Стекловолокнистые пластики

Бумажные и стекловолокнистые пластики с полиэфирным связующим используют в производстве подносов, подставок, абажуров, пепельниц, рукояток ножей и других предметов домашнего юбихода из препрегов изготовляют детали кондиционеров, стиральных и посудомоечных машин, балконйые цветочные и ящики для предметов ухода за обувью. Водонаполненные смолы и модифицированную древесину применяют для изготовления настольных ламп и письменных приборов. Полиэфирные стеклопластики находят применение при оформлении фасадов, витрин и интерьеров магазинов и ателье (вывески, макеты, манекены и др.), рекламных и информационных стендов. [c.226]

Внутренний сосуд может крепиться к кожуху и с помощью опор. Если стержни и цепи выполняют обычно из нержавеющей стали, то опоры изготавливают из неметаллических материалов текстолита, стеклотекстолита или стекловолокнистого пластика АГ-4С, обладающего высокой прочностью [15]. [c.69]

Лучшими материалами являются стекловолокнистые пластики. Наилучшие результаты получены для материала СВАМ, обладающего высокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности. [c.183]

Все большее значение приобретают синтетические высокомолекулярные материалы в строительной технике. Синтетические смолы в качестве клеев и связующих дают возможность использовать огромные запасы второсортной древесины и отходов лесопиления для производства древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, клееных и щитовых конструкций, строительной фанеры и т. п. Возрастает применение в строительстве облицовочных плиток на базе синтетических смол, декоративных и конструкционных слоистых пластиков на основе бумаги, пропитанной синтетическими смолами, теплоизоляционных материалов, приготовленных из химического сырья, синтетического линолеума, линкруста, водостойких лаков для полов, гидроизоляционных материалов, стекловолокнистых пластиков, полимер-бетонов и пр. [5. Применение этих материалов позволит осуществить дальнейшую индустриализацию строительства, повысить качество строительных работ и значительно снизить их трудоемкость и стоимость. [c.16]

Винилтолуол обладает меньшей летучестью, чем стирол, благодаря чему он широко применяется в производстве стеклотекстолита и литьевых стекловолокнистых пластиков. [c.54]

Механические свойства анизотропного стекловолокнистого пластика СВАМ зависят от его структуры — соотношения продольных и поперечных слоев шпона. Механические свойства [c.159]

Стекловолокнистый пластик 828, изготовленный по этому методу, не теряет прочности после двухчасового кипячения в воде или 30-дневного погружения в воду комнатной температуры. [c.83]

Состав стекла, применяемого для изготовления стекловолокна, обработка его поверхности, поперечное сечение волокна и вид применяемой смолы играют меньшую роль. Полоска стекловолокнистого пластика и полоска мягкой стали имеют одинаковую величину предела прочности при растяжении в том случае, когда площадь поперечного сечения полоски пластика в три раза больше площади поперечного сечения стальной полоски. Но и в этом случае вес ее составляет только /5 веса стали, а растягивается она в шесть раз больше, чем сталь. Стеклопласты имеют небольшую плотность. По удельной прочности, т. е. прочности, отнесенной к единице веса, они не уступают стали и легким сплавам, а иногда и превосходят их. [c.395]

Опоры изготовляют обычно из неметаллических материалов, например, текстолита или стекловолокнистых пластиков. Перспективный материал для этой цели — стекловолокнистый пластик СВАМ, обладающий высокой прочностью и малой теплопроводностью. Опоры могут передавать нагрузку от веса жидкости непосредственно на фундамент. Это особенно удобно для стационарных сосудов, позволяя значительно разгрузить кожух. Недостатки опор — меньшее термическое сопротивление, чем достигаемое с подвесками, и большее газовыделение в вакууме материалов, используемых для опор. [c.425]

Стекловолокнистые пластики выделяют в особую группу не по характеру связующего вещества, а по наличию в них стекловолокна. Это — совершенно новый материал, производство которого быстро выросло за последнее время. [c.57]

Стекловолокнистые пластики вырабатывают на основе стеклянного волокна или стеклоткани с применением различных синтетических смол. Стеклянное волокно придает пластику легкость, твердость, высокую прочность на разрыв, диэлектрические показатели, высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, химическую устойчивость, негорючесть, малую гигроскопичность, устойчивость против гниения. [c.57]

По характеру наполнителя и технологическим свойствам стекловолокнистые пластики подразделяются на три основные группы стеклотекстолиты, анизотропные пластики (СВАМ) и стекловолокнистые пластики. [c.57]

Стекловолокнит, или стекловолокнистый пластик, получают из волокон разного вида и синтетических смол (полиэфирных, фенолформальдегидных, эпоксидных, кремнийорганических) путем прямого прессования. Этот материал перерабатывают в листы, фанерованный пластик и готовые изделия разных размеров, в том числе и крупногабаритные. [c.58]

Метилметакрилат применяется при пре изводстве лишь специальных типов материалов, так как до сих пор на его основе не удалось получить продукт с удовлетворительными механическими и термическими свойствами. Отвержденные материалы обладают высокой атмосферостойкостью и используются в производстве прозрачных стекловолокнистых пластиков. [c.715]

Для изготовления касок- (ее составных частей) применяют различные пластмассы, искусственную кожу, репсовую, капроновую или шелковую ленту (тесьму), поролон. Для производства корпусов используют пластические материалы полиэтилен низкого давления акри-лонитрилбутадиенстирол (пластик АБС), слоистый пластик типа текстолита, винипласт, стекловолокнистый пластик дев, пресс-материал АГ-4С. Корпуса, выполненные из полиэтилена низкого давления и пластика АБС, отличаются легкостью, хорошей устойчивостью к агрессивным химическим средам, имеют стабиль ные прочностные свойства в интервале температур от 40 до минус 25°С. Применяемые текстолит и стеклонаполненные материалы обладают большой прочностью, а также морозо- и теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом, НО имеют большую массу. Внутреннюю оснастку изготавливают из полиэтилена высокого давления, хлопчатобумажной, репсовой или капроновой тесьмы.. [c.115]

В США фирмой iPastshin Aviation Ooлp. разработан новый полуавтоматический центробежный способ формования различных крупногабаритных изделий из стекловолокнистых пластиков на полиэфирных смолах (рис. 52). [c.134]

Доработка изделий из прессовочных стекловолокнистых пластиков — удаление заусениц, досверловка глубоких отверстий и т. д. — производится на оборудовании, применяемом в производстве изделий из пластиков с минеральными наполнителями. [c.151]

В качестве подвесок большей частью применяют стержни или цепи из стали Х18Н9Т. Подвески выполняют возможно большей длины, располагая их под малым углом к поверхности оболочек. Опоры выполняют обычно из неметаллических материалов, например текстолита или стеклотекстолита. Перспективным материалом для этой цели является стекловолокнистый пластик АГ-4С, обладающий высокой прочностью. Опоры могут передгвать нагрузку от веса жидкости непосредственно на фундамент. Это особенно удобно для стационарных сосудов, так как позволяет в значительной мере разгрузить кожух. Недостатками опор являются меньшее термическое сопротивление, чем достигаемое с подвесками, и большее газовыделение в вакууме материалов, используемых для опор. [c.421]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология