Особенности технологического оформления процессов дегидрирования

Особенности технологического оформления процессов дегидрирования [c.77]

Реакция дегидрирования н-бутана в н-бутены обладает рядом особенностей, предопределивших основные направления технологического оформления процесса. Поскольку реакция эндотермична и для ее осуществления требуется высокая температура, основной трудностью является подвод больших количеств тепла. Вторая особенность — необходимость выжига коксовых отложений с поверхности катализатора. [c.132]

Одной из технологических особенностей процесса дегидрирования углеводородов иодом в присутствии кислорода является экзо-термичность реакции, тепловой эффект которой составляет, например, для изопентана от 800 до 1600 ккал/кг (3350—6700 кДж/кг). Поэтому технологическое оформление процесса должно, предусматривать отвод тепла и небольшую продолжительность реакции (1,5-3 су [c.206]

Физико-химические особенности реакций дегидрирования, рассмотренные в разд. 3, существенным образом влияют на технологическое оформление процессов. К основным факторам, определяющим технологическое и конструктивное оформление процессов дегидрирования, относятся [c.77]

В связи с этим первостепенное значение приобретают во просы технологического и аппаратурного оформления процесса. Однако специфические особенности процесса дегидрирования формиата натрия — твердые исходные и конечные продукты, высокая температура процесса, большая скорость реакции, обильное выделение водорода — усложняют вопрос рационального аппаратурного оформления процесса. В лите ратуре имеется лишь описание опытного реактора [2, 3], предложенного для промышленной проверки, который представля ет собой наклонно расположенный цилиндр, вращающийся с окружной скоростью 0,3 м сек. Формиат натрия подается шнековым питателем, а продукты реакции осыпаются в воду через сепарационную зону. Газообразные продукты через циклон сбрасываются в атмосферу. Процесс проводят в атмо- [c.255]

Хотя применение ш,елочных металлов (натрия) как катализаторов процесса полимеризации было предлон ено давно, аппаратурного оформления этого процесса к моменту пуска заводов не было. При этом встречались две трудности во-первых, не был предложен рациональный метод распределения натрия но массе нолимеризуемого углеводорода и, во-вторых, не был обеспечен съем тепла в процессе полимеризации, который протекает с большим выделением тепла. Предложенные варианты технологического оформления процесса были неприемлемыми. Решение было найдено на основе работ, проведенных в лаборатории синтетического каучука нри Ивановском технологическом институте, которой руководил Е. А. Шилов. Эта лаборатория, организованная в 1931 г., занималась исследованиями в области синтеза каучука в различных направлениях синтез дивинила через бутиленгликоль, синтез моно винил ацетилена, полимеризация дивинила, синтез дивинила дегидрированием бутиленов и др. Особенно интересным в то время был разработанный и предложенный этой. лабораторией способ полимеризации дивинила, основанный на равномерном распределении натрия в аппарате за счет металлических стержней, покрытых (луженых) натрием. Конечно, в наши дни этот способ кажется кустарным, но в те годы он позволил организовать проведение процесса полимеризации в крупном заводском масштабе и в короткие сроки обеспечил выпуск каучука. Очень интересными были работы этой лаборатории по полимеризации дивинила в растворах эфира мегалитическим натрием. [c.254]

При разработке технологического оформления каталитическое, го дегидрирования бутана до бутилена необходимо учитывать следующие особенности этого процесса высокая температура (выще 550° С) и большая эндотермичность реакции (около 500 ккал/кг С4Н10) периодичность работы катализатора и необходимость его регенерации (продолжительность непрерывного дегидрирования не более 1—2 ч) пониженная активность катализатора в первые минуты после регенерации высокая чувствительность катализа тора к отравляющему действию воды необходимость окисления катализатора при регенерации (прокалка при 620—650° С в токе кислородсодержащего газа). С точки зрения экономики важно отметить, что катализаторы для дегидрирования бутана и бутилена характеризуются небольшой механической прочностью и сравни тельно высокой стоимостью. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология