Термическая фосфорная кислота образование

Технологическая схема включает следующие стации I) нейтрализацию термической фосфорной кислоты молотым известняком или мелом до образования моно и частично дикальцийфосфата в двух-вальном смесителе, обогреваемом горячей водой через рубашку [c.146]

Термическая фосфорная кислота получается путем окисления фосфора. Этот процесс осуществляется при непосредственном сжигании сконденсированного из газов фосфора. При достаточном количестве воздуха фосфор сгорает с образованием фосфорного ангидрида [c.509]

Существует несколько технологических схем производства термической фосфорной кислоты, отличающихся главным образом способами отвода тепла, поскольку при сжигании фосфора, а также при образовании фосфорной кислоты и ее конденсации выделяется большое количество тепла. Сущность же процесса во всех случаях одинаковая и включает в себя две основные стадии сжигание фосфора и конденсацию фосфорной кислоты. [c.210]

Различие между полимеризацией этилена в присутствии и в отсутствии фосфорной кислоты состоит в том, что в первом случае наблюдается образование ароматических и парафиновых углеводородов, в продуктах же термической полимеризации этилена образуются небольшие количества парафинов ири полном отсутствии ароматических соединений. По-видимому, фосфорная кислота действует как катализатор гидрирования и дегидрирования. При термической полимеризации получены более высо-кокипящие углеводороды, чем при каталитической. [c.188]

Полимеризационный бензин. Получаемые каталитическим крекингом Сз- и С4-олефины превращают в высокооктановое моторное топливо путем полимеризации. При этом процессе получаются главным образом димеры, причем реакция их образования является сильно экзотермичной. Полимеризация может быть проведена как чисто термическим путем (при температуре около 500°, давлении 120 ат и очень коротком времени пропускания), так и каталитически, с помощью фосфорной кислоты. Из чистого изобутилена образуется главным образом [c.92]

Нередко в промышленных условиях сочетаются высокотемпературные (обжиг, экзотермические реакции) и относительно низкотемпературные (растворение, абсорбция, кристаллизация и т. д.) стадии обработки. На этой основе возникает некоторая теоретическая общность для разработки технологических режимов отдельных стадий и аппаратурно-технологических схем в целом. В качестве примера можно привести технологию глинозема [160] и соды [209]. Другим примером могут быть производства кислот. Для процессов производства серной [6] и термической фосфорной [158] кислот характерны высокотемпературный обжиг сырья, утилизация теплоты сжигания, абсорбция оксидов, образование тумана и др. [c.6]

Горючие ВЭР используют как котельно-печное топливо, добавляют к основному топливу. Главная трудность их использования - примеси, которые могут зафязнять окружающую среду, вызывать коррозию котельной аппаратуры, осаждаться на поверхности водогрейных труб. Так, отходящие газы производства термического фосфора содержат соединения последнего, которые могут попасть в атмосферу. Наличие влаги приводит к образованию фосфорной кислоты и, как следствие, коррозионной среды, что недопустимо для котельного и печного оборудования. [c.266]

В присутствии фосфатов алюминия термическое превращение ортофосфорной кислоты отличается от обезвоживания термической и очищенной экстракционной фосфорной кислоты [9, 55—57]. При 300—340° происходит дегидратация дигидрофосфата алюминия с образованием аморфного труднорастворимого триполифосфата алюминия [c.255]

Нами была сделана попытка изучить термическое разложение триалкилфосфитов, которые, как показали предшествующие исследования, являются типичными присадками, понижающими износ при трении. В литературе этот вопрос совершенно не освещен. Имеется лишь одна работа К. Циммермана [7], относящаяся к 1875 г., в которой автор производил разложение этилового эфира фосфористой кислоты с целью определения строения этого эфира ссылка на эту работу имеется в магистерской диссертации А. Е. Арбузова[8]. После нагревания фосфита в запаянной трубке в продуктах разложения качественной реакцией с помощью азотнокислого серебра был обнаружен фосфористый водород. На основании этого качественного опыта Циммерман сделал предположение, что разложение триэтилфосфита происходит с одновременным образованием фосфорной кислоты и фосфористого водорода. [c.377]

Как видно из данных табл. 1, ТКФ способен предотвращать тяжелые формы износа и схватывание поверхностей трения только в присутствии кислорода (или воды, содержащейся в воздухе). Приведенные данные также могут служить основанием для предположения о том, что действие ТКФ при трении частично обусловлено его термическим разложением с последующим образованием свободной фосфорной кислоты при взаимодействии с кислородом и водой [26]. [c.33]

Эфиры фосфорной кислоты, как правило, имеют высокие антикоррозионные свойства. Однако термическое разложение всегда ведет к образованию фосфорной кислоты или неполных эфиров кислоты, что создает опасность коррозии, особенно в присутствии меди или сплавов меди с другой стороны, аминные соли первичных и вторичных фосфатов являются эффективными ингибиторами коррозии. В случае алкилпроизводных в качестве побочных продуктов образуются олефины, которые являются фактической причиной низких температур вспышки (100—260 °С). Температуры воспламенения на 30—150 °С выше температур вспышки. Очень высокие температуры самовозгорания (425—600 °С) свидетельствуют о высокой огнестойкости [6.193—6.195]. Эфиры ортофосфорной кислоты имеют недостаточную радиационную стойкость 6.196]. [c.147]

Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция ири высоких температурах (1400—1600°С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие из печи, окисляют (сжигают) с образованием иентаоксида фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Фосфорную кислоту вырабатывают также сжиганием желтого фосфора, иолученного возгонкой в электропечах и конденсацией паров. Оср[овное преимущество электротермического способа -перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100%-ной фосфорной кислоты и полифосфорной кнслоты, содержащей до 89% Р2О5) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.151]

Получение двойного суперфосфата бескамерным способом с циркуляцией маточного раствора фосфорной кислоты, насыщенной монокальцийфосфатом, основывается на его кристаллизации из пересыщенных растворов (стр. 982). Апатитовый концентрат, термическая фосфорная кислота концентрации 53—55% Р2О5 и циркулирующий маточный раствор поступают в первый реактор. Весовое соотношение между жидкими материалами и твердым (апатитом) составляет 7—8 1, а к концу процесса при образовании монокальцийфосфата отношение Ж Т равно 2,5—3,0 1. При таком отношении Ж Т масса не схватывается. Это обеспечивает разложение апатита и кристаллизацию монокальцийфосфата при 60—90° в незагустевающей пульпе с относительно большой скоростью. К концу разложения (через 1,5—2 ч), достигаемому во втором реакторе, пульпа состоит из фосфорной кислоты, насыщенной монокальцийфосфатом, кристаллов одноводного монокальцийфосфата и незначительного количества непрореагировавшего фосфата. Пульпу направляют на отстаивание. Сгущенную массу разделяют фильтрацией. Полученный твердый монокальцийфосфат — сырой двойной суперфосфат перерабатывают гранулированием в конечный продукт. Маточный раствор с фильгра вместе со сливом из сгустителя возвращают в реактор. [c.214]

В такой же аппаратуре, как и триполифосфат натрия. Термическую фосфорную кислоту (51—58% Р2О5) нейтрализуют кальцинированной содой до рн = 8,8—9,0. Раствор кипятят для удаления СО2, выпаривают до концентрации 48—50% НагНР04 и смешивают с 3—4 вес. ч. ретурного продукта для образования смеси влажностью 10—12%. Смесь высушивают в сушильном барабане, нагреваемом топочными газами до 360—400° С. Спекшиеся частицы размером до ]0 мм охлаждают и измельчают. Безводный пирофос фат натрия содержит 52—53,5% Р2О5 общей, в том числе 50,5— 52% в пиро-форме и 0,9%—в орто-форме. [c.354]

Получение фосфатов аммония из термической фосфорной кислоты, не загрязненной примесями, не требует предварительного их осаждения и выпарки раствора. Концентрация кислоты не должна быть выше 77% Н3РО4 во избежание образования чрезмерно густой пульпы при нейтрализации аммиаком. После нейтрализации кислоты до моноаммонийфосфата осуществляется охлаждение пульпы для дополнительной кристаллизации затем кристаллы отфуговываются и сушатся. Маточник возвращается в реактор. Получение диаммонийфосфата следует вести в две ступени, так как при подаче всего количества аммиака в одной ступени температура поднимается очень высоко и получается слишком густая пульпа, вследствие чего имеют место потери аммиака. Поэтому после реакции в первой ступени пульпа охлаждается, а затем поступает на реакцию второй ступени, кристаллизацию, центрофугирование и сушку. [c.597]

Как следует из уравнений (IV.19) —(IV.22), изменение физико-химических свойств плава приводит к изменению размеров гранул, образующихся при башенном гранулировании. В частности, повышение вязкости плава ведет к образованию более крупных капель при его истечении из разбрызгивающих устройств и, соответственно, к укрупнению образующихся гранул. Так, при башенном гранулировании плава нитроаммофоса с N P205=1 1, полученного на основе термической фосфорной кислоты и имеющего вязкость 10 мПа-с, эквивалентный диаметр гранул составляет 2,05 мм. При гранулировании в тех же условиях плава нитроаммофоски с соотношением N Р2О5 КаО= 1 1 0,8, имеющего вязкость 20 мПа-с, эквивалентный диаметр гранул составляет 2,34 мм [199]. [c.147]

ХКУ в растворе, получаемые на основе экстракционной фосфорной кислоты, отличаются от ЖКУ, полученных на основе термической фосфорной кислоты, внешним видом, так как последние являются почти прозрачной жидкостью, а первые - мутные растворы. Дисперсная взвесь в этих ХКУ при хранении медленно осаждается и превращается в студнеобразную массу, которая в спокойной состоянии длительное время не теряет текучести. Под давлением собственного веса эта студнеобразная масса легко передается но трубопроводам. Поэтому образование студнеооразной массы не мешает их перекачке и внесению в почву с помощью опрыскивающих машин, например, отечвстввнной гербицидно-аммиачной машины ГАН-8, [c.10]

Группа методов селективного превращения отдельных компонентов анализируемой смеси включает также образование алкил-азидов из соответствующих иод- или бромалканов [59], дегидратацию спиртов под воздействием кислотных катализаторов (возникают пики соответствующих олефинов), этерификацию карбоновых кислот, например, под воздействием этилсульфата калия (возникают пики сложных эфиров), термическое декарбоксилирование двухосновных карбоновых кислот (возникают пи)си соответствующих монокарбоновых кислот), гидролиз сложных эфиров под воздействием едкой щелочи илн фосфорной кислоты, нанесенных на твердый носитель, и т. п. [c.196]

Алкилирование ксилолов приводит к образованию смеси изомерных изопропилксилолов. При этом состав смеси зависит от природы используемого катализатора. Так, при алкилировании ж-ксилола в присутствии фосфорной кислоты на кизельгуре образуется смесь 60% 1-изопропил-2,4-диметилбензола, 34% 1-изопро-пил-3,5-диметилбензола и 6% 1-изопропил-3,4-диметилбензола. Использование в качестве катализатора хлористого алюминия дает смесь состава 75—85% 1-изопропил-3,5-диметилбензола и 15— 25% 1-изопропил-2,4-диметилбензола. Таким образом, хлористый алюминий вызывает изомеризацию с преимущественным образованием термически наиболее стабильного 1,3,5-изомера. Степень изомеризации увеличивается с повышением температуры алкилирования. Так, при 0°С получают смесь 28% 1,3,5-изомера и 72% 1,2,4-изомера при 80°С соотношение этих изомеров равно соответственно 88,5 и 11,5% [32]. [c.178]

Трудности создания быстрого метода газо-жидкостного хроматографического определения количества и состава растворимых л воде свободных низкомолекулярных жирных кислот Са—С5 (уксусная, пропионовая, изо- и к-масляная, изо- и н-валериановая) связаны главным образом с образованием расплывчатой хвостовой части пиков, вызванной взаимодействием кис.чот с насадкой и стенками колонки, а также с низкой устойчивостью жидких фаз к действию воды и плохим разделением некоторых кислот. Так, для разделения пары изомасляная — пропионовая кислоты эффективной жидкой фазой является неоцентилгликольсукцинат [505]. На обработанном фосфорной кислотой порапаке Q эта пара кислот также разделяется, но одновременно ухудшается разделение пары к-маслян я—изомасляная кислоты [506]. По данным работы [507], эффективность разделения пары изомасляная—пропионовая кислоты увеличивается с уменьшением. полярности жидкой фазы. Необходимой низкой полярностью обладают полиэфирные фазы, но они имеют сравнительно невысокую термическую стабильность и недостаточно устойчивы к большим количествам пропускаемых через кодонку паров воды. Частичным решением задачи продления активной работы указанных фаз является применение для анализа малых объемов проб воды, что связано, однако, с необходимостью использования высокочувствительного детектора и сравнительно небольшого разбавления кислот водой. [c.276]

Полимеризация газообразных олефииовых углевофродов с образованием димеров, тримеров и полимеров более высоких молекулярных весов особенно интенсивно изучалась с конца двадцатых годов XX века. В большинстве первоначальных работ затрагивались вопросы термической полимеризации, а в работах последних лет рассматриваются в основном каталитические методы. Кислотные катализаторы преобладают среди катализаторов, используемых в процессах полимеризации. Наиболее часто используются серная и фосфорная кислоты и фосфаты [14]. Значительно реже применяются катализаторы Фриделя-Крафтса (хло- ристый алюминий, хлорисгый цинк, хлористый титан, фтористый бор — фтористый водород), активированные глины и синтетические алюмосиликаты. [c.351]

Полимеризация изопрена и бутадиенов в высокомолекулярные углеводороды является важной и хорошо изученной областью, выходящей, однако, за пределы настоящего обзора. В то время как реакция димеризации бутадиена-1,3 с образованием винил-цикл огексена и цикл9октадиена-1,5 тщательно исследована термическими методами [72], изучение ее в присутствии катализаторов следует считать недостаточным. Полимеризацию изопрена с получением низкомолекулярных полимеров можно провести, используя в качестве катализаторов серную или фосфорную кислоту [99]. В результате получаются димеры и тримеры. Димерная часть продукта представляет смесь дипентена и алифатического димера, превращающегося после гидрогенизации в 2,6-ди-метилоктан. Хороший выход димера нри температуре реакции [c.365]

В отличие от каталитической полимеризации, которая протекает в присутствии фосфорной кислоты при температуре до 200—250° и давлении до 60—200 ат, термическая полимеризация изобутилена в отсутствие катализаторов при 370—460 и давлении 35—350 ат протекает с образованием в качестве главного продукта циклического димера 1,1,3-триметилци-клопептана [24]. Механизм реакции, как предполагают авторы исследования, вероятно, следующих [c.95]

Рис. 83 показывает, что в присутствии серной и фосфорной кислот, а также 1,5-диаминоантрахинона скорость образования летучих уменьшается. Действие 1,5-диаминоантрахинона как ингибитора термической деструкции указывает на возможность радикального механизма процесса, однако, по мнению авторов, маскирующегося гидролитическим процессом. Действительно, тщательная очистка и высушивание одного из образцов поликапроамида дает повышение предэкс-поненциального члена с 10 до 10 ° и энергии активации от 34 до 43 ккал1моль. [c.203]

При разложении природных фосфатов кальция кислотами образуются фосфорная кислота и соответствующие соли кальция. При использовании кислот, соли кальция которых хорошо растворимы (например, азотной или соляной), последующая переработка полученных растворов в удобрения должна сопровождаться выделением или связыванием части кальция (см. разд. 8.5.2) для предотвращения химических превращений, вызывающих образование неусвояемых или трудноусвояемых растениями фосфатных соединений. В отличие от этого при сернокислотном разложении фосфатов выделяющийся малорастворимый сульфат кальция переходит в твердую фазу он может присутствовать в удобрении в качестве балласта или может быть отделен от раствора. В первом случае получают простой суперфосфат, во втором — фосфорную кислоту, которую в отличие от термической называют экстракционной. [c.144]

Высококачественной подкормкой для жвачных животных является кормовой монокальцийфосфат обладая кислой реакцией, он одновременно служит консервантом силосных кормов. Его получают нейтрализацией апатитовым концентратом или сепарированным мелом достаточно чистой фосфорной кислоты — термической или предварительно очищенной от вредных примесей экстракционной. Например, обесфторенную содой экстракционную кислоту смешивают с мелом и ретуром в двухвальном шнековом смесителе, который в этом случае является реактором-нейтрализатором. Полученные здесь гранулы подвергают кратковременному высушиванию топочным газом в сушильном барабане. Материал проходит через сушилку в течение 15—20 мин во избежание образования при более длительном нагревании значительных количеств плохо растворимых полифосфатов. Затем его охлаждают до 30—40 °С в потоке воздуха в барабанном холодильнике и рассеивают. Крупную фракцию дробят и возвращают в реактор-нейтра-лизатор. В качестве продукта выпускают мелкие гранулы допускается примесь порошка. По данному методу получают продукт [c.202]

Ковалентные связи разрушаются при образовании активной фосфорной кислоты из ее органических эфиров [31] и свободного радиомышьяка—из мышьяковистого водорода [34, 35]. Свободные атомы радиосурьмы были получены из жидкого пентафторида [126]. Широко применялись также устойчивые комплексы, в которых медленно происходит термический обмен. Радиогалоиды в ионной или атомной форме были получены из хлоратов, перхлоратов, броматов, иодатов и перйодатов [1,3, 22, 37, 53, 64, 701. [c.101]

Огневое окислительное обезвреживание жидких отходов — сложный физико-химический процесс, состоящий из различных физических и химических стадий. В рабочей камере реактора огневого обезвреживания протекает процесс горения топлива, происходит распыливаиие и испарение движущихся капель жидких отходов, смешение паров с дымовыми газами, химическое взаимодействие компонентов отхода. Последнее включает следующие процессы окисление органических и минеральных веществ с образованием нетоксичных газообразных продуктов (СО2, Н2О, N2) окисление органических соединений металлов и взаимодействие образующихся окислов металлов с дымовыми газами с образованием минеральных солей и других соединений (карбонизация, сульфатизация и т. п.) окисление органических соединений серы, фосфора и галогенов с образованием газообразных кислот, их ангидридов и других соединений (оксидов серы, хлорида и фторида водорода, фосфорных кислот, элементного иода и др.) термическое разложение веществ с высокой упругостью диссоциации высокотемпературный гидролиз солей (например, гидролиз Mg b с образованием MgO и НС1) реакции между щелочами (содержащимися в отходе и образующимися в процессе огневого обезвреживания) и газообразными кислотами и их ангидридами с образованием различных минеральных солей. [c.29]

Еще один способ извлекать изобутилен из смеси с близкоки-пящими углеводородами состоит в том, чтобы полимеризовать его и затем разлагать полимер с образованием мономера. В одном из патентов описывается следующий процесс [89 ], Бутан-бутиленовая фракция, содержащая к-бутилены, изобутилен и дивинил, подвергается так называемой общей термической полимеризации при температурах порядка 315,5—537,8° С и давлениях 35—141 ат. Полимеризат направляется затем на многоступенчатую деполимеризацию. В первой ступени над фуллеровой землей при 315,5— 426,6° С или над диатомовой землей, пропитанной фосфорной кислотой, нри 204,4—371,1° С расщепляются полимеры изобутилена. Во второй ступени при несколько более высокой температуре (до 482,2° С) деполимеризуются полимеры к-бутиленов, а полимеры дивинила разложению не подвергаются. [c.83]

Кремнезем отнимает от фосфата оксид кальция, а образующийся оксид фосфора (V) восстанавливается углеродом. Фосфор получают в герметически закрытой электрической печи, где высокая температура развивается за счет образования электрической дуги между угольными электродами, погруженными в шихту, и за счет сопротивления шихты. Это производство относится к числу электротермических, в которых переменный электрический ток применяется для нагревания в результате превращения электрической энергии в тепловую. Углерод вводят в виде кокса или антрацита. Большим преимуществом этого способа является возможность использования даже низкопроцентных фосфоритов после обжига их для разложения примесей. Печь загружают периодически, так же выпускают из нее силикат. Расход электроэнергии составляет 13—15 тыс. квт-ч на 1 т фосфора. Мощность печи до 72 тыс. кет. Отходящий газ, содержащий пары белого фосфора, очищают в электрофильтре от пыли, охлаждают и пары фосфора конденсируют под горячей (60 °С) водой. Жидкий фосфор (темп. пл. 44 °С) сжигают в камере при соединении образующегося оксида фосфора (V) с водой можно получить фосфорную кислоту любой концентрации (обычно не менее 85%) или даже (при количестве воды менее 3 моль на 1 моль Р2О5) так называемую полифосфорную (суперфосфорную) кислоту она представляет собой смесь кислот с преобладанием пиро- и триполифосфорной в пересчете на Н3РО4 имеет концентрацию до 115%. Это, а также высокая чистота термической кислоты являются достоинствами этого способа производства. Мощность до 80 тыс. т 100-процентной кислоты в год. Фосфорную кислоту используют главным образом для получения концентрированных фосфорных удобрений, а также других ее солей. [c.87]

Условия службы огнеупорного кирпича при термической возгонке фосфора из фосфоритов довольно тяжелые. Кроме действия на огнеупор высокой температуры, примерно 1500 С, ему приходится выдерживать еще действие паров фосфорной кислоты, газообразных соединений фтора (из фосфюрита), имеющих большое сродство с соединениями кремнезема, и, наконец, влияние образовавшихся расплавленных шлаков, которые кроме обычных компонентов содержат еще и соединения фосфора, что делает их более активными по отношению к огнеупорам. Фосфорная кислота довольно энергично действует на все разновидности 5102. Она соединяется с 5102 с образованием кристаллического соединения фосфата кремнезема (изотропные октаэдрические кристаллы), Р205-5102 (5Ю2 —29,70% и Р2О5 —70,3%). [c.196]

Соединения, содержащие серу и фосфор и являющиеся эфирами или солями тиофосфорных кислот, по механизму действия представляют собой аналоги соответствующих производных фосфорных кислот. В частности, это подтверждается образованием аналогичных продуктов при термическом разложении грибутилфосфита и трибутилтритиофосфита [334] [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология