Теплопроводность и теплопередача шихты

Теплопроводность и теплопередача шихты [c.146]

Хг и Хд — соответственно, коэффициенты теплопроводности стенки и шихты, кДж/м трад-ч Для увеличения теплового потока и, как следствие, интенсивности обогрева печи, необходимо повышать коэффициент теплопередачи Кт и поверхность обогрева Р. Так как коэффициент теплопередачи угольной шихты весьма мал, то из формулы 8.2 следует, что для увеличения коэффициента теплопередачи Кт помимо повышения ах и аг, необходимо уменьшать толщину слоя угольной шихты. Поэтому ширина камеры печи достаточно жестко регламентирована и составляет, обычно, [c.166]

Улучшение условий теплопередачи, достигаемое любыми средствами, интенсифицирует обжиг, приводя к ускорению нагрева шихты. Например, вследствие плохой теплопроводности шихты прогрев ее до температуры реакции осуществляется тем быстрее, чем меньше ее масса (на единицу площади теплопередающей поверхности). Поэтому при обжиге материала в печи периодического действия небольшими порциями продолжительность каждой операции обжига сокращается, а общая производительность печи может иногда оказаться большей, чем при единовременной загрузке в нее больших количеств шихты. По этой же причине через печи непрерывного действия часто выгоднее пропускать материал меньшим потоком, но с большей скоростью. [c.355]

В зависимости от технологических процессов, протекающих в печах, передача тепла лимитируется либо внешним, либо внутренним теплообменом. Например, в печах для расплавления стали и чугуна производительность определяется внешним теплообменом (если расплавленный металл непрерывно стекает с кусков шихты), а в нагревательных печах при нагреве массивных тел теплопередача (а следовательно, и производительность) лимитируется внутренним теплообменом, ограниченным теплопроводностью нагреваемых материалов. [c.159]

В зависимости от технологических процессов, протекающих в печах, передача тепла лимитируется либо внешним, либо внутренним теплообменом. Например, в печах для расплавления стали и чугуна производительность определяется внешним теплообменом (если расплавленный металл непрерывно стекает с кусков шихты и здесь нет ограничений в развитии интенсивности нагрева), а в нагревательных печах при нагреве массивных тел теплопередача (а следовательно, и производительность) лимитируется внутренним теплообменом, ограниченным теплопроводностью нагреваемых материалов. Кроме того, материал согласно технологии часто прогревается по строго определенному режиму во избежание порчи (появления трещин из-за больших градиентов температур п т. д.). [c.96]

Кроме того, само по себе движение шихты, как всякое движение сыпучего материала, должно приводить к перемешиванию частиц и тем самым предотвращать возможность местных перегревов шихты. Особенно интенсивным должно быть подобное перемешивание, когда слой частиц сорбента или катализатора сильным встречным потоком приводится во взвешенное состояние (так называемый флюид-процесс). Интенсивное перемешивание увеличивает эффективную теплопроводность шихты Лв., улучшает условия теплообмена со стенкой, увеличивает суммарный коэффициент теплопередачи К и уменьшает общий перегрев реактора А Г. [c.70]

Глубина проникновения высокочастотного электромагнитного поля в столб шихты 2В2О3 + 7С, сжатой давлением 0,1 МПа при Т = = 1100 К, изменяется от 3,5 до 1,1 см при изменении частоты от 1 до 10 МГц по расчету без учета изменения химического состава шихты. Джоулево тепло, выделенное в частичках углерода, расходуется на контактный нагрев частиц оксида бора. Теплопередача происходит за счет теплопроводности при прямом контакте, излучения через газовые промежутки, а также за счет переноса газа, заполняющего эти промежутки. При Т = 720 -г 740 К оксид бора расплавляется, шихта [c.349]

Приход тепла от нагретой футеровки свода, стен и подины (-Н ф) ДСП зависит от температуры внутренних поверхностей рабочего пространства, массы и насьшной плотности металлошихты, ее теплопроводности, продолжительности загрузки и плавЛенИя шихты. Во время закрытого горения дуг (под слоем шихты) шихта нагревается как от футеровки, так и от дуг. Чем меньше мощность дуг и медленнее процесс расплавления, тем больше остывает футеровка и, следовательно, больше отдает тепла шихте. По мере прогрева слоя шихты направление теплопередачи изменяется, т.е. охлаждение футеровки прекращается и начинается ее нагрев от более горячей металлошихты. Полная компенсация энергии происходит во время открьпого горения дуг во второй части энергетического периода и в технологический период. В малых ДСП приход тепла (-И ф) составляет, по оценке А.Н.Соколова с учетом данных А.Н.Чи-жикова, 60 - 80 кВт ч/т или 15 - 20 % от полезной энергии, необходимой для расплавления стали. При этом нагрев шихты достигает 300 — 400 К. В ДСП средней вместимости вследствие уменьшения удельной тепловоспринимающей поверхности теплопередача ухудшается, доля (-И ф) по оценке В.Е.Пирожникова снижается до 10 - 15 %. В более крупных ДСП, загружаемых обычно малотеплопроводной легковесной металлошихтой с насыпной плотностью 0,8 - 1 т/м в два приема (с подвалкой), величина (-И ф) достигает 12 - 15 кВт-ч/т или 15 кВт ч/м поверхности футеровки, что [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология