Ремонт паровых цилиндров

Ремонт паровых цилиндров начинают с их вскрытия. Чтобы спустить скопившийся в цилиндрах конденсат, сначала открывают дренажные вентили по обе стороны от поршня. Если конденсат не появляется, следует предположить, что дренажные отверстия забиты засорившиеся отверстия прочищают проволокой. Ганки на шпильках крышек цилиндров отворачивают, начиная с нижних, чтобы предотвратить ожог лица случайно оставшимся в цилиндре паром или конденсатом. [c.249]

Сборку крупных блоков осуществляют по контрольны.м рискам. После сборки проверяют размеры между базовыми поверхностями, а также соосность цилиндров. Сборка завершается соединением штоков паровых цилиндров со штоками соответствующих гидравлических цилиндров, подсоединением тяг механизма парораспределения, а также окончательным регулированием механизма (предварительная регулировка производится при ревизии и ремонте парового цилиндра). [c.242]

Паровые цилиндры вскрывают для ревизии и ремонтов через каждые 4300—4500 ч работы насоса, а для осмотров и установки механизма парораспределения — через каждые 700—750 п. Вскрытие цилиндра можно начинать только после того, как температура их стенок и крышек снизится до 70 С. Предварительно через дре- [c.201]

Ремонт и запрессовка гильз в паровые цилиндры [c.208]

Ремонт поршневой группы гидравлической части проводят аналогично ремонту поршневой группы парового цилиндра. [c.217]

С — добавочная величина, учитывающая повторные расточки цилиндра при ремонтах (для паровых цилиндров К=0,8 --г- 1,2 см). [c.322]

В процессе капитального ремонта выполняются расточка гидравлического и парового цилиндров и замена цилиндровых втулок замена поршней и поршневых колец с подгонкой колец по канавкам поршней и припасовкой по рабочей поверхности цилиндра замена поршневых и золотниковых штоков, сальников, грундбукс, втулок и валиков парораспределительного механизма замена золотников и подгонка их ио золотниковому зеркалу замена клапанных седел, клапанов, пружин и ремонт запорной арматуры. [c.328]

Основные наиболее часто встречающиеся неисправности ири работе паровых цилиндров, по которым можно судить о необходимости их ревизии или ремонта, приведены ниже. [c.248]

Уменьшение числа ходов при работе на стабильных параметрах пара и режиме перекачивания. Причиной этого является, как правило, нарушение плотности между гильзой цилиндра и поршнем или износ деталей механизма парораспределения. Если уменьшение числа ходов сопровождается стуком,. можно предположить поломку поршневых колец, ослабление крепления поршня к штоку или наличие трещины на гильзе парового цилиндра. Содержание ремонтов определяют после уточнения дефекта в результате вскрытия и разборки цилиндра. [c.249]

Отбраковку втулок, поршней и поршневых колец производят по установленным допускам так же, как и в случае группы паровых цилиндров. Сменные втулки растачивают до размера, установленного на заводе для одного из насосов данной марки, что позволяет обеспечить принцип взаимозаменяемости при ремонтах. Для цилиндра каждого диаметра на складе должно находиться соответствующее количество поршней. [c.250]

Порядок выявления и измерения дефектов в системе цилиндр— поршень такой же, как и для группы паровых цилиндров. Наличие сменной втулки в гидравлическом цилиндре значительно упрощает ремонт, поскольку исключается необходимость установки на станок всего цилиндра. [c.252]

Ремонт группы паровых цилиндров. При нормальной эксплуатации насосов ревизию или ремонт группы паровых цилиндров обычно производят через каждые 5000 ч их работы механизм парораспределения проверяют несколько чаще. [c.242]

Нарушение герметичности в местах разъемов (крышки паровых цилиндров, цилиндров или коробок парораспределения) а также в узлах уплотнения штоков парового цилиндра и золотника парораспределения. В первом случае ремонт заключается в смене старой прокладки между поверхностями разъема и, если в этом есть необходимость, в исправлении дефектов на сопрягаемых поверхностях. Задиры, наросты удаляют вручную или на токарном (строгальном) станке. Во втором случае проверяют состояние деталей уплотнения. [c.243]

Плановый ремонт может быть и капитальным, сопровождающимся полной разборкой насоса, сменой деталей и серьезными ремонтными работами, как, например, расточкой парового цилиндра. [c.141]

При ремонте цилиндров производят опиловку и шабрение небольших рисок и задиров, расточку на горизонтально-расточном станке в ремонтном цехе или при помощи приспособления (рис. 8. б) на месте, замену рабочей втулки и загильзовку паровых цилиндров. [c.329]

Компрессоры высокого давления и паровые машины после капитального ремонта, как правило, индицируются, диаграммы прилагаются к акту приемки к акту приемки прилагаются также акты испытания цилиндров, дефектоскопии ответственных деталей и т. п. [c.57]

Найдя место утечки, он производит ремонт и потом решает до заправить установку. Табличка на кондиционере указывает, что он должен содержать 420 граммов Р22. Поскольку в передвижной мастерской нашего ремонтника нет ни мерного заправочного цилиндра, ни весов, он решает до заправить установку, медленно заполняя ее хладагентом в паровой фазе. [c.252]

Технология и способы производства ремонта определяются объемом предполагаемых работ. При капитальных ремонтах, а также при большом объеме работ независимо от вида очередного ремонта целесообразно придерживаться поагрегатного или крупноблочного способа ремонта (непосредственно на месте установки насоса производится только смена всего агрегата в целом или отдельных его крупных блоков). Для паровых прямодействующих поршневых насосов такими блоками являются паровые и гидравлические цилиндры для приводных поршневых насосов — гидравлические цилиндры, узел преобразования движения и электродвигатель с редуктором. [c.242]

Кристаллизатор (рис. 65) — это стальной цилиндр, изнутри выложенный нержавеющей сталью и снабженный механической мешалкой 1 и паровым змеевиком 2 для нагрева раствора. Механическая мешалка делает 50 об/мин. Емкость аппарата 3,8 м , высота 1,7 м и диаметр 1,7 м. В крышке кристаллизатора имеется люк для осмотра и доступа внутрь аппарата при его ремонте. Суспензию спускают из аппарата через разгрузочный клапан. [c.223]

Все работы среднего ремонта и, кроме того, смена всех поршней, штоков и соединительных гаек расточка паровых цилиндров прострожка зеркала золотника смена плунжеров и вкладышей подшипников проверка соосности окраска всего насоса [c.770]

Капитальный ремонт. Состав работ текущего ремонта. Расточка паровых цилиндров и их гильзовка, замена гильз золотников. Восстановление прокорродированных посадочных мест клапанов, крышек клапанов и цилиндров, сальниковых камер и др. Ремонт системы смазки с полной разборкой, ревизией и заменой изношенных деталей. Разборка, ревизия и при необходимости замена соединительной муфты. Цветная, магнитная или люминесцентная дефектоскопия коренных и мотылевых щеек и щек коленчатого вала, а для насосов высокого давления — также последующая проверка ультразвуком. Проверка шатунов на усталостные трещины цветной, магнитной или люминесцентной дефектоскопией. Гидравлическое испытание цилиндров через один капитальный ремонт и при расточке. Ремонт фундаментов. Обкатка и испытание насоса. [c.60]

По транзитным трубопроводам целесообразно подавать пар более высокого давления, поэтому редукционные клапаны располагают обычно непосредствеяно у потребителей пара — на тепловом узле системы отопления, у водоподогревателя и т. д. Редукционный клапан следует устанавливать вертикально паровым цилиндром вниз. При выключении потребителя пара в зимнее время для спуска конденсата в нижней части парового цилиндра имеется спускной кран. К редукционному клапану должен быть обеспечен свободный доступ для обслуживания. На случай выключения редукционного клапана для ремонта устраивают обводную линию из труб того же диаметра, что и подводящий паропровод, на которой устанавливают паровой вентиль. [c.169]

Ремонт группы паровых цилиндров. При нормальной эксплуатации насосов ревизию или ремонт группы паровых цилиндров обычно производят через каждые 5000 ч их работы механизм парораспределения проверяют несколько чаще. Нормальная эксплуатация включает обеспечение насоса паром требуемых паспортом параметров (давления и температуры), предотвращение lipe-вышения допустимого давления в линии отработанного пара, постоянную качественную смазку всех без исключения трущихся поверхностей. [c.245]

Все аппараты, агрегаты и трубопроводы гидрогенизацион-ных и форконтактных водородных установок перед заполнением продуктом и водородом продувают инертным газом (азотом). Цилиндры водородных компрессоров перед пуском и вскрытием их для ремонта и осмотра также должны быть продуты инертным газом. При выгрузке катализатора имеют наготове паровой шланг на случай его самовозгорания. Выгруженный катализатор немедленно удаляют с территории установки на специальный склад, оборудованный противопожарными средствами. [c.90]

Особенности ремонта вулканизационных прессов. Гидравлический вулканизационный пресс модели ВН 09109 (рис. ХГУ -З) имеет паровой обогрев и состоит из следуюпщх основных узлов главного цилиндра одностоечной рамы, механизма подъема сердечника, паропроводов, нагревательных плит, электрооборудования, гидроагрегата, путевых переключателей, системы трубопроводов. [c.204]

В Ленинградском экономическом районе получил распространение горячий способ заварки трещин различного характера в цилиндрах компрессоров и паровых машин. Заварка трещин производится автогенной сваркой после предварительного прогрева цилиндра. В качестве электродов применяется сплав, носящий название бронзы Тобина.1 При подготовке шва под заварку вырубают канавку вдоль всей трещины и ввертывают по краям канавки в шахматном порядке несколько стальных шпилек. Цилиндр, подлежащий ремонту, отсоединяется от станины или картера и перед заваркой предварительно равномерно прогревается на очаге с древесным углем до температуры 500—600°С (до начинающегося покраснения металла, видимого в темноте). В качестве флюса при сварке применяется бура с борной кислотой. [c.564]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология