Аппарат типовой ряд

Для широко применяемых аппаратов разрабатываются типовые сетевые графики. Сетевая модель однотипных аппаратов имеет единую основу (основную ветвь) и переменную сеть работ, учитывающих конструктивные особенности и условия работы аппарата. Типовые сетевые графики разрабатываются не только на ремонтные работы, но и на остановку и пуск технологических систем. Необходимость разработки таких сетевых графиков связана со сложной обвязкой аппаратов системы и большим количеством событий, необходимых для остановки или пуска этой системы. [c.21]

Выбор вычислительной техники для управления производством зависит от ряда факторов, определяемых задачами управления на каждом уровне, числом управляемых параметров и взаимодействующих элементов, подготовленностью математического обеспечения и др. В настоящее время существует тенденция использования распределенных систем, когда на одном уровне управления применяются микро-ЭВМ для отдельных групп процессов и аппаратов, а на более высоком уровне — более мощные машины. Такое построение системы стало возможным, безусловно, в связи с невысокой стоимостью микро-ЭВМ и относительно большими их возможностями. На рис. 5.2 показано построение иерархической машинной системы управления биохимическим производством. На нижнем уровне иерархии этой системы находятся локальные системы управления непосредственно на отдельных аппаратах — типовые промышленные регуляторы с контрольно-измерительными [c.250]

Колонные аппараты типовой конструкции могут компоноваться из любого числа нормализованных тарелок [c.394]

Ниже приводятся рекомендации по материальному оформлению основных аппаратов типовой установки для первичной перегонки нефти, основанной на принципе двукратного испарения. Составлены они с учетом понижающих коррозионную активность рабочих [c.123]

Эти аппараты (типовые реакционные котлы и чаны) используются для проведения самых разнообразных процессов они имеют довольно простое устройство и вместе с этим содержат большое количество деталей, которые в иных комбинациях можно встретить и у более сложных аппаратов. Реакционные котлы и чаны имеют разнообразные размешивающие приспособления, различным образом оформленные теплообменивающие поверхности, гарнитуру и прочие важные детали, присущие большинству других аппаратов следовательно они являются наиболее интересным объектом для детального изучения как с точки зрения конструкции в целом, так и с точки зрения устройства отдельных деталей и материалов, идущих на их изготовление. [c.27]

Колонные аппараты типовой конструкции могут компоноваться пз любого числа нормализованных тарелок. Колонны делаются сборными из царг, которые соединяются фланцевым соединением. Компоновка тарелок в корпусе колонны выполняется так, как показано в табл. 5.8. [c.176]

Исследования, описанные выше (гл. 3 и раздел 4.1), позволяют построить простые инженерные методики расчета нагревателей для аппаратов типовых конструкций, а также новых, описанных в разделе 3.3. [c.103]

Большинство из этих аппаратов, типовая конструкция которых представлена на рис. 8, имеют решетки с крупными отверстиями (диаметр до 6,5—7 мм) и работают с заглушенной сливной трубой (т. е. с протеканием всей воды через отверстия решетки) это хотя и увеличивает расход воды, но совершенно исключает возможность забивания решеток пылью. Кроме рабочей решетки, на небольшом расстоянии над нею (200—300 мм) в некоторых аппаратах поставлена [c.49]

Основное внимание в настоящем учебном пособии, как и предусмотрено программой курса Основы химической технологии , уделено изучению общих закономерностей протекания химико-технологических процессов, основных приемов рациональной эксплуатации реакционных аппаратов типовым методам интенсификации технологических процессов оптимальной организации производства в целом. С целью облегчения усвоения теоретического материала основные закономерности химической технологии проанализированы на примере сравнительно небольшого числа производств, имеющих наибольшее народнохозяйственное значение. [c.7]

ОСТ 5.9575—74. Развальцовка труб ленточно-винтовая (с регулированием крутящего момента) в судовых теплообменных аппаратах. Типовой технологический процесс. 34 с. [c.159]

Характеристика аппарата. Типовые аппараты имеют внутренний диаметр ПОО жл и общую высоту до 3 м. Диаметр нитей контактных сеток — 0,09 ММ] число плетений равно 1024 на 1 см . Время соприкосновения газа с катализатором составляет 1,75 10 сек. [c.379]

Аппараты типовых элементов, перечисленные выше, крепят иа металлоконструкции (рамах) и соединяют в соответствии со схемой данного элемента. Рамы со смонтированной аппаратурой являются нормализованными элементами ВРУ и устанавливаются на каркасах панелей или в шкафах, из которых собирают щиты. При этом соблюдается следующее. Раму с аппаратурой учета при установке в шкафу размещают в отдельном отсеке, имеющем дверь, которая запирается независимо от других дверей шкафа. Перегородками разделяют аппаратуру вводов (неавтоматическую и автоматическую) питающих линий, отходящих от разных вводов, и аппаратуру, устанавливаемую в одном шкафу (на одной панели), присоединяемую к разным линиям, отключаемым независимо. Разделение перегородками необходимо для обеспечения безопасности при обслуживании. Рамы с аппаратурой, установленные на панелях или в шкафах, соединяют друг с другом шинами (в том числе изолированными) или проводами. [c.267]

Аппаратура процесса высокотемпературной конверсии углеводородов в целом не отличается сложностью. Однако сочетание высоких температур и давления требует специфических для данного процесса конструктивных решений. Ниже приведено описание принципиального устройства основных промышленных аппаратов типовое оборудование (скруббер, теплообменники, холодильники и пр.) не рассматривается. [c.274]

В установку (пли агрегат) кроме основного аппарата входит ряд аппаратов и машин, непосредственно связанных с разрабатываемым. Необходимо выбрать конструкции таких аппаратов (машин) и определить нх количество в соответствии с. заданной. мощностью, принятым режимом работы, нормами производительности и времени на ремонт. Прг выборе конструкций оборудования следует ориентироваться на стандартные и типовые машины и аппараты, изготовляемые в СССР. [c.119]

IX. Какие типовые аппараты используются при синтезе ферментов [c.290]

ТИПОВЫЕ МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ СТРУКТУРЫ ПОТОКОВ В АППАРАТАХ [c.25]

Горизонтальные электродегидраторы. На отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах широко применяют горизонтальные электродегидраторы. В типовых комбинированных установках первичной переработки нефти А-12/9, А-12/9В, А-12/10, 11/3 и др. блоки ЭЛОУ оборудованы горизонтальными электродегидраторами конструкции ВНИИнефтемаш. Емкость их примерно в 3 раза меньше, чем шарового электродегидратора. Диаметр электродегидратора 3,0—3,6 м, длина цилиндрической части 18 м. Аппараты рассчитаны на температуру 135—150 °С и на максимальное давление до 20 кгс/см . Горизонтальные электродегидраторы объемом 80—160 м и диаметром 3—3,4 м имеются на заводах и на [c.18]

Для предупреждения аварий при регенерации легко окисляющихся продуктов и использовании теплоносителей с высокой температурой выпарные аппараты необходимо оборудовать надежными уровнемерами, блокировками отключения подачи теплоносителя при падении уровня в аппаратах и строго регламентировать режимы дозировки маточного раствора, температуру и давление процесса. Типовая схема автоматизации процеса выпаривания показана на рис. 35. [c.143]

Перемещение твердых мелкодисперсных веществ в аппаратуре и трубопроводах, как правило, сопровождается электризацией этих транспортируемых сред. Поэтому во всех случаях работы с пылями следует принимать меры по отводу статического электричества, часто являющегося источником искровых разрядов, воспламеняющих пылевоздушные горючие смеси. Для исключения опасного искрения электрооборудования необходимо строго соблюдать соответствующие правила устройства и эксплуатации электроустановок во взрывоопасных химических производствах. Чтобы предотвратить воспламенение от открытого пламени, а также от искр при электросварочных, газосварочных и газорезательных работах, необходимо принимать организационные меры, регламентированные действующими типовыми положениями и инструкциями по эксплуатации взрывоопасных химических и нефтехимических производств. Однако не всегда представляется возможным полностью исключить образование смеси взрывоопасной концентрации в аппарате и возможные источники их воспламенения. В этих случаях для защиты корпуса аппарата используют ослабленные элементы (мембраны, клапаны и др.), при разрушении или открытии которых снижается давление взрыва. Мембрана или другой ослабленный элемент должны срабатывать при давлении, на 20—30% превышающем рабочее. В качестве материала используют металлическую фольгу, крафт-бумагу, лакоткань, прорезиненный асбест, полиэтиленовую пленку, целлофан и др. [c.284]

Технологическая схема любой установки селективной очистки включает секции, обеспечивающие следующие основные операции экстракцию компонентов сырья с образованием двух фаз в аппаратах непрерывного действия, непрерывную регенерацию растворителя путем отгона из рафинатного и экстрактного раствора, обезвоживание растворителя. В пособии описаны типовые технологические схемы установок селективной очистки, однако в схемах промышленных установок есть различные варианты оформления как экстракционного отделения, так [c.70]

Системы с подавленной коалесценцией. При наличии в рабочей среде ПАВ шш электролитов размер пузырьков в основном объеме аппарата оказывается идентичным размеру пузырьков в зоне мешалки. Этот эффект связан с особенностями образования дисперсной фазы в объеме аппарата. Подача газа в аппаратах типовой конструкции организована таким образом, что при отсутствии захлебывания весь газ, поступающий в аппарат, проходит через поверхность, образованную внешней кромкой лопасти вращающейся открытой турбинной мешалки. Поскольку в области этой поверхности имеет место наиболее высокая скорость диссипации энергии [46], то при отсутствии коалесценции размер пузьфей в рабочем объеме аппарата будет определяться условиями дробления в этой зоне [c.720]

Aot at hpot горячий сепаратор — один из аппаратов типовой установки жидкофазной гидрогенизации топлив. [c.356]

Колонные аппараты типовой конструкции KO K-I компонуются из любого числа нормализованных тарелок T K-I. Компоновка тарелок в корпусе колонны выполняется так, как показано в табл. 4.9. [c.144]

В качестве теплообменников дистилляции (ТДС) применяют барботажные, насадочные и комбинированные колонные аппараты. Типовым принят барботажный аппарат диаметром 3,2 м с одиннадцатью многоколпачковыми перекрестно-точными тарелками (рис. 36). Расстояние между тарелками составляет 1,1 м, общая высота аппарата — 17,5 м. В последнее время стали применять ТДС с 10 многоколпачковыми тарелками и увеличенной сепарационной зоной для предотвращения брызгоуноса в КДС. [c.150]

В качестве теплообменников дистилляции применяют барботажпые, насадочные и комбинированные колонные аппараты. Типовым принят в настоящее время барботаж-ный аппарат диаметром 3.2 м с 11 многоколпачковыми перекрестноточными тарелками (рис. 6). Расстояние между тарелками составляет 1,1 м, общая высота аппарата — 17,5 м. [c.26]

Желаемый материал уплотнительных прокладок (аппараты типовых конструкций поставляют с паронитовымп прокладками) [c.17]

Примечание. В аппаратах типовых конструкций отвод тепла и быстрое его охлаждение не предусмотрено. Нужный индекс аппарата выбирают по каталогу Аппараты со взрывозащищенным электрообо-гревом . ЦИНТИхимнефтемаш, 1979 г. [c.18]

Целью теплового расчета является определение необходимой по-верхности пагрева и подбор типового теплообмеппого аппарата. Прп расчете подогревателей определяется также расход нагревающего агента. [c.149]

После тлбора типового аппарата определяют сечение трубного и межтрубиого пространства и приступают к тепловому расчету. [c.149]

Химические аппараты по конструкции и назначению разнообразны, по в основном состоят из типовых деталей и устройств обечаек, дпищ, крышек, фланцев, штуцеров, иерсмеипшающих устройств и др. [c.74]

Расчет потребляемых мощностей приведен в [6, 7, 10, 12], методика расчета механических передач (фрикционных, зубчатых, червячных, ременных, цепны.х), типовых элементов и деталей передач — в [17]. Методы расчета на жесткость и прочность валов аппаратов с мешалкахми определены руководяиг,нм материалом РТМ 26-01-72—75. [c.150]

Химическая технология является одной из основных химических дисцпилнн в педагогическом вузе. Она призвана дать студентам систему знаний о современном химическом производстве, теоретических основах химн-ческои техиологии, технологических процессах и типовых аппаратах основных химических производств, проблемах и перспективах развития химической промышлеп-иости в СССР. [c.3]

В /чебном пособии рассмотрены основные понятия и определения, принятые в моделировании химико-технологических процессов на ЭВМ. Приведены методы построения математических моделей. Рассмотрены типовые модели структуры потоков в аппаратах и математические описания некоторых химических, тепло-обменных и массообменных процессов. [c.2]

На основании конкретного представления об условиях осуществления процесса различают следующие типовые математические модели по структуре потоков в аппаратах модель идеального смешения модель идеального вытеснения однопараметрическая ди№гзионная модель явухпараметьическая диф-й)узионная модель ячеечная модель комбинированные молели. Математические описания перечисленных моделей будут рассмотрены в последующих разделах учебного пособия. [c.11]

Как отмечалось выше, гидродинамика является основой структуры химико-технологических аппаратов и обеспечивает опредэленную унификацию их математических описаний. Это позволяет в соответствии о "блочным принципом" формализовать компоновку математических описаний химико-твунологических апператов из типовых "модельных блоков с учетом принятых допущений. [c.57]

Альбом математических описаний и алгоритмов управления типовыми процессами химической технологии. Гидродинамические модели потоков, процессы ректификации в аппаратах с насадаой, процессы экстракции в аппаратах с насадкой. Руководящие материалы.- М. НИИГЭХИМ, 1967.- Вып. 2.- 17 с. [c.93]

Типовые математические модвли структуры потоков в аппаратах............................................ 25 [c.96]

Для современных промышленных установок, перерабатывающих типовые восточные нефти, рекомендуются следующие фракции, из которых составляются материальные балансы переработ-. ки бензин 62—140°С (180°С), керосин 140 (180)-240°С, дизельные топлива 240—350 °С, вакуумные дистилляты 350—490 °С (500 °С), тяжелый остаток — гудрон >490(500 °С). Нефти сильно различаются по фракционному составу. Некоторые нефти богаты содержанием компонентов светлых, и количество в них фракций, выкипающих до 350 °С, достигает 60—70 вес. %. Фракционный состав нефтей играет важную роль при составлении и разработке технологической схемы процесса, расчете ректификационной системы и отдельных аппаратов установки. Температуры выкипания отдельных фракций зависят от физико-химических свойств, нефти. Последние учитываются при разработке и выборе схем первичной переработки, аппаратурном и материальном оформлении установки. Так, при переработке нефтей, содержащих серу, требуются дополнительные процессы гидроочистки для обессеривания нефтепродуктов, а для парафинистых нефтей — депарафинизацион-ные установки по обеспарафиниванию фракций, особенно кероси-но-газойлевых. Для проектирования новых установок необходимо разработать соответствующий регламент и получить нужные рекомендации. [c.23]

В сварных конс фуктивных элементах современных аппаратов практически находят применение все виды типовых соединений свариваемых элементов стыковые соединения соединения состояние из ох-ва Т1,1ваю1цей и охватываемой цилиндрических поверхностей нахлесточные тавровые и угловые. [c.48]

Химическую инженерную науку целесообразно рассматривать в трех аспектах. С одной стороны, можно проанализироватъ путь превращения сырья в готовый продукт, что является предметом изучения химической технологии. И в этом смысле химическая технология является общей теорией способов химического производства. С другой стороны, можно проанализировать работу типовых машин и аппаратов, которые используются в различных химических производствах. Кроме того, можно рассмотреть химическое производство с экономической и социальной точек зрения. Другими словами, химическая технология, химическая аппаратура и экономика химической промышленности совместно характеризуют любое производство химической промышленности и для успешного решения конкретных задач необходимо сложение усилий различных специалистов. Например, в настоящее время во многих странах актуальным вопросом является организация производства полиэтилена. Предположим, что с этим вопросом столкнулись два технолога различных специальностей. Специальность одного — технология органических веществ, другого — технология полимерных материалов. Задачей специалиста в области технологии органических веществ является выбор из всех возможных технологических методов только одного метода, наиболее соответствующего заданным условиям. Задачей технолога по полимерным материалам является нахождение наиболее подходящего способа полимеризации этилена. Обе задачи непосредственно касаются специалиста по химической аппаратуре, который для выбранной технологической схемы должен рассчитать аппараты, машины и вспомогательное оборудование. Технологи и механики при решении своих вопросов не должны оставлять без внимания соображения экономического характера. Экономист рассматривает всю [c.9]

Задача предлагаемой книги — снабдить технолога сведениями, необходимыми ему при изготовлении аппаратуры, по вопросам, недостаточйо освещенным в литературе. Основными вопросами такого характера являются заготовительные и отделочные операции (значительное место отведено здесь разметке и обработке отверстий и гибке листов), изготовление отдельных деталей и сборочных единиц, сборка аппаратов в целом. При этом, поскольку аппараты состоят из отдельных типовых сборочных единиц, для [c.3]

Основными аппаратами этаноламиновой очистки газов являются абсорбер и десорбер колонного типа с насадкой или тарелками. Технологическая схема типовой установки очистки углеводородных газов от сероводорода и диоксида углерода раствором моноэтаноламина приведена на рис. VI- . Производительность установки по сырью 170 тыс. т/год. [c.57]