Обогащение сильномагнитных руд

Поведение смеси намагниченных частиц в магнитном поле и в его отсутствие изучено ще не в полной мере. Однако известно, что При магнитном обогащении сильномагнитных руд и материалов, кроме магнитной восприимчивости частиц, важную роль играют их коэрцитивная сила, остаточная индукция, размагничивающий фактор. От этих параметров зависят образование флокул в поле сепаратора или намагничивающего аппарата и частичное сохранение флокул после их Удаления из поля. [c.137]

Обогащать ванадийсодержащие бурые железняки можно методом отмывки с последующим обжигом и магнитным обогащением. При обогащении отмывкой руду измельчают и промывают в специальных промывочно-протирочных аппаратах. В результате повышается содержание железа и ванадия (от 0,06—0,08 до 0,093% для керченской руды). При обжиге руды (в шахтных, вращающихся и других печах) в присутствии газообразного восстановителя (генераторный, коксовый газы) слабомагнитные железорудные минералы превращаются в сильномагнитные— Ре зО4 или 7-РегОз. Так, при восстановительном обжиге лимонита идет процесс [c.20]

Экспериментальные исследования показали возможность использования равенства (11.21) для расчета /м и при обогащении крупнокусковых сильномагнитных руд, существенно деформирующих внешнее маг-нитное поле [21]. В этом случае в качестве множителя вводится поправочный коэффициент а, учитывающий отношение среднего диаметра частицы d к шагу 5 полюсов магнитной системы. Значения этого коэффициента составляют а = 1,1 при 4/8 < 0,05 а =1,5 прн 0,05 < /5 <0,2 а = 2 при > 0,2. [c.134]

Сепараторы с низкой напряженностью поля для сильномагнитных руд имеют рабочую зону большой длины и высоты и их можно применять при необходимости для обогащения руды крупностью до 100 мм (при сухом обогащении). [c.141]

Влияние магнитных свойств минералов на процесс магнитного обогащения. Магнитная восприимчивость подлежащих извлечению в магнитный продукт частиц руды является основным фактором, определяющим выбор типа сепаратора. Для извлечения сильномагнитных минералов выбирают сепараторы со слабым полем, для слабомагнитных минералов — сепараторы с сильным полем. [c.137]

В сепараторах для обогащения сильномагнитных руд применяются обычно открытые многополюсные магнитные системы (рис. 11,6, а), а в сепараторах для слабомагнитных руд — замкнутые магнитные системы (рис. 11.6,6). Последние экономичнее открытых многополюсных систем и позволяют создавать поля большой напряженности. Однако использование замкнутых магнитных систем всегда связано с опасностью забивания рабочей золы сепаратора флокулами сильномагнитных частиц. [c.140]

При обогащении сильномагнитной руды на барабанном сепараторе с бегущим высокочастотным полем магнитные флокулы вращаются вместе с барабаном и, кроме того, каждая из них вращается вокруг одного из своих концов, причем линейная скорость 0ф (м/с) перемещения центра тяжести магнитной флокулы длиной 2оф (м) относительно точки вращения равна [c.147]

При обогащении сильномагнитных руд крупностью —50-1-0 или —25- -0 мм предварительное разделение их на классы +6 (8) и —6 (8) мм оказывает благоприятное влияние на результаты магнитного обогащения. Слабо-магнитпые руды редко обогаш,аются при крупности более 5—6 мм. Грохочение мелкой руды малоэффективно ц относительно дорого, поэтому оно Применяется лишь в отдельных случаях, например, при доводке концентратов руд редких металлов. [c.155]

Для мокрого обогащения сильномагнитных руд применяются барабанные магнитные сепараторы со слабым полем с нижним питанием с прямоточной (рис. 11.28, а), противоточной (рис. П.28, б, б) и полупротивоточной (рис. 11.28, ) ваннами. [c.166]

Описана обжигмагнитная технология обогащения марганцево-железных руд. Железо в таких рудах находится в кристаллических решетках минералов марганца — якобсита, холландита, ситапари-та и в форме сростков гематита и гетита с этими минералами. Гравитационное разделение руд невозможно из-за малой разнины в плотностях минералов, разделение в сильномагнитном поле почти неприемлемо, гидро- и пирометаллургическая обработка рУД без обогащения неэкономична. Положительные результаты получены в случае обжига при 600 °С с последующей сепарацией слабомагнитном поле. [c.128]

Электромагнитное обогащение. Сущность электромягнитного обогащения заключается в различии магнитной проницаемости материалов. Этим методом обогащаются как сильномагнитные, так и слабомагнитные руды. Если железо, никель, кобальт и ряд сплавов металлов характеризуются большой магнитной проницаемостью, то у ряда других веществ она ничтожно мала. Таким образом, руда разделяется на магнитную и немагнитную фракции. [c.29]

Электромагнитное обогащение основано на разнице в магнитной проницаемости или магнитной восприимчивости материалов. В настоящее время электромагнитное обогащение применяется для обогащения не только сильномагнитных, но и слабомагнитных руд. Как известно, железо, никель, кобальт и некоторые сплавы металлов отличаются очень больщой магнитной нроницаемостью, у других же веществ ода ничтожна. На этом основывается разделение руды на магнитную и немагнитную части. Размолотую руду пропускают через магнитное поле, создаваемое обычно электромагнитами. Более магнитнопроницаемые части руды при этом притягиваются или отклоняются от первоначального пути, а слабомагнитные или совсем немагнитные части проходят мимо электромагнита, не отклоняясь от первоначального пути. [c.103]

Электромагнитное обогащение обычно применяется для железных руд — магнит-яых железняков, железных колчеданов и т. п. За последнее время электромагнитный способ начали применять также для обогащения слабомагнитнопроницаемых руд (например, хр<. Ми-стый железняк РеО СггОз пиролюзит МпОг, рутил ТЮа). Аппараты для электромагнитного обогащения, так называемые магнитные и электромагнитные сепараторы, различаются напряжением магнитного поля и конструкцией в одних подлежащая обогащению руда движется с определенной скоростью в одном направлении через магнитное поле, создаваемое неподвижными электромагнитами в других — передвигаются электромагниты, а руда находится иа одном месте. Наиболее распространено магнитное обогащение сухих материалов, но для сильномагнитных минералов применяется и мокрое обогащение, т. е. обогащению подвергается руда, взвешенная в воде. [c.103]

Материал, подлежащий обогащению, барабанными питателями подается на верхние валки каждого каскада, гдз выделяется сильномагнитный продукт. Далее питание поступает на средние валки, где выделяется первый слабомагнитный и немагнитный продукты. Немагнитный продукт перечищается на ннжних валках. [c.182]

Магнитные дешламаторы. Для дешламации и сгущения тонкоизмельченпого сильномагнитного материала перед магнитным обогащением или фильтрованием приме- [c.200]

Размагничивание сильно-магнитных руд н материалов. Флокулы из магнитных частиц образуются при перемещении сильномагнитного материала через магнитное поле сепаратора или намагничивающего аппарата. По выходе из магнитного поля магнитные флокулы сохраняются, хотя их размеры уменьшаются, и, если их не разрушить, при классификации они попадают преимущественно в пески, нарушая нормальный процесс классификации, а при фильтровании затрудняют отделение воды и получение хорошо обезвоженного кека. Поэтому в схемах мокрого магнитного обогащения тонковкрапленных магнетитовых руд для разрушения магнитных флокул перед классификацией продуктов измельчения или фильтрованием тонкого концентрата применяют операцию размагничивания. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология