Колонные аппараты Общие сведения

В книге приведены общие сведения о подготовке к монтажу оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности, а также о такелажных работах при монтаже оборудования. Рассматриваются устройство, приемы и методы монтажа насосов, аппаратов для разделения суспензий и очистки газов, сушильных установок, колонных аппаратов, оборудования для перемещения и сжатия газов, дробильно-размольного оборудования, теплообменных аппаратов и печей, аппаратов с мешалками, реакторов каталитических процессов, регенераторов и контактных аппаратов, аппаратуры высокого давления, резервуаров, газгольдеров. [c.2]

Наиболее существенно переработаны разделы, касающиеся выбора технологической схемы аппарата, расчета числа теоретических тарелок, термодинамических расчетов процессов разделения на электронно-вычислительных машинах, определения диаметра колонны и конструирования аппаратов, где вместо подробного описания типовых конструкций внутренних устройств сообщаются только общие сведения по технологическому оформлению аппарата в целом и отдельных его узлов, необходимые инженеру-технологу при проектировании. [c.8]

Расчет колонной аппаратуры дает диаметр аппарата, количество тарелок и расстояние между ними (или общую высоту насадки), тип тарелок (насадки), количество тарелок в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны, ориентировочное количество вводов питания, давление в аппаратах и греющих элементах, рабочую температуру верха и низа аппарата, расчетное гидравлическое сопротивление аппарата, сведения об агрессивности рабочих веществ и о возможности загрязнения. [c.223]

Глава по технологии первичной перегонки (дистилляции) нефти посвящена общим принципам простой перегонки и ректификации, Б ней дано описание схем установок атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки нефти, а также режимов работы основных аппаратов этих установок. Здесь же даются сведения о материальном балансе переработки нефти на АВТ, характеристиках качества получаемых дистиллятов, четкости их разделения и о путях дальнейшего использования. В этой главе рассмотрены также технологические расчеты основных аппаратов АВТ (ректификационных колонн, трубчатых печей и теплообменных аппаратов), вопросы контроля и автоматизации работы этого оборудования. [c.19]

Прежде чем попасть в колонну, исходная жидкость проходит по трубкам теплообменника (рекуператора) 6, причем обычно жидкость вводится в нижнюю часть этого аппарата, подогревается в нем за счет теплоты отходящей из колонны трудно летучей жидкости и, подогретая, выводится через верхнее днище аппарата (см. главу Теплообменники ), В ректификационной колонне 7 происходит разделение смеси на ее составные части, причем трудно летучая Рис.111. Регули- составная часть вытекает из нижней части колонны, рующий кран, а пары легко летучей составной части выходят из колонны сверху. На описании работы ректификационной колонны мы здесь останавливаться не будем, так как этот вопрос нами был подробно разобран в общей части настоящей книги, в главе Основные сведения о ректификации . [c.194]

Оборудование производств ООС и СК весьма разнообразно. Широко применяются типовые аппараты теплообменники различного назначения, абсорберы, адсорберы, экстракторы, ректификационные колонны и т. п. Иногда это оборудование имеет некоторые особенности, но в целом сведений, сообщаемых о нем в общем курсе процессов и аппаратов химической технологии, достаточно для выбора, расчетов и анализа работы. [c.7]

Общие сведения о колонных аппаратах неколпачкоиого типа [c.146]

Общие сведения о тарелках для колонных аппаратов иеколпачкового типа [c.147]

Колонный многоступенчатый смеситель Ольдшу — Рештона [25] был сконструирован почти одновременно с РДК и также получил широкое распространение в промышленности, хотя относительно его работы опубликовано меньше сведений. Он состоит из серии вертикально расположенных перекрывающихся секций для смешения, образованных горизонтальными неподвижными перегородками внутри колонны. Перемешивание осуществляется турбинными импеллерами, вращающимися на общем валу и расцоложенными в центре каждой секции. Поток проходит между ступенями через кольцевой зазор, образуемый перегородками и вращающимся валом. Для улучшения перемешивания в аппарате также предусмотрены вертикальные перегородки. [c.103]