Виды сварки стальных трубопроводов

Отводы изготовляют путем гнутья труб, штамповки, ковки, сварки из отдельных элементов или отливки. Необходимо иметь в виду, что минимальный радиус гиба стальных труб не менее Р = 3с1, где й — наружный диаметр трубопровода. Для разветвления трубопроводов применяют тройники или крестовины. Для стальных трубопроводов данные детали изготовляют с помощью сварки, а при высоких давлениях их делают цельноковаными. [c.321]

Переход в виде трубы с футляром прокладывают способом продавли-вания стальной трубы-футляра в грунте под насыпью при помощи гидравлических домкратов или горизонтальным бурением. Диаметр кожуха принимают на 300—700 мм больше наружного диаметра канализационной трубы в зависимости от способа разработки грунта в забое и монтажа трубопровода. Точное направление трубы выдерживают при помощи направляющей рамы. По мере выемки грунта и продвижения трубы последнюю наращивают сваркой, строго соблюдая ее прямолинейность. После полного продавливания кожуха в него вдвигают на катках канализационный стальной трубопровод, соединяемый на фланцах. Однако следует учитывать, что хотя самотечные стальные трубы легко укладывать, но они будут быстро подвергаться коррозии, поэтому под путями железных дорог рекомендуется укладывать неметаллические трубы. [c.127]

Неразъемные соединения дешевле и проще в изготовлении, чем разъемные, но применяются только в тех случаях, когда не требуется разборки трубопроводов. Стальные трубопроводы всех видов в этом случае соединяются сваркой. [c.47]

Виды сварки стальных трубопроводов [c.721]

При прутковой сварке одновременно разогреваются струей горячего воздуха концы труб и сварочный пруток, который приваривается прижимом к месту стыка. Соединение труб может осуществляться стальной муфтой, которая при наворачивании на трубы одновременно нарезает на них резьбу и плотно соединяет торцы труб (рис. 5.6). Резьбовое соединение снижает прочность концов труб, поэтому этот вид соединенпя применяется только для трубопроводов, требующих частой разборки для чистки и осмотра. Соединения склеиванием выполняются в раструб и с накладной муфтой. Раструб изготавливается с применением калибрующей оправки или без нее. В последнем случае на торце одной трубы снимается наружная фаска под углом 15—20°, на торце другой — внутренняя фаска под углом 45°. Затем труба с внутренней фаской нагревается до 120—150 °С и свободно насаживается на холодную трубу с наружной фаской. Отформованный раструб охлаждается водой, после чего положение сопряженных концов труб фиксируется меткой. После разъединения труб концы их зачищаются шкуркой для придания шероховатости, обезжириваются растворителем, на концы труб по всей площади контакта наносится клей и трубы соединяются с совмещением меток. Для равномерного распределения клея после введения трубы в раструб рекомендуется повернуть ее на 30—40°. При монтаже труб раструбы располагаются навстречу потоку продуктов. [c.183]

Сварка сталей. Подготовка к сварке ремонтируемых или заменяемых стальных деталей трубопроводов, аппаратов и машин принципиально не отличается от подготовки новых. Зону швов тщательно зачищают от коррозии и других загрязнений (ширина полосы очистки каждой стороны должна на 10 мм превышать ширину шва), на кромках снимают фаски под намеченный вид шва. Угол откоса кромок и величины сварочных зазоров между деталями выполняют в соответствии с ГОСТ 5264—69. [c.241]

Трубопроводы для подачи перегретой воды должны быть хорошо уплотнены сальниками, изготовлены из материалов с одинаковыми коэффициентами теплового расширения в виде цельнотянутых труб со сваркой их стыков двойными швами или с креплением их на стальных фланцах. В трубопроводах вода теряет первоначальный напор и скорость движения из-за сопротивлений на ее пути в виде арматуры, подогревателей, фильтров, варочных камер и др. [c.328]

Ширина траншеи для стальных труб принята из условия укладки их по одной трубе и сварки сТыка на дне траншеи. При укладке стальных трубопроводов в виде плетей или секций ширину траншеи по дну при-ним,ают на 0,3 м больще наружного диаметра трубопровода с учетом изоляции. При сварке Стальных труб в длинные секции-плети на бровке траншеи ширину бровки принимают для труб диаметром до 350 мм равной 0,7 м, а для труб большего диаметра —на 0,6—0,7 м больше диаметра трубы. В местах сварки отдельных секций в траншее откапывают приямки. При ремонтцо-восстановительных работах ширину траншей принимают на 0,2—0,3 м больше предусмотренной в табл. 3.12 для возможности ремонта труб на дне траншеи. [c.131]

Основное требование к монтажу системы охлах<дения — обеспечение герметичности трубопроводов, необходимых уклонов для полного стока воды, удобного расположения контрольных воронок в разрывах труб, по которым проверяют циркуляцию воды в отдельных охладительных линиях. Наружные магистрали монтируют из прямых стальных труб с готовыми стандартными отводами. Обвязочные трубопроводы машин и аппаратов поступают в комплекте с оборудованием с завода-изготовителя в готовом виде. Трубы диаметром менее 114 мм и толщиной стенки до 5 мм соединяют газовой сваркой, трубы большего диаметра — электросваркой. Мелкие водогазопроводные трубы соединяют муфтами, уплотняя льняными нитями, смочен- [c.68]

Фланцы, отлитые пли откованные заодно с трубой или обечайкой, характерны для литой чугунной или стальной кованой аппаратуры, плоские приварные фланцы — для стальной сварной аппаратуры. Фланцы с шейкой применяют для ответственной аппаратуры из углеродистых и низколегированных сталей, так как шейка повышает прочность фланцев и обеспечивает качественную сварку с обечайкой. Стальные свободные фланцы на отбортовке применяются в аппаратуре и иа трубопроводах из алюминия, меди и других цветных металлов или хрупких материалов (ферросилид, керамика). Стальные свободные фланцы применяют в целях экономии дорогого конструкционного материала, например хромоникелиевых сталей, цветного металла и др. Свободные фланцы на приварном бурте применяют в самых ответственных случаях прн высоких давлениях и температурах до 530° С. Фланцы на резьбе и на развальцовке в настоящее время вытесняются более дешевыми видами фланцев. [c.60]

Температурное расширение труб из полиэтилена ирнмерно в 16 раз больше, чем стальных, поэтому прп монтаже предусматривается свободная их прокладка. Жесткая прокладка допускается прп малых температурных колебаниях или для водопроводов с холод-Н011 водой с использованием при этом специальных скоб. Интервал между скобами прп вертикальной или горизонтальной прокладке трубопроводов из твердого полиэтилена равен 10 диаметрам трубы, а из мягкого — 8 диаметрам трубы. Эти скобы выполнены из металла и охватывают плотно трубу по всей ее окружности. Рекомендуется применение фитингов и соединений, склеенных по раструбу пли образованных термической сваркой. Там, где трубопровод проложен в стесненном пространстве, используют трубчатые вставки из других материалов, которые удовлетворяют требованиям, предъявляемым к трубопроводу по химической стойкости, давлению п температуре. Могут быть использованы также скользящие соединительные кольца, ролнкп, футерованные резиной, шарнирные и гофрированные соединения. Выбор тина компенсатора определяется эксплуатационными условиями и величиной теплового расширения трубы, которую требуется компенсировать. При использовании скользящего соединения в виде соединительного кольца следует тщательно выровнять трубопровод во избежание утечек. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология