение не жиданното выхода его из строя, т. е. в [c.277]

Организация ремонтных работ на предприятиях химической промышленности регламентируется Системой технического обслуживания и ремонта , Правилами безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП—74), соответствующими главами СНиП, Санитарными нормами, инструкциями по безопасной эксплуатации и ремонту оборудования, составленными предприятиями в соответствии с технологическими регламентами-и действующими нормативными материалами и указаниями. [c.197]

На каждом предприятии необходимо умело применять и совершенствовать системы технического обслуживания и ремонта оборудования и аппаратов химической технологии, все имеющиеся методы диагностики отказов и технического состояния аппаратов и оборудования, контроля за параметрами технологических процессов. Необходимо совершенствовать химикотехнологические процессы для исключения или сокращения числа аварийноопасных стадий, операций и режимов модернизировать, повышать качество и надежность основного технологического и вспомогательного оборудования внедрять новые диагностические, идентифицирующие и наблюдающие устройства, системы аварийной защиты на базе микропроцессорной техники, обеспечивающие своевременное иринятие мер по предотвращению аварий разрабатывать единые методи- [c.675]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология